一种消除表面泡沫的硝化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硝化处理技术领域，具体涉及一种消除表面泡沫的硝化装置，包括装置主体、回流器件、喷液储存箱及喷淋组件，所述装置主体内设有反应腔，所述喷液储存箱固定设置在所述装置主体的顶部，所述回流器件的一端与所述装置主体的底端连通，所述回流器件的另一端与所述喷液储存箱连通，所述喷淋组件固定在所述喷液储存箱上并位于所述反应腔的内部上端，所述喷淋组件与所述喷液储存箱连通。将清液水回流至反应腔的顶端，再通过喷淋组件往反应腔内喷射水珠来打碎浮在水面上的气泡，以此既可以将清液水回流，也可以除去水面上的气泡，使泡沫中的泥土进入反应液中与絮凝剂充分接触反应，有利于脱泥充分干净。有利于脱泥充分干净。有利于脱泥充分干净。

【技术实现步骤摘要】
一种消除表面泡沫的硝化装置


[0001]本技术涉及硝化处理
，具体涉及一种消除表面泡沫的硝化装置。

技术介绍

[0002]现有的硝化处理中，为了达到降低硝化污泥浓度的效果，通常会往泥水混合物中投入絮凝剂等反应剂进行絮凝反应后将泥土脱出，然后将清液水回流到硝化池中。然而，现有硝化处理中会产生大量的泡沫，这些泡沫含泥量较高，会导致脱泥效果不佳。
[0003]因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种消除表面泡沫的硝化装置。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
[0005]一种消除表面泡沫的硝化装置，包括装置主体、回流器件、喷液储存箱及喷淋组件，所述装置主体内设有反应腔，所述喷液储存箱固定设置在所述装置主体的顶部，所述回流器件的一端与所述装置主体的底端连通，所述回流器件的另一端与所述喷液储存箱连通，所述喷淋组件固定在所述喷液储存箱上并位于所述反应腔的内部上端，所述喷淋组件与所述喷液储存箱连通。
[0006]作为优选地，还包括承载架，所述承载架固定在所述喷液储存箱上，所述喷淋组件固定安装在所述承载架上。
[0007]作为优选地，所述喷淋组件包括喷淋主件、喷淋主管及若干个喷嘴，所述喷淋主管设置在所述喷淋主件的中部并与所述喷液储存箱连通，若干个所述喷嘴分别设置在所述喷淋主件的不同位置上并与所述喷淋主件连通。
[0008]作为优选地，所述喷嘴的输出端设有若干个喷出孔，所述喷出孔的孔径为0.5r/>‑
2mm。
[0009]作为优选地，所述回流器件为回流泵。
[0010]作为优选地，所述装置主体的容积与所述喷液储存箱的容积之比为1：8。
[0011]与现有技术比，本技术的有益效果：
[0012]本技术研发了一种消除表面泡沫的硝化装置，将清液水回流至反应腔的顶端，再通过喷淋组件往反应腔内喷射水珠来打碎浮在水面上的气泡，以此既可以将清液水回流，也可以除去水面上的气泡，使泡沫中的泥土进入反应液中与絮凝剂充分接触反应，有利于脱泥充分干净。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中硝化装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0015]一种消除表面泡沫的硝化装置，如图1所示，包括装置主体1、回流器件3、喷液储存箱5及喷淋组件4。所述装置主体1内设有反应腔2，反应腔2用于对泥水混合物进行硝化反应。所述喷液储存箱5固定设置在所述装置主体1的顶部，以便于集中存储回流的清液水。所述回流器件3的一端与所述装置主体1连通，所述回流器件3的另一端与所述喷液储存箱5连通，回流器件3将清液水回流至喷液储存箱5内，使浮在表面的带泡沫的溶液留在反应腔2内。所述喷淋组件4固定在所述喷液储存箱5上并位于所述反应腔2的内部上端，所述喷淋组件4与所述喷液储存箱5连通，喷淋组件4将回流的清液水对准带泡沫的溶液喷射以将泡沫打碎。
[0016]具体地，如图1所示，进行反应时，先将泥水混合物通入反应腔2内并投加絮凝剂进行反应，与此同时，回流器件3将反应腔2内的清液水回流至喷液储存箱5内，喷液储存箱5内的清液水经过喷淋组件4向反应腔2内喷射水珠来打碎浮在水面上的气泡，以此既可以将清液水回流，也可以除去水面上的气泡，使泡沫中的泥土进入反应液中与絮凝剂充分接触反应，有利于脱泥充分干净。
[0017]本实施例中提供的一种消除表面泡沫的硝化装置，如图1所示，还包括承载架6，所述承载架6固定在所述喷液储存箱5上，所述喷淋组件4固定安装在所述承载架6上，承载架6可以为喷淋组件4提供安装位置，可以起到支撑作用。
[0018]本实施例中提供的一种消除表面泡沫的硝化装置，如图1所示，所述喷淋组件4包括喷淋主件42、喷淋主管41及若干个喷嘴43，所述喷淋主管41设置在所述喷淋主件42的中部并与所述喷液储存箱5连通，若干个所述喷嘴43分别设置在所述喷淋主件42的不同位置上并与所述喷淋主件42连通，喷液储存箱5的清液水通过喷淋主管41进入到喷淋主件42内，然后沿着喷淋主管41流动到各个喷嘴43处喷射出来，确保对反应腔2内各个位置都可以喷射到位。
[0019]本实施例中提供的一种消除表面泡沫的硝化装置，所述喷嘴43的输出端设有若干个喷出孔，所述喷出孔的孔径为0.5
‑
2mm，既可以避免喷射出来的水珠过小而不足以将泡沫打碎，也可以避免喷射出来的水珠过大而水珠之间存在较大间隙，进而避免出现泡沫打碎不完全的问题。
[0020]本实施例中提供的一种消除表面泡沫的硝化装置，如图1所示，所述回流器件3为回流泵，方便控制。
[0021]本实施例中提供的一种消除表面泡沫的硝化装置，如图1所示，所述装置主体1的容积与所述喷液储存箱5的容积之比为1：8，一方面可以避免反应腔2内的泡沫层被回流出去，另一方面也可以保证喷液储存箱5内的水压在合适范围内。
[0022]以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消除表面泡沫的硝化装置，其特征在于，包括装置主体、回流器件、喷液储存箱及喷淋组件，所述装置主体内设有反应腔，所述喷液储存箱固定设置在所述装置主体的顶部，所述回流器件的一端与所述装置主体的底端连通，所述回流器件的另一端与所述喷液储存箱连通，所述喷淋组件固定在所述喷液储存箱上并位于所述反应腔的内部上端，所述喷淋组件与所述喷液储存箱连通。2.根据权利要求1所述的一种消除表面泡沫的硝化装置，其特征在于，还包括承载架，所述承载架固定在所述喷液储存箱上，所述喷淋组件固定安装在所述承载架上。3.根据权利要求1所述的一种消除表面泡沫的硝化装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志樑，董志强，
申请(专利权)人：东莞市挚能再生资源发电有限公司，
类型：新型
国别省市：