一种原料供应装置及阵列基板线路不良维修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料供应装置及阵列基板线路不良维修装置。该原料供应装置，包括原料存储罐，用于存储维修原料，还包括，可升降平台以及标尺；所述可升降平台位于所述原料存储罐内，且与所述原料存储罐的底面平行；所述原料存储罐顶部设置有通孔；所述标尺的第一端与所述可升降平台固定连接，所述标尺与所述第一端相对的第二端从位于所述原料存储罐顶部的通孔穿出，并露置于所述原料存储罐外部。与现有的原料供应装置相比，本实用新型专利技术实施例提供的原料供应装置，可以在不打开原料存储罐的前提下，获知原料存储罐内维修原料是否耗尽，同时确保在获知原料存储罐内维修原料是否耗尽的过程中，维修原料不会变质。

【技术实现步骤摘要】
一种原料供应装置及阵列基板线路不良维修装置
本技术涉及显示面板维修设备领域，尤其涉及一种原料供应装置及阵列基板线路不良维修装置。
技术介绍
在阵列基板的制作过程中，由于工艺上的缺陷，通常需要使用阵列基板线路不良维修装置对阵列基板上的不良线路进行修补。在阵列基板线路不良维修装置中往往设置有原料供应装置，该原料供应装置包括原料存储罐，该原料存储罐内存储有固态的维修原料。由于原料存储罐是封闭状态，无法直接获知其内部的维修原料是否耗尽，只能通过打开原料存储罐的方法确定维修原料是否耗尽。但是，若原料存储罐内的维修原料未耗尽，打开维修原料存储罐后，原料存储罐内剩余的维修原料在接触外界环境中的空气或光线之后会发生化学反应，导致维修原料变质。若继续使用变质的维修原料对不良线路进行修补，则会影响阵列基板的维修质量，但是若将剩余维修原料丢弃，则导致维修原料浪费，增加阵列基板的生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种原料供应装置及阵列基板线路不良维修装置，以实现在不打开原料存储罐的前提下，获知原料存储罐内维修原料是否耗尽。第一方面，本技术提供了一种原料供应装置，包括原料存储罐，用于存储维修原料，还包括，可升降平台以及标尺；所述可升降平台位于所述原料存储罐内，且与所述原料存储罐的底面平行；所述原料存储罐顶部设置有通孔；所述标尺的第一端与所述可升降平台固定连接，所述标尺与所述第一端相对的第二端从位于所述原料存储罐顶部的通孔穿出，并露置于所述原料存储罐外部。进一步地，所述原料存储罐内壁设置有滑道；所述可升降平台边缘设置有滑动部件；所述滑道的形状和尺寸与所述滑动部件的形状和尺寸相匹配。进一步地，所述原料供应装置还包括升降控制部件；所述升降控制部件与所述可升降平台相连。进一步地，所述升降控制部件包括电磁铁，所述电磁铁固定于所述原料存储罐的顶部；所述可升降平台为永磁体。进一步地，所述电磁铁包括铁芯，以及导电绕组；所述原料供应装置还包括电流控制器；所述铁芯固定于所述原料存储罐的顶部，所述导电绕组缠绕于所述铁芯上，所述导电绕组与所述电流控制器电连接。进一步地，所述原料供应装置还包括观察窗；所述观察窗的形状为柱形，所述观察窗套置于所述标尺露置于所述原料存储罐外部的部分上，且与所述原料存储罐通孔的边缘无缝连接。进一步地，所述原料供应装置还包括激光发射器和激光接收器；所述激光发射器和所述激光接收器固定于所述原料存储罐顶部的外壁上，且所述激光发射器、所述激光接收器以及所述标尺位于同一直线上；所述标尺包括沿所述标尺延伸方向排列的透光区和非透光区。进一步地，所述原料供应装置还包括报警模块，所述激光接收器与所述报警模块电连接。进一步地，所述原料供应装置还包括至少一个第一类导气管和至少一个第二类导气管；所述第一类导气管的一端与所述原料存储罐连接，另一端与反应腔室连接；所述第二类导气管的一端与所述原料存储罐连接，另一端与气体存储罐连接。第二方面，本技术还提供了一种阵列基板线路不良维修装置，包括本技术任意实施例提供的原料供应装置。本技术实施例通过增设可升降平台以及标尺；并且设置所述可升降平台位于所述原料存储罐内，且与所述原料存储罐的底面平行；所述原料存储罐顶部设置有通孔；所述标尺的第一端与所述可升降平台固定连接，所述标尺与所述第一端相对的第二端从位于所述原料存储罐顶部的通孔穿出，并露置于所述原料存储罐外部，解决了在不打开原料存储罐的情况下无法获知维修原料是否耗尽的问题，达到了在不打开原料存储罐的前提下，获知原料存储罐内的维修原料是否耗尽，同时确保在获知原料存储罐内维修原料是否耗尽的过程中，维修原料不会变质的效果。附图说明图1a是本技术实施例一提供的原料供应装置的立体结构示意图；图1b是本技术实施例一提供的原料供应装置的主视图；图2a是本技术实施例二提供的原料供应装置的立体结构示意图；图2b是本技术实施例二提供的原料供应装置的主视图；图3是本技术实施例二提供的原料存储罐的俯视图；图4是本技术实施例二提供的标尺的侧视图；图5是本技术实施例二提供的原料供应装置处于第一状态的主视图；图6为本技术实施例二提供的原料供应装置处于第二状态的主视图；图7是本技术实施例三提供的阵列基板线路不良维修装置的主视图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种原料供应装置及阵列基板线路不良维修装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。