一种轻便型多工位内燃钢轨打磨机制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种轻便型多工位内燃钢轨打磨机，其包括机架系统、固定在所述机架系统上的操作防护机构，所述操作防护机构包括固定在所述机架系统下部的两个第一支杆、连接两个所述第一支杆的第二支杆、一端铰接在所述第二支杆中部的且为弧形的导向杆以及固定连接在所述第二支杆上的主操作扶手，所述导向杆中部开设有通透的导向槽，所述机架系统上设置有穿过所述导向槽的定位销，所述定位销上设置有固定所述导向杆的锁紧螺母。本实用新型专利技术打磨精度高、打磨速度快，效率高、重量轻、震动小、操作者劳动强度低，特别适合进行较大批次的钢轨铝热焊焊后打磨作业。

A portable and multi position internal combustion rail grinding machine

The utility model discloses a portable multi position internal combustion steel rail grinding machine, which includes a frame system and an operating protection mechanism fixed on the frame system. The operation protection mechanism includes two first sticks fixed in the lower part of the frame system, second rods connected to the two first rods, and one end articulated at one end. A guide bar with an arc shaped in the middle of the second poles and a main operation armrest fixed on the second rod are fixed in the middle of the guide bar, which is provided with a permeable guide slot, and the rack system is provided with a positioning pin passing through the guiding groove, and a locking nut with a fixed guide rod is arranged on the positioning pin. . The utility model has high grinding precision, fast grinding speed, high efficiency, light weight, small vibration and low labor intensity of the operator, and is especially suitable for the grinding operation of a large batch of rail aluminum heat welding after welding.

