锌铝合金丝及其制备方法技术

一种锌铝合金丝及其制备方法，属用于电器分立器件中金属化薄膜电容器端面喷涂的锌铝合金材料制备技术领域。包含有锌，铝，其特征在于各组份的组成按重量百分比计为：铝４－２８％，其余为锌及总量不大于０．０５％重量百分比的杂质。其制备方法为：先将熔融状态的铝液倒入熔融状态的锌液中，或在熔融状态的锌液中加入块状铝，升温熔化并充分搅拌即得锌铝合金，将该合金浇铸成圆截面挤压坯，然后挤压成粗线坯并经多次拉拨成锌铝合金丝。本发明专利技术制备的锌铝合金丝解决了焊料含铅的问题，且其端面附着力、导电导热能力、焊接性能、１００ＫＨ测试合格率均优于现有含铅喷金料，为满足高工作温度的电容器提供了基础材料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无铅的，属用于电器分立器件中金属化薄膜电容器端面喷涂的锌铝合金材料制备

技术介绍
已被广泛应用的金属化薄膜电容器端面的喷涂金属材料，典型的如铅基五元喷金料，其各组份的组成按重量百分比计分别为Sn 37-39％，Zn 3-6％，Sb 0.5-1.5％，Bi 0.1-0.5％，其余为Pb，该铅基五元喷金料虽具有良好的端面附着力，优越的焊接性能，熔点低(固相线为145℃，液相线为240℃)，1KH、10KH高频测试损耗角小，但它的含铅量高达53-59.4％，而铅对人体有强烈的毒性，一旦被人体吸收，就在体内积聚不能自然排出体外，人体血液中的铅浓度如果超过10μg/dl，就会致人于死命，另外，铅的积聚易导致儿童智力衰退，含铅废弃物还会污染土壤和水源。同时，随着薄膜电容器本身的不断发展，也对喷金料提出更高的要求，如对薄膜电容器的最高工作温度，一般为85℃，现在较高的要求是105℃，而125℃工作温度的要求也已经提出，金属材料在高温状态下，电阻会急剧增大，导电性能下降，对薄膜电容器来讲，轻则导致损耗角增大，重则致使线路失效，而传统的铅基五元喷金料，固相线仅为145℃，根本不可能适应电容器125℃工作温度的要求。又如对电容器的测试要求，已从1KH、10KH测试，提高到100KH高频测试，使用常规五元铅基喷金料制作的电容器，100KH测试值就不尽理想。另外，对焊接强度的要求，传统铅基五元喷金料本身强度不超过50N/mm2，直接关系到电容器引线焊接的可靠性，即承受机械振动和冲击后仍保持稳定的引线焊接效果，难以真正达到电容器喷金层的技术要求。专利
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种有较理想的焊接性能和电气机械性能的。本专利技术为锌铝合金丝，包含有锌，铝等，其特征在于各组份的组成按重量百分比计为铝(Al)4-28％，其余为锌(Zn)及总量不大于0.05％的杂质。所述各组份的组成按重量百分比计可优先为铝(Al)5-15％，其余为锌(Zn)及总量不大于0.05％的杂质。所述杂质中各组份的组成按重量百分比计可为铁(Fe)＜0.01％，硅(Si)＜0.01％，铅(Pb)＜0.003％，镉(Cd)＜0.002％，锡(Sn)＜0.001％。本专利技术所述锌铝合金丝的制备方法为先将熔融状态的铝液倒入熔融状态的锌液中，或在熔融状态的锌液中加入块状铝，升温熔化并充分搅拌即得锌铝合金，将该合金浇铸成圆截面挤压坯，然后挤压成粗线坯并经多次拉拨即成锌铝合金丝。所述锌铝合金丝的固相线温度可为380-443℃，液相线温度可为380-500℃。所述锌铝合金的浇涛温度可为650-750℃。本专利技术用于金属化薄膜电容器端面喷涂金属材料，具有良好的端面附着力，高的导电导热能力，很好的焊接性能，100KH测试合格率高且本身价格低廉，与现有铅基喷金料相比，它不含铅没有毒性，而且由于熔点大大高于铅基喷金料，为满足高工作温度的电容器提供了基础材料，由于其强度大大高于传统铅基喷金料，而使其在线路中更可靠的电连接提供了可能性。