实施例一图1a为本技术实施例一提供的原料供应装置的立体结构示意图，图1b为本技术实施例一提供的原料供应装置的主视图，参见图1a和图1b，该原料供应装置包括原料存储罐11，用于存储维修原料12，还包括，可升降平台13以及标尺14；可升降平台13位于原料存储罐11内，且与原料存储罐11的底面110平行；原料存储罐11顶部设置有通孔；标尺14的第一端142与可升降平台13固定连接，标尺14与第一端142相对的第二端141从位于原料存储罐11顶部的通孔穿出，并露置于原料存储罐11外部。在图1a和图1b中，示例性地，原料存储罐11的形状为圆柱形，这仅是本技术的一个具体示例，而非对本技术的限制。进一步地，该原料存储罐11的形状还可以是棱柱等。在图1a和图1b中，示例性地，可升降平台13的边缘与原料存储罐11的内壁无缝接触，这仅是本技术的一个具体示例，而非对本技术的限制。进一步地，可升降平台13的边缘还可以不与原料存储罐11的内壁接触，进一步地，该可升降平台13的形状可以为圆形或多边形等。维修原料12放置于可升降平台13的上表面。在图1a和图1b中，示例性地，仅设置一个标尺14，且标尺14的形状为棱柱形，这仅是本技术的一个具体示例，而非对本技术的限制。进一步地，该标尺14的形状还可以是圆柱等。进一步地，为了更加清楚地表征原料存储罐11内维修原料12的剩余情况，可以设置该标尺14还包括刻度。可升降平台13可以沿y或y′方向进行升降运动，用于实现可升降平台13进行升降运动的方法有多种。可选地，原料供应装置还包括升降控制部件，升降控制部件与可升降平台13相连。其中，升降控制部件可以为电磁铁、弹簧升降部件等多种形式，通过升降控制部件可以控制可升降平台13的升降。在实际使用过程中，随着维修原料12逐渐消耗，可升降平台13可以沿y方向运动，由于标尺14的第一端142与可升降平台13固定连接，使标尺14可以随可升降平台13沿y方向进行运动，使得可升降平台13相对于原料存储罐11底面110的距离不同，露置于该原料存储罐11外侧的标尺14在y方向上的长度143不同。根据露置于该原料存储罐11外侧的标尺14在y方向上的长度143，可以得到原料存储罐11内的维修原料12剩余情况，即原料存储罐11内的维修原料12是否耗尽。因此，本实施例的技术方案，通过在原料供应装置内设置可升降平台13和标尺14，可升降平台13与原料存储罐11底面110平行，标尺14的第一端142与可升降平台13固定连接，标尺14与第一端142相对的第二端141露置于原料存储罐11外部，解决了在不打开现有的原料存储罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料供应装置，包括原料存储罐，用于存储维修原料，其特征在于，还包括，可升降平台以及标尺；所述可升降平台位于所述原料存储罐内，且与所述原料存储罐的底面平行；所述原料存储罐顶部设置有通孔；所述标尺的第一端与所述可升降平台固定连接，所述标尺与所述第一端相对的第二端从位于所述原料存储罐顶部的通孔穿出，并露置于所述原料存储罐外部。

【技术特征摘要】
1.一种原料供应装置，包括原料存储罐，用于存储维修原料，其特征在于，还包括，可升降平台以及标尺；所述可升降平台位于所述原料存储罐内，且与所述原料存储罐的底面平行；所述原料存储罐顶部设置有通孔；所述标尺的第一端与所述可升降平台固定连接，所述标尺与所述第一端相对的第二端从位于所述原料存储罐顶部的通孔穿出，并露置于所述原料存储罐外部。2.根据权利要求1所述的原料供应装置，其特征在于，所述原料存储罐内壁设置有滑道；所述可升降平台边缘设置有滑动部件；所述滑道的形状和尺寸与所述滑动部件的形状和尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的原料供应装置，其特征在于，还包括升降控制部件；所述升降控制部件与所述可升降平台相连。4.根据权利要求3所述的原料供应装置，其特征在于，所述升降控制部件包括电磁铁，所述电磁铁固定于所述原料存储罐的顶部；所述可升降平台为永磁体。5.根据权利要求4所述的原料供应装置，其特征在于，所述电磁铁包括铁芯，以及导电绕组；所述原料供应装置还包括电流控制器；所述铁芯固定于所述原料存储罐的顶部，所述导电绕组缠绕于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宜轩，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32