单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构，包括：第一预制剪力墙，所述第一预制剪力墙的两侧分别设有第一抗剪部，所述第一预制剪力墙中设有贯穿所述第一抗剪部的第一抗剪筋，所述第一抗剪筋伸出所述第一抗剪部形成第一插接段；第二预制剪力墙，所述第二预制剪力墙的两侧分别设有第二抗剪部，所述第二预制剪力墙中设有贯穿所述第二抗剪部的第二抗剪筋，所述第二抗剪筋伸出所述第二抗剪部形成第二插接段，所述第二插接段通过挤压套筒连接于所述第一插接段，所述第二预制剪力墙与所述第一预制剪力墙之间形成浇筑空间；以及混凝土，浇筑于所述浇筑空间内。本实用新型专利技术解决了装配式剪力墙的接合节点的连接构造施工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构。
技术介绍
近年来，随着我国对装配式住宅的政策导向和优惠政策的出台，装配式剪力墙结构得到了大力的发展，装配式整体剪力墙的结构思路是将建筑结构的构件划分成许多单元，然后在预制构件厂或者预制场对各个单元进行浇筑成型，在运输至施工现场通过机械吊装就位，最后利用湿式连接而成的装配式剪力墙结构。装配式剪力墙结构以往在其竖向接合节点采用后浇混凝土暗柱连接，暗柱需配置竖向钢筋及箍筋。装配式剪力墙结构接合节点关乎结构的主体安全，接合节点处的连接施工效率低且施工周期长。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构，以解决装配式剪力墙的接合节点的连接构造施工效率低的问题。为实现上述目的，提供一种单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构，包括：第一预制剪力墙，所述第一预制剪力墙的两侧分别设有第一抗剪部，所述第一预制剪力墙中设有贯穿所述第一抗剪部的第一抗剪筋，所述第一抗剪筋伸出所述第一抗剪部形成第一插接段；第二预制剪力墙，所述第二预制剪力墙的两侧分别设有第二抗剪部，所述第二预制剪力墙中设有贯穿所述第二抗剪部的第二抗剪筋，所述第二抗剪筋伸出所述第二抗剪部形成第二插接段，所述第二插接段通过挤压套筒连接于所述第一插接段，所述第二预制剪力墙与所述第一预制剪力墙之间形成浇筑空间；以及混凝土，浇筑于所述浇筑空间内。进一步的，所述第一抗剪部的数量为多个，多个所述第一抗剪部沿所述第一预制剪力墙的高度方向间隔设置，所述混凝土中设有连接于多个所述第一插接段的第一竖向筋。进一步的，所述第一抗剪部呈四棱台结构。进一步的，所述第一抗剪部呈长方体结构。进一步的，所述第二抗剪部的数量为多个，多个所述第二抗剪部沿所述第二预制剪力墙的高度方向间隔设置，所述混凝土中设有连接于多个所述第二插接段的第二竖向筋。进一步的，所述第一预制剪力墙的设有所述第一抗剪部的侧面为毛糙面。进一步的，所述第二预制剪力墙的设有所述第二抗剪部的侧面为毛糙面。本技术的有益效果在于，本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构通过于第一抗剪筋、第二抗剪筋上伸出第一预制剪力墙和第二预制剪力墙形成第一插接段和连接于第一插接段的第二插接段，避免传统的装配式剪力墙在两块墙体的接合部之间在竖向筋上设置大量的水平箍筋；进一步的，第一插接段通过挤压套筒连接于第二插接段，快速有效的将第一预制剪力墙和第二预制剪力墙，提高了装配式剪力墙的接合部的施工效率。本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构通过设置于第一预制剪力墙、第二预制剪力墙的第一抗剪部和第二抗剪部在浇筑空间中浇筑混凝土有效提高第一预制剪力墙和第二预制剪力墙的接合部的抗剪性和抗震性。附图说明图1为本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构的示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构的俯视图。图4为本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构的用于内墙的示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。图1为本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构的示意图、图2为图1中A处的局部放大图、图3为本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构的俯视图、图4为本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构的用于内墙的示意图。参照图1至图4所示，本技术提供了一种单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构，包括第一预制剪力墙1、第二预制剪力墙2、挤压套筒3和混凝土4。第一预制剪力墙1的两侧分别设有第一抗剪部11，第一预制剪力墙1中设有贯穿第一抗剪部11的第一抗剪筋12，第一抗剪筋12伸出第一抗剪部11形成第一插接段121。