一种涂布结构制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种涂布结构，涉及锂离子电池隔膜涂布技术领域。该涂布结构包括第一烘干件、第二烘干件、凹版辊以及传送件，凹版辊设有第一涂布位和第二涂布位，凹版辊、第一烘干件以及第二烘干件通过传送件连接，传送件用于将隔膜依次输送至第一涂布位、第一烘干件、第二涂布位以及第二烘干件。该涂布结构在使用时，隔膜在第一涂布位通过凹版辊进行涂层，然后通过传送件输送至第一烘干件进行烘干，接着传送件将隔膜输送至第二涂布位进行二次涂层，并传送至第二烘干件进行再次烘干。该涂布结构对隔膜进行两次涂布和烘干，从而有效减少因内层涂层未完全干燥而导致的隔膜稳定性较差，影响隔膜质量的问题。影响隔膜质量的问题。影响隔膜质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布结构


[0001]本技术涉及锂离子电池隔膜涂布领域，具体而言，涉及一种涂布结构。

技术介绍

[0002]隔膜属于锂电池内层结构的核心材料之一，隔膜质量的优劣直接影响电池的性能。尤其目前涂布隔膜凭借其优异的热收缩等性能成为市场的宠儿。
[0003]但目前现有技术中的涂布隔膜的涂层厚度要求较厚，在涂布过程中极易造成外层涂层已经干燥板结的情况下内层涂层未干燥完全，从而导致涂布隔膜稳定性变差、热收缩增大，从而影响涂布隔膜质量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种涂布结构，其能够确保隔膜的涂层外层完全干燥的同时内层也完全干燥，确保隔膜的稳定性，避免影响隔膜的质量。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]本技术的实施例提供了一种涂布结构，其包括：
[0007]第一烘干件、第二烘干件、凹版辊以及传送件；
[0008]所述凹版辊设有第一涂布位和第二涂布位，所述凹版辊、所述第一烘干件以及所述第二烘干件通过所述传送件连接，所述传送件用于将隔膜依次输送至所述第一涂布位、所述第一烘干件、所述第二涂布位以及所述第二烘干件。
[0009]可选地，所述涂布结构还包括推进辊，所述第一涂布位和所述第二涂布位均设有所述推进辊，所述推进辊用于将所述隔膜压向所述凹版辊。
[0010]可选地，所述推进辊的数量为两个。
[0011]可选地，所述涂布结构还包括上料件，所述凹版辊设有第一上料位和第二上料位，所述第一上料位和所述第二上料位均设有上料件。<br/>[0012]可选地，所述上料件的数量为两个。
[0013]可选地，所述传送件包括多个导辊和动力件，所述导辊与所述动力件连接，所述导辊用于在所述动力件的驱动下带动所述隔膜移动。
[0014]可选地，所述导辊的数量为多个，多个所述导辊间隔设置。
[0015]可选地，所述导辊的数量为五个。
[0016]可选地，所述动力件为电机。
[0017]可选地，所述第一烘干件和所述第二烘干件均为烘箱。
[0018]本技术实施例的涂布结构的有益效果包括，例如：
[0019]该涂布结构包括第一烘干件、第二烘干件、凹版辊以及传送件，凹版辊设有第一涂布位和第二涂布位，凹版辊、第一烘干件以及第二烘干件通过传送件连接，传送件用于将隔膜依次输送至第一涂布位、第一烘干件、第二涂布位以及第二烘干件。该涂布结构在使用时，隔膜在第一涂布位通过凹版辊进行涂层，然后通过传送件输送至第一烘干件进行烘干，
接着传送件将隔膜输送至第二涂布位进行二次涂层，并传送至第二烘干件进行再次烘干。该涂布结构对隔膜进行两次涂布和烘干，从而有效减少因内层涂层未完全干燥而导致的隔膜稳定性较差，影响隔膜质量的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0021]图1为本实施例提供的一种涂布结构的结构示意图。
[0022]图标：10
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第一烘干件；20
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第二烘干件；30
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凹版辊；31
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第一涂布位；32
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第二涂布位；33
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第一上料位；34
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第二上料位；40
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传送件；41
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导辊；50
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推进辊；60
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上料件；100
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涂布结构；101
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隔膜。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0029]隔膜属于锂电池内层结构的核心材料之一，隔膜质量的优劣直接影响电池的性能。尤其目前涂布隔膜凭借其优异的热收缩等性能成为市场的宠儿。
[0030]但目前相关技术中的涂布隔膜的涂层厚度要求较厚，在涂布过程中极易造成外层涂层已经干燥板结的情况下内层涂层未干燥完全，从而导致涂布隔膜稳定性变差、热收缩增大，从而影响涂布隔膜质量的问题。
[0031]请参考图1，本实施例提供了一种涂布结构100，其可以有效改善上述提到的技术
问题，能够确保隔膜101的涂层外层完全干燥的同时内层也完全干燥，确保隔膜101的稳定性，避免影响隔膜101的质量。
[0032]请参考图1，本实施例提供了一种涂布结构100包括第一烘干件10、第二烘干件20、凹版辊30以及传送件40，凹版辊30设有第一涂布位31和第二涂布位32，凹版辊30、第一烘干件10以及第二烘干件20通过传送件40连接，传送件40用于将隔膜101依次输送至第一涂布位31、第一烘干件10、第二涂布位32以及第二烘干件20。
[0033]具体地，现有技术中的隔膜涂布方式是一次性直接对隔膜进行涂布，由于涂布的厚度要求较厚，会导致外层涂层已经干燥板结的情况下内层涂层未干燥完全，从而导致涂布隔膜稳定性变差、热收缩增大，从而影响涂布隔膜质量的问题。为了解决这些问题，本实施例提供的涂布结构100在使用时，隔膜101在第一涂布位31通过凹版辊30进行涂层，然后通过传送件40输送至第一烘干件10进行烘干，接着传送件40将隔膜101输送至第二涂布位32进行二次涂层，并传送至第二烘干件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布结构，其特征在于，包括：第一烘干件(10)、第二烘干件(20)、凹版辊(30)以及传送件(40)；所述凹版辊(30)设有第一涂布位(31)和第二涂布位(32)，所述凹版辊(30)、所述第一烘干件(10)以及所述第二烘干件(20)通过所述传送件(40)连接，所述传送件(40)用于将隔膜(101)依次输送至所述第一涂布位(31)、所述第一烘干件(10)、所述第二涂布位(32)以及所述第二烘干件(20)。2.根据权利要求1所述的涂布结构，其特征在于，所述涂布结构(100)还包括推进辊(50)，所述第一涂布位(31)和所述第二涂布位(32)均设有所述推进辊(50)，所述推进辊(50)用于将所述隔膜(101)压向所述凹版辊(30)。3.根据权利要求2所述的涂布结构，其特征在于，所述推进辊(50)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的涂布结构，其特征在于，所述涂布结构(100)还包括上料件(60)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高妍妍，李笑笑，陈建成，李雷，
申请(专利权)人：沧州明珠锂电隔膜有限公司，
类型：新型
国别省市：