一种石材表面刷胶流水线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石材表面刷胶流水线装置，包括传送装置和控制装置，还包括：定位装置、撒粉装置、刮板装置以及刷胶装置，其中，所述定位装置安装于传送带装置的初始端；所述撒粉装置安装于定位位置下游侧，所述刮板装置紧贴设置在所述撒粉装置的下游侧；所述刷胶装置设置于所述刮板装置的下游侧；所述控制装置电连接所述定位装置、撒粉装置以及刷胶装置；所述定位装置、撒粉装置、以及刷胶装置处均设置有接近开关，所述接近开关电连接所述控制装置。通过本方案，刷胶生产线更加自动化，提高了生产效率和良品率。生产效率和良品率。生产效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种石材表面刷胶流水线装置


[0001]本技术涉及石材生产装置
，具体而言，涉及一种石材表面刷胶流水线装置。

技术介绍

[0002]石材荒料在被切割成板材以后，表面往往容易出现微小裂缝、砂眼、蚂蚁路、鸡爪纹、凹凸不平的影响石材品相的问题。为了解决这些问题，通常在石材表面刷粉和刷胶，即石材面胶。传统对石材涂刷面胶的方式是人工使用刮胶片在石材表面涂胶以将缺陷填补，但是该方式效率低，劳动强度大。而现有的刷胶设备中，通常需要工人一块一块地将石板放置在刷胶面，使得劳动强度大且效率低，还会造成工人的安全威胁。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种石材表面刷胶流水线装置，结构简单，操作便利，旨在改善现有石材刷胶设备复杂且效率低的问题。
[0004]本技术采用了如下方案：
[0005]本申请提供了一种石材表面刷胶流水线装置，包括传送装置和控制装置，还包括：定位装置、撒粉装置、刮板装置以及刷胶装置，其中，所述定位装置安装于传送带装置的初始端；所述撒粉装置安装于定位位置下游侧，所述刮板装置紧贴设置在所述撒粉装置的下游侧；所述刷胶装置设置于所述刮板装置的下游侧；所述控制装置电连接所述定位装置、撒粉装置以及刷胶装置。
[0006]进一步地，定位装置包括第一接近开关、双轴气缸连接架、双轴气缸以及第一气缸和第二气缸，其中，所述气缸连接架设置于所述传送装置的上方，所述双轴气缸垂直设置在所述气缸连接架上，其伸缩轴上设置有垂直挡板；所述第一气缸和第二气缸设置于所述传送装置的两侧且位于所述气缸连接架的上游侧，且所述第一气缸和第二气缸的伸缩轴上设置有侧固定板；所述第一接近开关设置在所述气缸连接架与所述第一气缸或者第二气缸之间。
[0007]进一步地，所述撒粉装置包括第二接近开关、固定架、移动装置、石粉储物盒和漏斗；其中，所述固定架设置于所述传送装置的正上方，其横向设置有所述移动装置，所述移动装置电连接于所述控制装置；所述石粉储物盒设置于所述移动装置上，且其底部设置有漏斗，所述石粉储物盒适于跟随所述移动装置在所述固定架上横向移动；所述第二接近开关设置于所述固定架上游侧的传送装置的侧边。
[0008]进一步地，所述刮板装置包括刮板安装架和设置于所述刮板架上的刮板，所述刮板上连接有调节装置，所述调节装置适于调节所述刮板与所述传送装置的距离。
[0009]进一步地，所述调节装置包括螺杆，所述螺杆连接所述安装架和所述刮板。
[0010]进一步地，所述刮板倾斜设置于所述传送装置的上表面。
[0011]进一步地，所述刷胶装置包括第三接近开关、滚刷、储胶装置以及泵体，所述泵体
连通所述储胶装置和所述滚刷，所述滚刷可活动地设置于所述传送装置的正上方；所述第三接近开关设置在滚刷上游侧的传送装置的侧边。
[0012]进一步地，所述刷胶装置还包括支撑板，所述支撑板设置于所述传送装置的正上方，且所述滚刷通过升降装置固定在支撑板上。
[0013]进一步地，所述升降装置与所述滚刷之间设置有缓冲弹簧。
[0014]进一步地，所述升降装置为升降气缸或者直线电机，所述升降装置电连接至所述控制装置。
[0015]有益效果：
[0016]本技术通过在传送装置上设置了定位装置进行石材定位，设置了撒粉装置和刮板装置先对石材进行撒粉，再通过刷胶装置刷胶，在同个生产线上完成了刷胶的全部流程，提高了自动化程度；进一步地，通过设置接近开关控制各个工序的工作，提高了各个工序之间的协同配合性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一种石材表面刷胶流水线装置的整体结构示意图；
[0018]图2是图1中的另一视角的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例一种石材表面刷胶流水线装置的撒粉装置的示意图；
[0020]图4是本技术实施例一种石材表面刷胶流水线装置的刮板装置的示意图；
