The invention discloses a method of smelting stibium rich oxygen pool smelting, drums oxygen rich air into the oxygen rich pool, and then mixed antimony mineral material and alumina waste red mud, lime and reductant into oxygen rich melting pool to get antimony oxide with 86% antimony content, and the temperature is controlled in the melting pool. The degree is 990 degrees C 1360 C; the antimony oxide and waste residue are recovered and separated; the flue gas containing SO2 from the top of the oxygen rich pool is collected, and the flue gas is returned to the sulphuric acid workshop after the waste heat recovery and cleaning and dust removal. The collected smoke and waste residue are returned to the oxygen rich pool after granulation, and the invention is adapted to the oxygen enrichment. Strong, low energy consumption, high yield of antimony metal, high recovery rate, short treatment process, stable process, high production efficiency, low labor intensity, clean and environmental production, reduce environmental pollution and storage management of red mud, and have good application prospects.
【技术实现步骤摘要】
一种辉锑矿富氧熔池熔炼处理方法
本专利技术涉及化工领域,更具体的涉及一种辉锑矿富氧熔池熔炼处理方法。
技术介绍
辉锑矿中锑主要以硫化锑形态存在,对于硫化锑矿的处理,主要有湿法、火法两种处理工艺。其中湿法工艺处理辉锑矿,存在废水量大、处理费用高等缺点。火法工艺处理辉锑矿,国内普遍采用的工艺为鼓风炉挥发熔炼-反射炉还原,在熔炼过程中,硫化锑挥发氧化,同时脉石造渣由炉缸放出,烟气收尘得到的氧化锑粉进入反射炉进行还原产出粗锑。辉锑矿采用鼓风炉挥发熔炼-反射炉还原炼锑虽然技术成熟,但鼓风炉挥发熔炼仍存在以下主要缺点,需要进一步改进提高。其主要缺点为:1、废气含硫低,不能制酸,造成硫资源的浪费;2、焦率高,造成能耗高;3、锑锍和粗锑必须做为产品放出,重新返回鼓风炉内,当原料含铁高时,锑锍量大,鼓风炉消化不完,必须破碎进行挥发脱硫,造成生产成本高;4、原料必须压团、干燥,流程长,成本高。另外还原炼锑使用的反射炉,也存在环保效果差、生产效率低、成本高、能耗高、间断作业、炉衬寿命短等缺点。赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣,一般平均每生产1吨氧化铝,附带产生1.0-2.0吨赤泥。赤泥的主要矿物为文石和方解石,含量为60%-65%,其次是蛋白石、三水铝石、针铁矿,含量最少的是钛矿石、菱铁矿、天然碱、水玻璃、铝酸钠和火碱。中国作为世界第4大氧化铝生产国,每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥不能充分有效的利用,只能依靠大面积的堆场堆放,占用了大量土地,也对环境造成了严重的污染,对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响,所以最大限度的减少赤泥的产量和危害,实现多渠道 ...
【技术保护点】
一种辉锑矿富氧熔池熔炼处理方法,其特征在于:向富氧熔池内鼓入富氧空气,再将辉锑矿物料与氧化铝废弃物赤泥、石灰、还原剂混合后送入富氧熔池内进行富氧还原熔炼,得到锑含量达86%的锑氧化物,熔炼时控制熔池内的温度为990‑1360℃;回收并分离锑氧化物和废渣;收集从富氧熔池顶部排出的含有SO2的烟气,使烟气经余热回收、净化除尘后送入硫酸车间进行制酸,收集到的烟尘和废渣经制粒后返回富氧熔池进行富氧还原。
【技术特征摘要】
1.一种辉锑矿富氧熔池熔炼处理方法,其特征在于:向富氧熔池内鼓入富氧空气,再将辉锑矿物料与氧化铝废弃物赤泥、石灰、还原剂混合后送入富氧熔池内进行富氧还原熔炼,得到锑含量达86%的锑氧化物,熔炼时控制熔池内的温度为990-1360℃;回收并分离锑氧化物和废渣;收集从富氧熔池顶部排出的含有SO2的烟气,使烟气经余热回收、净化除尘后送入硫酸车间进行制酸,收集到的烟尘和废渣经制粒后返回富氧熔池进行富氧还原。2.根据权利要求1所述的辉锑矿富氧熔池熔炼处理方法,其特征在于:所述的辉锑矿物料、氧化铝废弃物赤泥、石灰、还原剂的重量比为45-78:15-27:9-20:2-8。3.根据权利要求1所述的辉锑矿富氧熔池熔炼处理方法,其特征在于,所述的氧化铝废弃物赤泥包括以下重量比的成分:Fe2O3:4-32%,SiO2:1-21%,Al2O3:5-23%,Na2O:0.5-11%,其余为杂质。4.根据权利要求1所述的辉锑矿富氧熔池熔炼处理方法,其特征在于:所述的还原剂为煤粉和/或焦粒。5.根据权利要求1所述的辉锑矿富氧熔池熔炼处理方法,其特征在于:所述富氧空气从富氧熔池侧部及下部分别...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦建初,韦竣严,
申请(专利权)人:广西生富锑业科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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