【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金铝液的除气净化装置,尤其涉及到一种倾翻式铝液除气 净化装置。二
技术介绍
目前无论以压铸或浇铸方式制造铝合金制品,主要过程都是加热铝锭, 使其熔融于炉中,经除气除渣后,净化后的铝水注于预设的模具中,等其 冷却即可制得特定形状的铝铸件。在熔融的铝液中溶解有一定量的氢易造 成气孔等冶金缺陷,生产高品质的铝材采用在线除气净化设备。将惰性气 体经高纯石墨等陶瓷转轴通入金属熔体中并用叶轮分期充分搅拌混合后, 随着惰性气体上浮将溶解在铝液中的氢和部分悬浮杂质带出,达到净化铝 液之目的。为保证除气效率,除气装置内腔需要一定的深度才能实现净化 目的,在铸造结束后除气装置内腔必然会残留有金属铝液, 一般在500-2500kg之间,在工作结束后, 一种方式是对残留部分采用电加热保温 方式,将其处于熔融状态下,以备下次继续生产加工;另一种方式是将残 留铝液放出冷凝,等下次加工时再放入熔炉内重熔。上述两种对除气装置 内腔残留铝液的处理方式均有不足,对能源损耗大,尤其在变换合金时,只能采用第二种方式,只能等第一种合金在除气设备中清理干净后才能进 行另一种合金的加工工序,造成工作效率降低。三、 本
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之外而提供一种操作简 单、节能高效的倾翻式铝液除气净化装置。本专利技术是通过如下方式实现的本专利技术主要由轴承座底架、大轴承座、 炉体、油缸、油缸支座、立柱、炉子上盖、提升臂、转子部分、转轴C组 成。大轴承座设于轴承座底架上,通过转轴C与炉体相连,油缸一端设于 油缸支座上, 一端与炉体相连,炉体可通过转轴C实现倾翻动 ...
【技术保护点】
倾翻式铝液除气净化装置,其特征在于:由轴承座底架(1)、大轴承座(2)、炉体(3)、油缸(4)、油缸支座(5)、立柱(6)、炉子上盖(7)、提升臂(8)、转子部分(9)、转轴C组成;大轴承座(2)设于轴承座底架(1)上,通过转轴C与炉体(3)相连,油缸(4)一端设于油缸支座(5)上,一端与炉体(3)相连,炉体(3)可通过转轴C实现倾翻动作,即以C点为旋转中心实现炉体从B到B’倾翻;炉体(3)上设有炉子上盖(7),炉子上盖(7)与提升臂(8)及转子部分(9)连为一体,在提升臂(8)作用下,可在立柱(6)上上下滑移并可绕立柱(6)做水平旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:柯东杰,陈群,刘杰,陈仁派,林成财,
申请(专利权)人:福州麦特新高温材料有限公司,
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]
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