本实用新型专利技术的实施例提供了一种陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置，涉及陶瓷隔膜涂布技术领域。旨在改善无法陶瓷浆料涂布的过程中对浆料进行消泡的问题。其包括真空管路以及设置在真空管路上的真空脱泡罐、真空供料泵以及涂布头；真空脱泡罐用于对浆料进行真空脱泡，真空供料泵用于将浆料从真空脱泡罐泵送到涂布头。真空脱泡罐整体保持真空负压状态，浆料中的气泡由于真空的作用被消除，脱泡后的浆料使用真空供料泵输送到涂布头进行涂布，采用真空供料泵能够有效减少由于泵冲击产生的气泡，有效改善在陶瓷浆料涂布过程中气泡量大的问题。善在陶瓷浆料涂布过程中气泡量大的问题。善在陶瓷浆料涂布过程中气泡量大的问题。
【技术实现步骤摘要】
陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置
[0001]本技术涉及陶瓷隔膜涂布
，具体而言，涉及一种陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置。
技术介绍
[0002]隔膜属于锂电池内层结构的核心材料之一，近几年动力电池的不断发展，对电池的安全性提出了更高的要求，传统的聚烯烃隔膜已经无法满足电池对安全性的要求。陶瓷隔膜在这样的市场大环境下备受关注，陶瓷隔膜相对于单一的聚烯烃隔膜有更好的耐温性，以满足电池的安全性要求。陶瓷隔膜的生产工艺是使用微凹版技术，将陶瓷浆料均匀涂布在聚烯烃隔膜表面，并进行干燥，使聚烯烃隔膜表面形成一层耐温陶瓷层。由于陶瓷浆料中胶黏剂、助剂之间的相互作用、涂布过程中浆料输送的冲击、浆料在网纹辊与刮刀之间的摩擦等原因，难免产生气泡。在后续的干燥中，陶瓷浆料中的气泡破裂，会造成涂布隔膜表面漏涂、涂痕等，影响涂布隔膜的外观与使用性能。
[0003]传统陶瓷浆料的消泡方法一般采用静置或真空的方式对陶瓷浆料进行消泡，然后将处理过的陶瓷浆料添加到涂布头。此两种方法的弊端均是必须保证浆料在静止状态下进行，无法在涂布浆料循环系统中对浆料进行消泡，只能在出现问题后替换浆料进行处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置，其能够改善无法陶瓷浆料涂布的过程中对浆料进行消泡的问题。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]本技术的实施例提供了一种陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置，包括：
[0007]真空管路以及设置在所述真空管路上的真空脱泡罐、真空供料泵以及涂布头；
[0008]所述真空脱泡罐用于对浆料进行真空脱泡，所述真空供料泵用于将浆料从所述真空脱泡罐泵送到所述涂布头。
[0009]另外，本技术的实施例提供的陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]可选地，所述陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置还包括设置在所述真空管路上的暂存罐；
[0011]所述暂存罐用于接收成品浆料，并向所述真空脱泡罐输送浆料。
[0012]可选地，所述陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置还包括计量装置，所述计量装置设置于所述暂存罐，以对所述暂存罐内的浆料进行计量。
[0013]可选地，所述陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置还包括溢流管路，所述涂布头与所述暂存罐之间通过所述溢流管路连通，所述涂布头产生的溢流浆料通过所述溢流管路回流至所述暂存罐内。
[0014]可选地，所述陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置还包括设置在所述真空管路上的过
滤器，所述过滤器用于对在所述真空供料泵与所述涂布头之间输送的浆料进行过滤。
[0015]可选地，所述真空脱泡罐包括罐体以及可转动地设置于所述罐体内的托盘，所述罐体设置有与所述真空管路连通的出料口；
[0016]所述托盘的边沿与所述罐体的侧壁之间形成间隙，所述托盘用于在转动的过程中将所述托盘上的浆料甩到所述间隙，所述间隙用于供浆料从所述托盘流动到所述出料口。
[0017]可选地，所述托盘的内壁相对水平方向呈夹角设置，以使浆料具有向所述托盘的中部流动的趋势。
[0018]可选地，所述罐体的侧壁形成多个波浪面，所述多个波浪面用于将浆料从所述间隙承接到所述出料口。
[0019]可选地，所述多个波浪面沿所述间隙到所述出料口的方向依次设置。
[0020]可选地，所述真空供料泵包括泵体、陶瓷转子以及高密度橡胶定子，所述泵体设置有与所述真空管路连通的抽料口以及送料口，所述陶瓷转子以及所述高密度橡胶定子设置在所述泵体内。
[0021]本技术实施例的陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置的有益效果包括，例如：
[0022]陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置，真空脱泡罐、真空供料泵、涂布头通过真空管路串联，实现对浆料全程密封真空处理，保证脱泡效果的同时，实现了在陶瓷浆料涂布的过程中对浆料进行消泡，提高陶瓷涂布效率以及质量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置的整体结构框图；
[0025]图2为本技术实施例提供的陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置的真空脱泡罐的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例提供的陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置的真空供料泵的结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例提供的陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置的涂布头的结构示意图。
[0028]图标：10
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陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置；100
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真空管路；200
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真空脱泡罐；210
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罐体；220
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托盘；230
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波浪面；300
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真空供料泵；310
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泵体；311
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抽料口；312
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送料口；320
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驱动轴；330
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驱动轴密封件；340
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连轴杆；350
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陶瓷转子；360
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高密度橡胶定子；400
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暂存罐；410
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计量装置；500
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过滤器；600
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涂布头；610
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封闭料盒；611
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涂料口；620
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网纹辊。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置，其特征在于，包括：真空管路(100)以及设置在所述真空管路(100)上的真空脱泡罐(200)、真空供料泵(300)以及涂布头(600)；所述真空脱泡罐(200)用于对浆料进行真空脱泡，所述真空供料泵(300)用于将浆料从所述真空脱泡罐(200)泵送到所述涂布头(600)。2.根据权利要求1所述的陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置，其特征在于：所述陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置还包括设置在所述真空管路(100)上的暂存罐(400)；所述暂存罐(400)用于接收成品浆料，并向所述真空脱泡罐(200)输送浆料。3.根据权利要求2所述的陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置，其特征在于：所述陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置还包括计量装置(410)，所述计量装置(410)设置于所述暂存罐(400)，以对所述暂存罐(400)内的浆料进行计量。4.根据权利要求2所述的陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置，其特征在于：所述陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置还包括溢流管路，所述涂布头(600)与所述暂存罐(400)之间通过所述溢流管路连通，所述涂布头(600)产生的溢流浆料通过所述溢流管路回流至所述暂存罐(400)内。5.根据权利要求1所述的陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置，其特征在于：所述陶瓷隔膜涂布循环浆料消泡装置还包括设置在所述真空管路(100)上的过滤器(500)，所述过滤器(500)用于对在所述真空供料泵(300)与所述涂布头(600)之间输送的浆料进行过滤。6.根据权利要求1
【专利技术属性】
技术研发人员：庄浩然，李笑笑，高妍妍，陈建成，贾骏义，李雷，
申请(专利权)人：沧州明珠锂电隔膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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