锡锌铝合金丝制造技术

一种锡锌铝合金丝，属用于电器分立器件中金属化薄膜电容器端面喷涂材料技术领域，包含有锡，锌，铝，各组份的组成按重量百分比计分别为：锡（Ｓｎ）４０～６０％，铝（Ａｌ）１～３％，其余为锌（Ｚｎ）及总量不大于０．１％的杂质；优先为：锡（Ｓｎ）４９～５１％，铝（Ａｌ）１．５～２．５％。本发明专利技术在现有锡锌合金丝的基础上加入铝元素，能增强和薄膜上蒸镀层的结合牢度，改善电接触性能，降低熔点，使整个喷涂层的结构稳定，也使薄膜电容器制作的工艺条件改善，用于金属化薄膜电容器端面喷涂，可以一次成功，不必先喷锌底层，大大简化了喷金操作工艺。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锡锌铝合金丝，属用于电器分立器件中金属化薄膜电容器端面喷涂材料

技术介绍
已被广泛应用的金属化薄膜电容器端面的喷涂金属材料(简称喷金料)，典型的如铅基五元喷金料，因其含有55％左右的铅，而铅是一种对人体有强烈毒害的物质，在电子元器件无铅化的全球性浪潮中，已被逐渐淘汰，有相当大量的厂家正在用锡锌合金取代铅基五元喷金料，因为锡锌合金有与铅基五元喷金料同样良好的端面附着力和优越的焊接性能，同时熔点也较低，原来使用铅基五元喷金料的设备包括工艺参数，不必作太大的改动，即可用来喷涂锡锌合金丝，但是为了保证喷涂层与薄膜蒸镀层的良好接触，往往要先喷涂一层纯锌底层，再喷涂锡锌合金面层，才能符合电容器制作的工艺要求，而这就增加了工序，使工艺过程复杂化，间接的增加了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种一次喷涂即可符合电容器制作工艺要求的锡锌铝合金丝。本专利技术为锡锌铝合金丝，包含有锡，锌，其特征在于还同时包含铝，各组份的组成按重量百分比计分别为锡(Sn)40～60％，铝(Al)1～3％，其余为锌(Zn)及总量不大于0.1％的杂质。所述各组份的组成按重量百分比计可分别优先为锡(Sn)49～51％，铝(Al)1.5～2.5％，其余为锌(Zn)及总量不大于0.1％的杂质。所述的杂质中各组份的组成按重量百分比计可分别为铅(Pb)＜0.09％，镉(Cd)＜0.002％，铁(Fe)＜0.01％。锡是合金成份的基体，使合金保持一个较低的熔点水平，同时锡基合金保持一个与喷涂基体良好的结合状态，又具有与电极焊接时良好的可焊性，但由于锡价昂贵，为了使产品保持一个较低的成本，一般不宜超过总含量的60％，但锡含量过低，则使熔点升高，可焊性能下降，所以锡的含量不宜低于40％，综合考虑成本与性能的因素，则以锡含量在50％左右为最佳。锌是合金的主要组份，锌的加入，使合金强度和断后延伸率大幅度提高，同时锌价格低廉，锌的加入使合金的价格水平大大下降，但是锌也是一种活泼元素，极易氧化，过多的锌会使喷涂层表面易氧化变色，可焊性下降，从而使电容器制作的工艺条件变得苛刻，所以一般不宜让锌含量超过60％。铝的加入是本专利技术突出的实质性特点，与现有技术相比具有以下突出优点和积极效果1.制作金属化薄膜电容器的薄膜上，是采用真空蒸镀的办法镀上去的，厚度仅为0.03～0.05μm的锌铝合金层，根据同类结合的原理，喷金料中加入铝以后，会使喷涂层大大增强和薄膜上蒸镀层的结合牢度(也即附着力)，改善电接触性能。2.铝的加入使现有的锡锌二元合金变为锡锌铝三元合金，熔点有了大幅度的降低，同时合金固相线和液相线更加靠近，经多次测定，本专利技术的优先组份，其固相线温度为187～195℃，液相线温度为212～217℃，而固、液相线的温差小，意味着喷涂层的熔融状态范围小，喷涂层的结构更加可靠。3.铝的比重较小(2.7g/cm3)一般处于喷涂层的上面即表层，铝的氧化层为Al2O3，结构致密而稳定，能保护内层不再受进一步的氧化，使整个喷涂层的结构稳定，也使薄膜电容器制作的工艺条件改善。4.铝的加入，使合金的导电性能有所改善，电阻率降低。虽然铝的加入带来一系列的优异性能，但如加入过多，会在熔炼阶段吸气增加，致使结构疏松，加工困难而低于1％，则作用不够明显，所以铝含量以1～3％为宜，优选的为2％左右。本专利技术规定铅(Pb)含量不得大于0.09％，镉(Cd)含量不得大于0.002％，这是无铅化的要求，虽然二者的存在并不影响合金的加工性能及其它电气、机械综合性能，但无铅喷金料作为铅基喷金料的替代品，绿色环保的原则是必须坚持的。本专利技术中还规定铁(Fe)含量不得大于0.01％，这是因为铁会和锌形成FeZn7脆性化合物，使合金加工性能变坏，导电性能下降，耐蚀性下降，熔融状态时的流动性变坏，所以铁是一种必须严加控制的有害杂质成份，必须控制在0.01％以下，才能保持合金的各项性能。具体实施例方式实施例Sn50Zn48Al2锡锌铝合金丝，各组份的组成按重量百分比计分别为锡(Sn)50％，铝(Al)2％，其余为锌(Zn)及总量不大于0.1％的杂质。现有技术对比例Sn50Zn50锡锌合金丝，各组份的组成按重量百分比计分别为锡(Sn)50％，其余为锌(Zn)及总量不大于0.1％的杂质。将上述实施例和现有技术对比例制得的锡锌铝合金丝和锡锌合金丝的各项性能实测数据进行对比，充分显示了本专利技术所述锡锌铝合金丝的优异性能。 本专利技术所述锡锌铝合金丝经实际试用，证明使用本专利技术所述锡锌铝合金丝用于金属化薄膜电容器端面喷涂，可以一次成功，不必先喷锌底层，大大简化了喷金操作工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡锌铝合金丝，包含有锡，锌，其特征在于还同时包含铝，各组份的组成按重量百分比计分别为：锡（Ｓｎ）４０～６０％，铝（Ａｌ）１～３％，其余为锌（Ｚｎ）及总量不大于０．１％的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种锡锌铝合金丝，包含有锡，锌，其特征在于还同时包含铝，各组份的组成按重量百分比计分别为锡(Sn)40～60％，铝(Al)1～3％，其余为锌(Zn)及总量不大于0.1％的杂质。2.按权利要求1所述的锡锌铝合金丝，其特征在于所述各组份的组成按重量百分比计分别为...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国水，金成焕，
申请(专利权)人：戴国水，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]