具体实施例方式实施例1各组份的组成按重量百分比计分别为Al 4.5-5.5％，其余为Zn。实施例2各组份的组成按重量百分比计分别为Al 8-10％，其余为Zn。实施例3各组份的组成按重量百分比计分别为Al 14-16％，其余为Zn。实施例4各组份的组成按重量百分比计分别为Al 21-23％，其余为Zn。实施例5各组份的组成按重量百分比计分别为Al 26-28％，其余为Zn。上述各实施例的制备方法为先将熔融状态的铝液倒入熔融状态的锌液中，或在熔融状态的锌液中加入块状铝，升温熔化并充分搅拌，在浇铸温度为650℃的条件下浇铸成园截面挤压坯，然后挤压成粗线坯并经多次拉拔成喷涂机所需的锌铝合金细丝，即可作为成品包装。制备时控制杂质总量＜0.05％，其中Fe＜0.01％、Si＜0.01％、Pb＜0.003％、Sn＜0.001％、Cd＜0.002％。锌铝合金丝在空气中会被氧化，在潮湿环境下更甚，包装时应尽可能隔绝空气。将上述各实施例制备的锌铝合金丝经测试，各项性能指标列表如下 权利要求1.一种锌铝合金丝，包含有锌，铝，其特征在于各组份的组成按重量百分比计为铝(Al)4-28％，其余为锌(Zn)及总量不大于0.05％的杂质。2.按权利要求1所述的锌铝合金丝，其特征在于所述各组份的组成按重量百分比计可为铝(Al)5-15％，其余为锌(Zn)及总量不大于0.05％的杂质。3.按权利要求1或2所述的锌铝合金丝，其特征在于所述杂质中各组份的组成按重量百分比计可为铁(Fe)＜0.01％，硅(Si)＜0.01％，铅(Pb)＜0.003％，镉(Cd)＜0.002％，锡(Sn)＜0.001％。4.按权利要求1所述的锌铝合金丝的制备方法，其特征在于先将熔融状态的铝液倒入熔融状态的锌液中，或在熔融状态的锌液中加入块状铝，升温熔化并充分搅拌即得锌铝合金，将该合金浇铸成圆截面挤压坯，然后挤压成粗线坯并经多次拉拨即成锌铝合金丝。5.按权利要求1或4所述的，其特征在于所述锌铝合金丝的固相线温度可为380-443℃，液相线温度可为380-500℃。6.按权利要求1或4所述的，其特征在于所述锌铝合金的浇涛温度可为650-750℃。全文摘要一种,属用于电器分立器件中金属化薄膜电容器端面喷涂的锌铝合金材料制备
包含有锌,铝,其特征在于各组份的组成按重量百分比计为:铝4－28%,其余为锌及总量不大于0.05%重量百分比的杂质。其制备方法为:先将熔融状态的铝液倒入熔融状态的锌液中,或在熔融状态的锌液中加入块状铝,升温熔化并充分搅拌即得锌铝合金,将该合金浇铸成圆截面挤压坯,然后挤压成粗线坯并经多次拉拨成锌铝合金丝。本专利技术制备的锌铝合金丝解决了焊料含铅的问题,且其端面附着力、导电导热能力、焊接性能、100KH测试合格率均优于现有含铅喷金料,为满足高工作温度的电容器提供了基础材料。文档编号C22C18/04GK1386875SQ0211155公开日2002年12月25日 申请日期2002年4月29日 优先权日2002年4月29日专利技术者戴国水 申请人:戴国水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌铝合金丝，包含有锌，铝，其特征在于各组份的组成按重量百分比计为：铝（Ａｌ）４－２８％，其余为锌（Ｚｎ）及总量不大于０．０５％的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国水，
申请(专利权)人：戴国水，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]