热镀锌液电磁净化装置制造方法及图纸

一种金属冶炼技术领域的热镀锌液电磁净化装置，包括：感应线圈、蜂窝状方形孔陶瓷管、隔热套筒和耐火材料壳体，陶瓷管置于感应线圈内部，隔热套筒设置在感应线圈和陶瓷管之间，感应线圈、陶瓷管和隔热套筒均置于耐火材料壳体内。本发明专利技术具有实质性特点和显著进步，用本发明专利技术装置放置在带钢内侧的镀锌液中进行净化处理，在线圈内施加频率为２０ｋＨｚ、电流为３００Ａ时，采用直径为１００ｍｍ、长度为５００ｍｍ、单孔尺寸为１０ｍｍ×１０ｍｍ的方形孔陶瓷管，使锌液中悬浮的锌渣量降低５０％以上，并使耗锌量降低５％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种金属冶炼
的净化装置，特别是一种去除热镀锌液中锌渣的热镀锌液电磁净化装置。
技术介绍
热镀锌是迄今为止钢材防蚀方法中应用最普遍和最有效的工艺措施。现代化连续热镀锌工艺生产的热镀锌钢板广泛应用于轻工、家电、建筑和汽车行业。特别是近年来，随着汽车工业的飞速发展，汽车用热镀锌钢板的需求不断增加。而汽车板除了耐蚀性、强度、深冲性等方面的要求外，高表面质量也是其必需具备的基本条件。热镀锌液中的锌渣是影响镀锌板表面质量的最重要因素。锌渣是带钢在热镀锌过程中由于钢基的溶解而与熔融Zn或与锌液中添加的Al之间在高温下反应形成的Fe-Zn系或Fe-Al系金属间化合物，硬度大于镀锌层。根据成分、结构、密度和尺寸的不同，锌渣在锌液中可以呈底渣、面渣和浮渣等不同状态。锌渣的形成不仅消耗大量的锌，一旦沉积或粘连在沉没辊或钢板上还会严重影响其表面质量，因此避免锌渣缺陷对于高质量热镀锌板的生产十分关键。目前，针对锌渣主要采取“防”的办法，如严格控制锌浴温度和浸镀时间等工艺参数、采用感应加热或内加热陶瓷锌锅代替铁质锌锅等，目的是抑制Fe的溶解和Fe-Zn反应速度，从源头上减少锌渣的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热镀锌液电磁净化装置，包括：感应线圈（１）、陶瓷管（２）、隔热套筒（３）和耐火材料壳体（４），其特征在于，陶瓷管（２）置于感应线圈（１）内部，隔热套筒（３）设置在感应线圈（１）和陶瓷管（２）之间，感应线圈（１）、陶瓷管（２）和隔热套筒（３）均置于耐火材料壳体（４）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔健，沈建国，尹小东，疏达，王俊，孙宝德，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，上海交通大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]