【技术实现步骤摘要】
一种轻便型多工位内燃钢轨打磨机
本技术属于钢轨铝热焊接施工
，特别是涉及一种轻便型多工位内燃钢轨打磨机。
技术介绍
十九世纪末期，随着冶金工业和化学工业的发展，人们专利技术铝热焊来焊接钢轨。上世纪六十年代初，我国开始在铁路上采用铝热焊来焊接轨道。钢轨铝热焊的浇注和冷却过程与铸造的规律极为类似，所以铝热焊亦称为铸焊。在焊接后必须将焊接接头形状打磨到和钢轨轮廓一致，保证轨道平直度和行车质量。这种铝热焊接头焊后打磨作业一般使用钢轨打磨机完成。一般内燃钢轨打磨机具有打磨速度快、磨削量大等优点，但是也有重量大、体积大、需要两人或多人操作、变化打磨位置困难、内燃发动机功率大导致震动大等缺点。因此，有必要提供一种新的轻便型多工位内燃钢轨打磨机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轻便型多工位内燃钢轨打磨机，打磨精度高、打磨速度快，效率高、重量轻、震动小、操作者劳动强度低，特别适合进行较大批次的钢轨铝热焊焊后打磨作业。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种轻便型多工位内燃钢轨打磨机，其包括机架系统、固定在所述机架系统上的操作防护机构，所述操作防护机构包括固定在所述机架系统下部的两个第一支杆、连接两个所述第一支杆的第二支杆、一端铰接在所述第二支杆中部的且为弧形的导向杆以及固定连接在所述第二支杆上的主操作扶手，所述导向杆中部开设有通透的导向槽，所述机架系统上设置有穿过所述导向槽的定位销，所述定位销上设置有固定所述导向杆的锁紧螺母。进一步的，还包括固定在所述机架系统上的内燃发动机、受所述内燃发动机驱动的磨削机构以及固定在所述机架系统下方前后两端的导向行走机构。进一步的，所述机架系统为截面呈工字型的一体铸造成型结构，且其中间设置有加强筋。进一步的，所述导向行走机构包括架设在钢轨上进行行走的两个滚轮、支架。进一步的，所述支架安装在前一所述滚轮的前端和后一所述滚轮的后端，所述支架为滚动式滚轴。进一步的，所述磨削机构的下端设置有对钢轨表面进行打磨的磨砂轮，所述机架系统上还设置有调节所述磨砂轮上下高度的高度调节装置。与现有技术相比，本技术一种轻便型多工位内燃钢轨打磨机的有益效果在于：具有打磨精度高、打磨速度快，效率高、重量轻、震动小、操作者劳动强度低等特点，方便在钢轨野外施工现场打磨作业，特别适合进行较大批次的钢轨铝热焊焊后打磨作业，满足了铁路部门对钢轨野外焊接施工和修复中快速、便捷、节省人力和时间窗口短等要求；在保留内燃钢轨打磨机优点的同时，将其震动、重量、体积大的劣势降低，获得较好的综合效能，满足铁路施工需求，对提高铝热焊施工效率，减少施工人工需求都有十分重要的意义。【附图说明】图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例的正视结构示意图；图中数字表示：100轻便型多工位内燃钢轨打磨机；1机架系统，11加强筋；2内燃发动机；3磨削机构，31磨砂轮；4导向行走机构，41滚轮，42支架；5操作防护机构，51第一支杆，52第二支杆，53导向杆，54主操作扶手，55导向槽，56定位销；6传动机构；7高度调节装置。【具体实施方式】实施例：请参照图1-图2，本实施例为轻便型多工位内燃钢轨打磨机100，其包括机架系统1、固定在机架系统1上的内燃发动机2、受内燃发动机2驱动的磨削机构3、固定在机架系统1下方前后两端的导向行走机构4以及固定在机架系统1上的操作防护机构5。机架系统1为截面呈工字型的一体铸造成型结构，有较好的减震效果，其能够有效的减轻重量，机架系统1的中间设有加强筋11，一方面减轻了打磨机的整体重量；另一方面加强筋11保证了机架系统1的强度和刚性。机架系统1的各个安装面上设有安装凸台和安装孔(图中未标示)。内燃发动机2采用手拉型汽油机，具有体积小，易启动，震动、噪音小的特点。内燃发动机2的旋转端设置有传动机构6，传动结构6与磨削机构3之间可通过皮带、链条等形式传动，电机、马达、发送机等驱动件的传动原理属于本领域内非常成熟的技术，因此本实施例中不再详细说明。磨削机构3的下端设置有对钢轨表面进行打磨的磨砂轮31。机架系统1上还设置有调节磨砂轮31上下高度的高度调节装置7，高度调节装置7采用螺杆螺母原理实现对磨砂轮31的高度调节，通过旋转固定在螺杆顶部的转盘，并根据待打磨钢轨的高度调节磨砂轮31，从而提高打磨精度。导向行走机构4安装在高强度机架系统1的两端，其包括架设在钢轨上进行行走的滚轮41、支架42。所述滚轮41可使打磨机进行前后位移。所述支架42安装在前一滚轮41的前端和后一滚轮41的后端。支架42为滚动式滚轴，在磨削操作过程中，当打磨机的角度在轨头上改变时，支架42可确保打磨机的稳定性，不会出现打磨机倾倒现象，或难以稳定角度的现象。操作防护机构5包括固定在机架系统1下部的两个第一支杆51、连接两个第一支杆51的第二支杆52、一端铰接在第二支杆52中部的且为弧形的导向杆53以及固定连接在第二支杆52上的主操作扶手54。导向杆53中部开设有通透的导向槽55，机架系统1上设置有穿过导向槽55的定位销56。当操作人手持主操作扶手54调整打磨机的倾斜角时，在导向槽55与定位销56的配合作用下，导向杆53便会滑动，此时定位销56相对导向杆53而言在导向槽55内滑动。定位销56上设置有锁紧螺母(图中未标示)，当打磨机的角度调整到位后，用所述锁紧螺母将导向杆53锁紧，此时操作防护机构5被锁紧，用以适应不同的打磨工位作业，大大提高了打磨机对多种工位的适应性与灵活性，提高了打磨机的通用性。本实施例为轻便型多工位内燃钢轨打磨机100的有益效果在于：具有打磨精度高、打磨速度快，效率高、重量轻、震动小、操作者劳动强度低等特点，方便在钢轨野外施工现场打磨作业，特别适合进行较大批次的钢轨铝热焊焊后打磨作业，满足了铁路部门对钢轨野外焊接施工和修复中快速、便捷、节省人力和时间窗口短等要求；在保留内燃钢轨打磨机优点的同时，将其震动、重量、体积大的劣势降低，获得较好的综合效能，满足铁路施工需求，对提高铝热焊施工效率，减少施工人工需求都有十分重要的意义。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻便型多工位内燃钢轨打磨机，其特征在于：其包括机架系统、固定在所述机架系统上的操作防护机构，所述操作防护机构包括固定在所述机架系统下部的两个第一支杆、连接两个所述第一支杆的第二支杆、一端铰接在所述第二支杆中部的且为弧形的导向杆以及固定连接在所述第二支杆上的主操作扶手，所述导向杆中部开设有通透的导向槽，所述机架系统上设置有穿过所述导向槽的定位销，所述定位销上设置有固定所述导向杆的锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种轻便型多工位内燃钢轨打磨机，其特征在于：其包括机架系统、固定在所述机架系统上的操作防护机构，所述操作防护机构包括固定在所述机架系统下部的两个第一支杆、连接两个所述第一支杆的第二支杆、一端铰接在所述第二支杆中部的且为弧形的导向杆以及固定连接在所述第二支杆上的主操作扶手，所述导向杆中部开设有通透的导向槽，所述机架系统上设置有穿过所述导向槽的定位销，所述定位销上设置有固定所述导向杆的锁紧螺母。2.如权利要求1所述的轻便型多工位内燃钢轨打磨机，其特征在于：还包括固定在所述机架系统上的内燃发动机、受所述内燃发动机驱动的磨削机构以及固定在所述机架系统下方前后两端的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天顺，曹宏禄，
申请(专利权)人：施密特钢轨技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32