[0021]图5是本技术实施例一种石材表面刷胶流水线装置的刷胶装置的示意图；
[0022]图标：传送装置1、定位装置2、第一接近开关21、双轴气缸连接架22、双轴气缸23、第一气缸24、第二气缸25、垂直挡板26、侧固定板27、撒粉装置3、第二接近开关31、固定架32、移动装置33、滑块34、石粉储物盒35、漏斗36、刮板装置4、刮板安装架41、刮板42、调节装置43、刷胶装置5、支撑板51、升降装置52、第三接近开关53、滚刷54、刷胶体55、通孔551、储胶装置56、泵体57、导流管58、缓冲弹簧59
具体实施方式
[0023]实施例
[0024]结合图1至图2所示，本实施例提供了一种石材表面刷胶流水线装置，包括传送装置1和控制装置，还包括：定位装置2、撒粉装置3、刮板装置4以及刷胶装置5，其中，所述定位装置2安装于传送带装置的初始端；所述撒粉装置3安装于定位位置下游侧，所述刮板装置4紧贴设置在所述撒粉装置3的下游侧；所述刷胶装置5设置于所述刮板装置4的下游侧；所述控制装置电连接所述定位装置2、撒粉装置3以及刷胶装置5；所述定位装置2、撒粉装置3、以及刷胶装置5处均设置有接近开关，所述接近开关电连接所述控制装置。
[0025]在本实施例中，流水线装置实现了刷胶过程中的最主要的填粉、刷胶的程两个工序。这里传送装置1为传送带装置，传送带上用于放置石材，使石材沿着刷胶方向移动。这里所使用的接近开关可以使用光电传感器，光电传感器设置在传送装置1的侧边，用于感应是否有石材板经过，这里的接近开关包括下述的第一接近开关21、第二接近开关31和第三接近开关53。控制装置为常用的电气控制器，比如PLC控制器，或者MPU控制器等，其能实现不同动力装置的协调控制。
[0026]继续结合图2所示，具体地，定位装置2包括第一接近开关21、双轴气缸连接架22、双轴气缸23以及第一气缸24和第二气缸25，其中，所述气缸连接架设置于所述传送装置1的上方，所述双轴气缸23垂直设置在所述气缸连接架上，其伸缩轴上设置有垂直挡板26；所述第一气缸24和第二气缸25设置于所述传送装置1的两侧且位于所述气缸连接架的上游侧，且所述第一气缸24和第二气缸25的伸缩轴上设置有侧固定板27；所述第一接近开关21设置在所述气缸连接架与所述第一气缸24或者第二气缸25之间。这里第一气缸24和第二气缸25固定在传送装置1的两侧，且位于同一直线位置上，当第一接近开关21感应到石材时，则传递信号至控制装置，从而控制双轴气缸23上的挡板下降以挡住石材，再控制两侧的第一气缸24和第二气缸25伸出，对石板进行校正，使石板摆正；当下游方的石材处理完毕后，则控制双轴气缸23和第一气缸24、第二气缸25复位，使石材跟随传送装置1移动到下一工位。通过该装置，可以控制石材的进料，放置一次性多片石材同时进入刷胶位，同时还可以校正石材的位置，石材准确地进行撒粉和刷胶。
[0027]继续结合图3所示，所述撒粉装置3包括第二接近开关31、固定架32、移动装置33、石粉储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材表面刷胶流水线装置，包括传送装置和控制装置，其特征在于，还包括：定位装置、撒粉装置、刮板装置以及刷胶装置，其中，所述定位装置安装于传送带装置的初始端；所述撒粉装置安装于定位位置下游侧，用于将石粉撒在石材的前端；所述刮板装置紧贴设置在所述撒粉装置的下游侧，其适于将石粉沿石材的运动方向刮开；所述刷胶装置设置于所述刮板装置的下游侧，适于对石材表面涂抹胶水；所述控制装置电连接所述定位装置、撒粉装置以及刷胶装置。2.根据权利要求1所述的石材表面刷胶流水线装置，其特征在于，定位装置包括第一接近开关、双轴气缸连接架、双轴气缸以及第一气缸和第二气缸，其中，所述气缸连接架设置于所述传送装置的上方，所述双轴气缸垂直设置在所述气缸连接架上，其伸缩轴上设置有垂直挡板；所述第一气缸和第二气缸设置于所述传送装置的两侧且位于所述气缸连接架的上游侧，且所述第一气缸和第二气缸的伸缩轴上设置有侧固定板；所述第一接近开关设置在所述气缸连接架与所述第一气缸或者第二气缸之间。3.根据权利要求1所述的石材表面刷胶流水线装置，其特征在于，所述撒粉装置包括第二接近开关、固定架、移动装置、石粉储物盒和漏斗；其中，所述固定架设置于所述传送装置的正上方，其横向设置有所述移动装置，所述移动装置电连接于所述控制装置；所述石粉储物盒设置于所述移动装置上，且其底部设置有漏斗，所述石粉储物盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铖，杨雄，王福增，徐仰立，谭援强，黄身桂，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：新型
国别省市：