一种自动射芯机用砂芯吹气控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动射芯机用砂芯吹气控制系统，具体涉及砂芯吹气控制技术领域，包括若干个子系统和总控制系统组成，若干个所述子系统均包括通气管道，所述通气管道的表面设置有电磁截止阀，所述电磁截止阀一侧设置有流量计，所述流量计一侧设置有比例阀，所述总控制系统包括安装轨道，所述安装轨道的表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设置有电源，所述电源一侧设置有若干个I/O模组，所述I/O模组一侧设置有四通道PID模组。本实用新型专利技术能够对二氧化碳的输送量以及压力进行精准控制，使工作中二氧化碳气体恒流，进而来控制砂芯的硬化工艺，保证砂芯在成型时做到硬化均匀、硬度适中，保证砂芯成型后的质量。保证砂芯成型后的质量。保证砂芯成型后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动射芯机用砂芯吹气控制系统


[0001]本技术涉及砂芯吹气控制
，更具体地说，本技术涉及一种自动射芯机用砂芯吹气控制系统。

技术介绍

[0002]水玻璃砂造型砂模在通过自动射芯机生产成型后，为了保证砂芯的成型质量，需要通过管道往砂芯的内部吹入二氧化碳，对砂芯进行预硬化，使其能起模和固化前保型，砂模在硬化过程中随着硬化反应过程进行，砂模透气性会不断变化。
[0003]然而，目前现有预硬化工艺，一般采用先施加较小气压吹气，然后再施加较大气压吹气，以克服砂模透气性变弱对气体穿透力度的干扰；
[0004]但是这种工艺，会使砂芯产生硬化不均匀，不但造成起模时砂模缺损，也会在砂模进入加热炉烘烤的输送阶段，因其自身重量的原因发生局部变形而改变设计的浇铸通道，使浇铸成型的产品产生缺陷甚至报废，而且一旦预硬化过度，不但会造成起模困难，还会使砂模最终固化后力学性能降低，同时采用此种工艺控制的硬化程度，即使同批次生产也会因为不同的砂模产生较大的差异，最终使砂模质量指标产生较大的波动。
[0005]因此，本技术提出一种自动射芯机用砂芯吹气控制系统，使砂模预硬化过程中硬化均匀、硬度适中，最终使砂模成品的气密性、机械强度、耐火性表现出高的可靠性。

