一种球头与管道间的防漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球头与管道间的防漏装置，其包括夹套，所述夹套是中空结构，所述夹套包覆在管道与球头焊接焊缝区段的外周，所述夹套设置有包覆在所述管道外周的且呈桶形的第一包覆部、包覆在所述球头表面的且呈球面形的第二包覆部，所述第一包覆部与所述管道之间设置有第一密封圈实现间隙密封，所述第二包覆部与所述球头之间设置有第二密封圈实现间隙密封，所述夹套与所述管道、所述球头、所述第一密封圈以及所述第二密封圈配合共同形成有密封腔体，所述焊缝位于所述密封腔体的内部，焊缝处开裂时密封腔体能将原料密封在内而不会产生泄漏，本实用新型专利技术球头与管道间的防漏装置结构简单且密封性好，提高了生产效率，降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种球头与管道间的防漏装置


[0001]本技术属于管道防漏
，特别是涉及一种球头与管道间的防漏装置。

技术介绍

[0002]目前钢轨铝热焊产品市场需求量增加，所必需的砂型、坩埚的需求量也增长，因此保证砂型、坩埚的原料输送管道平稳运行极为重要。然而原料输送管道在工作时不断遭受到高速流动砂粒的侵蚀，尤其是在直角转弯处的磨损极为恶劣，直角转弯处是球头与管道连接的焊缝位置，长期磨损会造成焊缝处开裂而导致原料泄漏的问题。开裂初期常用电焊补漏，即对裂缝用电焊焊条填充，该方法不仅对作业人员要求高，而且需要车间停产配合施工，极易造成产品报废，严重影响产能与产量，生产成本较高。
[0003]专利公开号为CN 218510430 U公开的一种给排水管道防漏装置，包括一号外套环和二号外套环，所述一号外套环和二号外套环的结构相同且均为半弧形结构，所述一号外套环和二号外套环共同组成空腔圆柱，所述二号外套环的内表面设置有两个限位滑槽和活动槽，所述活动槽为左右穿通结构且位于两个限位滑槽之间，两个所述限位滑槽内共同滑动连接有防漏机构，通过弧形滑块在对应的限位滑槽内滑动方便对密封橡胶垫的位置进行调整，通过调节螺杆与弧形板螺纹连接使调节螺杆推动密封板移动，该方案可以对不同直径的管道进行防漏封堵，但是该方案只能解决两端都是圆柱形管道间的防漏问题，不能解决球头与管道间的防漏问题。
[0004]有必要提供一种球头与管道间的防漏装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种球头与管道间的防漏装置，该防漏装置结构简单且密封性好，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种球头与管道间的防漏装置，其包括夹套，所述夹套是中空结构，所述夹套包覆在管道与球头焊接焊缝区段的外周，所述夹套设置有包覆在所述管道外周的且呈桶形的第一包覆部、包覆在所述球头表面的且呈球面形的第二包覆部，所述第一包覆部与所述管道之间设置有第一密封圈实现间隙密封，所述第二包覆部与所述球头之间设置有第二密封圈实现间隙密封，所述夹套与所述管道、所述球头、所述第一密封圈以及所述第二密封圈配合共同形成有密封腔体，所述焊缝位于所述密封腔体的内部。
[0007]进一步地，所述第一包覆部的一端设置有环状的第一凹槽，所述第一密封圈套设在所述管道的外周并部分卡入到所述第一凹槽内，密封所述第一包覆部与所述管道之间的间隙。
[0008]进一步地，所述第二包覆部的一端设置有环状的第二凹槽，所述第二密封圈套设在所述球头的外周并部分卡入到所述第二凹槽内，密封所述第二包覆部与所述球头之间的间隙。
[0009]进一步地，所述夹套分为左右对称拼接设置的第一夹套与第二夹套。
[0010]进一步地，所述第一夹套与所述第二夹套在拼接处设置有密封垫片，密封所述第一夹套与所述第二夹套拼接处缝隙。
[0011]进一步地，所述第一夹套、所述第二夹套的拼接面均设置有第三凹槽，所述密封垫片的一部分卡设在所述第一夹套的所述第三凹槽内且另一部分卡设在所述第二夹套的所述第三凹槽内。
[0012]进一步地，所述第一夹套、所述第二夹套在所述第一包覆部拼接面的侧边均设置有安装耳，所述安装耳上设置有若干个螺纹孔，所述第一夹套与所述第二夹套通过若干个螺栓锁紧安装，且能通过锁紧所述螺栓挤压所述第一密封圈、所述第二密封圈以及所述密封垫片来增强所述密封腔体的密封效果。