第二预制剪力墙2的两侧分别设有第二抗剪部21，第二预制剪力墙2中设有贯穿第二抗剪部21的第二抗剪筋22，第二抗剪筋22伸出第二抗剪部21形成第二插接段221。第二插接段221通过挤压套筒3连接于第一插接段121。第二预制剪力墙2与所述第一预制剪力墙1之间形成浇筑空间，所述浇筑空间中浇筑有混凝土4。本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构通过于第一抗剪筋、第二抗剪筋上伸出第一预制剪力墙和第二预制剪力墙形成第一插接段和连接于第一插接段的第二插接段，避免传统的装配式剪力墙在两块墙体的接合部之间在竖向筋上设置大量的水平箍筋；进一步的，第一插接段通过挤压套筒连接于第二插接段，快速有效的将第一预制剪力墙和第二预制剪力墙，提高了装配式剪力墙的接合部的施工效率。本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构通过设置于第一预制剪力墙、第二预制剪力墙的第一抗剪部和第二抗剪部在浇筑空间中浇筑混凝土有效提高第一预制剪力墙和第二预制剪力墙的接合部的抗剪性和抗震性。参阅图1和图2，第一抗剪部11的数量为多个。多个第一抗剪部11沿第一预制剪力墙1的高度方向间隔设置。第一抗剪筋12的数量与第一抗剪部11的数量相匹配，相应的，第一插接段121的数量与第一抗剪部11的数量相匹配。混凝土中设有连接于多个第一插接段121的第一竖向筋41。继续参阅图1和图2，第二抗剪部的数量为多个，多个所述第二抗剪部沿所述第二预制剪力墙的高度方向间隔设置，所述混凝土中设有连接于多个所述第二插接段的第二竖向筋。第二抗剪部21的数量为多个。第二抗剪部21沿第二预制剪力墙2的高度方向间隔设置。第二抗剪筋22的数量与第二抗剪部21的数量相匹配，相应的，第二插接段221的数量与第二抗剪部21的数量相匹配。混凝土中设有连接于多个第二插接段221的第二竖向筋42。作为一种较佳的实施方式，第一抗剪部11和第二抗剪部21为长方体。在本实施例中，第一抗剪部11和第二抗剪部21为梯形体。进一步的，第一抗剪部11和第二抗剪部21为四棱台。作为一种较佳的实施方式，挤压套筒3为冷挤压钢套筒。在现场施工时，将第一预制剪力墙1和第二预制剪力墙2通过机械吊装到位后，将第一插接段121插入挤压套筒的第一端，将第二插接段221插入挤压套筒的第二端，再通过冷挤压机的挤压钳挤压挤压套筒，使挤压套筒产生塑性变形与第一插接段和第二插接段的表面紧密压合形成接头。采用挤压套筒挤压连接第一插接段和第二插接段具有质量稳定可靠，不受环境影响，可全天候施工，而且接头的抗震性、耐疲劳性、耐低温性好等优点。第一预制剪力墙设有第一抗剪部的第一侧面和第二侧面均为毛糙面。第二预制剪力墙的设有第二抗剪部的第一侧面和第二侧面均为毛糙面。具体的，当第一预制剪力墙、第二预制剪力墙在工厂预制生产时，在混凝土浇筑初凝时，可以通过水枪或刷子将第一预制剪力墙和第二预制剪力墙的设有第一抗剪部、第二抗剪部的侧面将混凝土冲刷或刷掉一层而形成毛糙面。本技术单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构的施工顺序为：第一预制剪力墙的竖向安装完毕。第二预制剪力墙的竖向安装完毕。第一预制剪力墙与第二预制剪力墙之间的第一插接段和第二插接段通过挤压套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构，其特征在于，包括：第一预制剪力墙，所述第一预制剪力墙的两侧分别设有第一抗剪部，所述第一预制剪力墙中设有贯穿所述第一抗剪部的第一抗剪筋，所述第一抗剪筋伸出所述第一抗剪部形成第一插接段；第二预制剪力墙，所述第二预制剪力墙的两侧分别设有第二抗剪部，所述第二预制剪力墙中设有贯穿所述第二抗剪部的第二抗剪筋，所述第二抗剪筋伸出所述第二抗剪部形成第二插接段，所述第二插接段通过挤压套筒连接于所述第一插接段，所述第二预制剪力墙与所述第一预制剪力墙之间形成浇筑空间；以及混凝土，浇筑于所述浇筑空间内。

【技术特征摘要】
1.一种单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构，其特征在于，包括：第一预制剪力墙，所述第一预制剪力墙的两侧分别设有第一抗剪部，所述第一预制剪力墙中设有贯穿所述第一抗剪部的第一抗剪筋，所述第一抗剪筋伸出所述第一抗剪部形成第一插接段；第二预制剪力墙，所述第二预制剪力墙的两侧分别设有第二抗剪部，所述第二预制剪力墙中设有贯穿所述第二抗剪部的第二抗剪筋，所述第二抗剪筋伸出所述第二抗剪部形成第二插接段，所述第二插接段通过挤压套筒连接于所述第一插接段，所述第二预制剪力墙与所述第一预制剪力墙之间形成浇筑空间；以及混凝土，浇筑于所述浇筑空间内。2.根据权利要求1所述的单排筋剪力墙结构竖向接合部连接结构，其特征在于，所述第一抗剪部的数量为多个，多个所述第一抗剪部沿所述第一预制剪力墙的高度方向间隔设置，所述混凝土中设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树，包戈，侯振华，
申请(专利权)人：中建科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11