技术实现思路

[0006]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种自动射芯机用砂芯吹气控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动射芯机用砂芯吹气控制系统，该系统包括若干个子系统和总控制系统组成，若干个所述子系统均包括通气管道，所述通气管道的表面设置有电磁截止阀，所述电磁截止阀一侧设置有流量计，所述流量计一侧设置有比例阀；
[0008]所述总控制系统包括安装轨道，所述安装轨道的表面设置有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设置有电源，所述电源一侧设置有若干个I/O模组，所述I/O模组一侧设置有四通道PID模组，所述四通道PID模组的一侧设置有人机操作屏，所述人机操作屏一侧设置有开关按钮。
[0009]优选地，所述通气管道的一端接通气源设备，且通气管道的另一端与自动射芯机的砂芯处相连通。
[0010]优选地，所述人机操作屏与开关按钮相连接，所述开关按钮与电源连接，所述电源与PLC控制器电性连接。
[0011]优选地，所述I/O模组、电磁截止阀、四通道PID模组、流量计和比例阀通过导线分别与PLC控制器电性连接，所述人机操作屏的顶部连接有通讯电缆。
[0012]优选地，所述电磁截止阀和流量计均通过法兰与通气管道相连接，其中，流量计的进气口和出气口分别与通气管道的内壁平滑过渡。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过采用PID调节方式，以流量计实时值为反馈值来调控比例阀开度，从而达到使硬化反应的二氧化碳气流保持恒定的输送目的，而且流量计、比例阀、电磁截止阀在控制管道上的安装方式和开闭顺序，能够有效减少二氧化碳气体在管道中流动时，扰动对测量元件流量计数据的干扰，提高数据的实时性和准确性；
[0015]2、通过在该系统中，多个子系统中的控制管道分别对双工位射芯机的多个砂模进行吹气处理，利用总控制系统对多个子系统进行控制，保证多个砂芯的生产质量，而且，不仅能够对管道内部二氧化碳输送量和压力值进行控制，而且能够使技术人员直观查看各个管道内部二氧化碳的数值，保证对数据的精准控制，提高砂芯成型后的质量，提高工作人员的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的安装导轨表面结构示意图。
[0018]图3为本技术的系统图。
[0019]图4为本技术的PID运算程序调用和参数设置图。
[0020]附图标记为：1、通气管道；2、电磁截止阀；3、流量计；4、比例阀；5、安装轨道；6、PLC控制器；7、电源；8、I/O模组；9、四通道PID模组；10、人机操作屏；11、开关按钮；12、通讯电缆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种自动射芯机用砂芯吹气控制系统，该系统包括若干个子系统和总控制系统组成，若干个子系统均包括通气管道1，通气管道1的表面设置有电磁截止阀2，电磁截止阀2一侧设置有流量计3，流量计3一侧设置有比例阀4；
[0023]总控制系统包括安装轨道5，安装轨道5的表面设置有PLC控制器6，PLC控制器6一侧设置有电源7，电源7一侧设置有若干个I/O模组8，I/O模组8一侧设置有四通道PID模组9，四通道PID模组9的一侧设置有人机操作屏10，人机操作屏10一侧设置有开关按钮11。
[0024]上述结构在具体使用时，在通过自动射芯机对水玻璃砂造型砂模，需要通过控制管道将二氧化碳输送至砂芯的内部，利用二氧化碳预硬化，使其能起模和固化前保型，该系统对二氧化碳的输送量以及压力进行精准控制，达到砂模预硬化过程中做到硬化均匀、硬度适中。
[0025]该系统主要由子系统和总控制系统构成，子系统中的控制管道用于输送二氧化碳，使气源设备的二氧化碳能够输送至砂芯的内部，而由控制管道、电磁截止阀2、流量计3
和比例阀4形成的子系统，采用PID调节方式，以流量计3实时值为反馈值反应至PLC控制器6处，并调控比例阀4开度，从而达到使硬化反应的二氧化碳气流保持恒定的目的；
[0026]其中，控制管道外部的各个元件开启顺序为，电磁截止阀2、比例阀4，且关闭顺序为比例阀4、电磁截止阀2，能够有效减少二氧化碳气体在管道中流动时扰动对测量元件流量计3数据的干扰，提高数据的实时性和准确性；
[0027]具体为，技术人员通过开关按钮11，此时人机操作屏10启动，系统电源7启动后，并促使PLC控制器6运行，进而开始对砂芯的吹气量以及大小进行控制并记录，通过PLC控制器6控制I/O模组8、电磁截止阀2、四通道PID模组9、流量计3和比例阀4运行，进而对各个控制管道内部的二氧化碳气体合理化输出，对每一个砂芯的吹气预硬化程度精准控制。
[0028]在一个优选实施例中，如附图1所示，通气管道1的一端接通气源设备，且通气管道1的另一端与自动射芯机的砂芯处相连通，以便于利用气源设备，使二氧化碳气体通过通气管道1输送至自动射芯机工位处的砂芯内部，进而能够对砂芯起到预硬化，使其能够起到起模和固化前的保型效果。
[0029]在一个优选实施例中，如附图2、3所示，人机操作屏1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动射芯机用砂芯吹气控制系统，该系统包括若干个子系统和总控制系统组成，其特征在于：若干个所述子系统均包括通气管道(1)，所述通气管道(1)的表面设置有电磁截止阀(2)，所述电磁截止阀(2)一侧设置有流量计(3)，所述流量计(3)一侧设置有比例阀(4)；所述总控制系统包括安装轨道(5)，所述安装轨道(5)的表面设置有PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)一侧设置有电源(7)，所述电源(7)一侧设置有若干个I/O模组(8)，所述I/O模组(8)一侧设置有四通道PID模组(9)，所述四通道PID模组(9)的一侧设置有人机操作屏(10)，所述人机操作屏(10)一侧设置有开关按钮(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动射芯机用砂芯吹气控制系统，其特征在于：所述通气管道(1)的一端接通气源设备，且通气管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天顺，赖雪松，
申请(专利权)人：施密特钢轨技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：