[0013]与现有技术相比，本技术一种球头与管道间的防漏装置的有益效果在于：防漏装置在管道与球头焊接的焊缝区段的外周设置有夹套，夹套与管道、球头间分别设置有第一密封圈、第二密封圈实现间隙密封，当长期被磨损而造成焊缝处开裂时，夹套与管道、球头、第一密封圈以及第二密封圈配合共同形成的密封腔体能将原料密封在内而不会产生泄漏，该球头与管道间的防漏装置结构简单且密封性好，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的防漏装置立体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的防漏装置立体结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的防漏装置立体结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例的防漏装置夹套立体结构示意图；
[0018]图中数字表示：
[0019]100
‑
防漏装置，200
‑
管道，300
‑
球头，400
‑
焊缝；
[0020]1‑
夹套，11
‑
第一包覆部，111
‑
第一凹槽，12
‑
第二包覆部，121
‑
第二凹槽，13
‑
第一夹套，14
‑
第二夹套，134
‑
第三凹槽，15
‑
安装耳，151
‑
螺纹孔；
[0021]2‑
第一密封圈，3
‑
第二密封圈，4
‑
密封腔体，5
‑
密封垫片，6
‑
螺栓。
具体实施方式
[0022]请参照图1
‑
图4，本实施例为一种球头与管道间的防漏装置，防漏装置100包括夹套1，夹套1是中空结构，夹套1包覆在管道200与球头300焊接的焊缝400区段的外周，夹套1设置有包覆在管道200外周的且呈桶形的第一包覆部11、包覆在球头300表面的且呈球面形的第二包覆部12，第一包覆部11与管道200之间设置有第一密封圈2实现间隙密封，第二包覆部12与球头300之间设置有第二密封圈3实现间隙密封，夹套1与管道200、球头300、第一密封圈2以及第二密封圈3配合共同形成有密封腔体4，焊缝400位于密封腔体4的内部，当焊缝400处因磨损而开裂时，泄漏的原料能被密封在密封腔体4的内部而防止原料再次发生泄漏现象。
[0023]第一包覆部11的一端设置有环状的第一凹槽111，第一密封圈2套设在管道200的外周并部分卡入到第一凹槽111内，密封第一包覆部11与管道200之间的间隙，实现了夹套1
与管道200之间良好的密封效果。
[0024]第二包覆部12的一端设置有环状的第二凹槽121，第二密封圈3套设在球头300的外周并部分卡入到第二凹槽121内，密封第二包覆部12与球头300之间的间隙，实现了夹套1与球头300之间良好的密封效果。
[0025]在本实施例中：
[0026]夹套1分为左右对称拼接设置的第一夹套13与第二夹套14，第一夹套13与第二夹套14均包括第一包覆部11与第二包覆部12。当管道200与球头300的焊缝400出现磨损或开裂时，将第一夹套13与第二夹套14置于磨损或者开裂的两侧后进行扣合拼接。
[0027]第一夹套13与第二夹套14在拼接处设置有密封垫片5，密封第一夹套13与第二夹套14拼接处缝隙，密封垫片5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球头与管道间的防漏装置，其特征在于：其包括夹套，所述夹套是中空结构，所述夹套包覆在管道与球头焊接焊缝区段的外周，所述夹套设置有包覆在所述管道外周的且呈桶形的第一包覆部、包覆在所述球头表面的且呈球面形的第二包覆部，所述第一包覆部与所述管道之间设置有第一密封圈实现间隙密封，所述第二包覆部与所述球头之间设置有第二密封圈实现间隙密封，所述夹套与所述管道、所述球头、所述第一密封圈以及所述第二密封圈配合共同形成有密封腔体，所述焊缝位于所述密封腔体的内部。2.如权利要求1所述的一种球头与管道间的防漏装置，其特征在于：所述第一包覆部的一端设置有环状的第一凹槽，所述第一密封圈套设在所述管道的外周并部分卡入到所述第一凹槽内，密封所述第一包覆部与所述管道之间的间隙。3.如权利要求1所述的一种球头与管道间的防漏装置，其特征在于：所述第二包覆部的一端设置有环状的第二凹槽，所述第二密封圈套设在所述球头的外周并部分卡入到所述第二凹槽内，密封所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天顺，王国章，
申请(专利权)人：施密特钢轨技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：