【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锌铝合金制备
,特指一种显著改善锌铝合金显微组织的工艺 方法。
技术介绍
铝锌合金的应用开发是20世纪80、90年代,是金属材料研究领域的热点之一。这 是因为作为铜、锡及其合金的代用材料,锌铝铸造合金具有良好的力学性能和耐磨耐蚀性 能、密度较低、热导率和电导率适中、极限抗拉强度高、耐磨性好、承载性好、无磁性、碰撞时 不产生火花、减振降噪性能和成本较低,正越来越广泛地应用于各个领域,并带来显著的经 济效益。锌铝合金以其低能耗、无污染、原材料丰富以及良好的力学性能、工艺性能和机械 加工性能等一系列优点,已经成为广泛应用的合金材料。但是,锌铝合金也存在一些缺陷, 比如在高温(>100?)时强度低、易发生蠕变、热膨胀系数大、成分偏析严重、底缩等。多年 来,人们为克服这些缺点以便扩大其应用范围进行了不懈的努力。在改进铝锌合金组织和 性能方面,采用加入合金元素、凝固时施加振动场等手段直接控制合金凝固过程,在改善合 金组织和性能方面取得了比较理想的效果,其主要表现在细化合金组织,提高致密度,从而 提高了合金力学性能及其微观组织的均匀性。 本专利技术开发出。
技术实现思路
本专利技术开发出,其特征为:以工业 铝锭A00号、锌锭0号、电解铜、结晶硅、TiNi合金、纯镁为原料。成分为A126-28wt%、 Cu2· 2_2. 8wt% (以含铜50wt%的铝铜中间合金形式加入)、Sil. 0-1. 5wt% (以含硅28wt% 的铝硅中间合金形式加入)、TiNi合金(以含钛45wt%、镍55wt%的合金 ...
【技术保护点】
一种显著改善锌铝合金显微组织的工艺方法,其特征为:以工业铝锭A00号、锌锭0号、电解铜、结晶硅、TiNi合金、纯镁为原料;成分为Al26‑28wt%、Cu2.2‑2.8wt%以含铜50wt%的铝铜中间合金形式加入、Si1.0‑1.5wt%以含硅28wt%的铝硅中间合金形式加入、TiNi合金以含钛45wt%、镍55wt%的合金形式加入、纯Mg0.01‑0.02wt%、余量是Zn的比例称重后在中频感应熔炼炉中熔炼;熔炼工艺为:加入铝锭、铝铜中间合金、铝硅中间合金、镍钛中间合金、锌锭,升温至600~650℃时保温6min‑8 min使各元素均匀化,为减少镁的烧损用钟罩将镁压入金属液中,用含金属液0.2wt%的脱水ZnCl2进行精炼,精炼时用钟罩将脱水ZnCl2压入金属液中,静置8min‑10min后扒渣除气,待温度为560℃‑580℃时进行浇注;铸造工艺为:采用普通金属型铸造方法,并对铸型整体施加振动,振动装置采用机械激振(频率50Hz,振幅20mm)装置,将金属型铸型放在振动台上,边振动边浇铸,待合金凝固后关闭振动台,铸型棒材尺寸为Φ50mm,长400mm;根据TiNi合金加入量的不同,加 ...
【技术特征摘要】
1. 一种显著改善锌铝合金显微组织的工艺方法,其特征为:以工业铝锭A00号、锌锭 〇号、电解铜、结晶硅、TiNi合金、纯镁为原料;成分为A126-28wt%、Cu2. 2-2. 8wt%以含铜 50wt%的铝铜中间合金形式加入、Sil. 0-1. 5wt%以含硅28wt%的铝硅中间合金形式加入、 TiNi合金以含钛45wt%、镍55wt%的合金形式加入、纯MgO. 01-0. 02wt%、余量是Zn的比例 称重后在中频感应熔炼炉中熔炼;熔炼工艺为:加入铝锭、铝铜中间合金、铝硅中间合金、 镍钛中间合金、锌锭,升温至60(T650°C时保温6min-8 min使各元素均匀化,为减少镁的烧 损用钟罩将镁压入金属液中,用含金属液〇. 2wt %的脱水ZnCl2进行精炼,精炼时用钟罩将 脱水ZnCl2压入金属液中,静置8min-10min后扒渣除气,待温度为560°C _580°C时进行浇 注;铸造工艺为:采用普通金属型铸造方法,并对铸型整体施加振动,振动装置采用机械激 振(频率50Hz,振幅20mm)装直,将金属型铸型放在振动台上,边振动边烧铸,待合金凝固后 关...
【专利技术属性】
技术研发人员:王怀庆,李晓薇,司松海,刘光磊,杨嵩,
申请(专利权)人:镇江忆诺唯记忆合金有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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