热成型机的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热成型机的加热装置，包括机架、加热炉支撑架、下加热炉和上加热炉，上加热炉处在下加热炉正上方；加热装置还包括上平移气缸、两个上平移导轨和两个上导向套组，各上平移导轨均安装在上加热炉上且为前后走向；各上导向套组均设于加热炉支撑架上，两个上导向套组与两个上平移导轨一一对应，每个上导向套组包括自前至后依次排列的多个上导向套，各上导向套均套接在对应的上平移导轨上并且与上平移导轨滑动配合；上平移气缸与上平移导轨相互平行，上平移气缸的缸体与加热炉支撑架连接，上平移气缸的活塞杆与一上平移导轨连接。本实用新型专利技术能够随时根据生产需要对上加热炉位置进行调节，操作简便，可节约生产时间，提高生产效率。

Heating device for a thermoforming machine

The utility model relates to a heating device for a thermoforming machine, including a frame, a reheating furnace support frame, a lower heating furnace and an upper heating furnace. The upper heating furnace is on the top of the lower heating furnace, and the heating device also comprises an upper translation cylinder, two upper translational guideways and two upper guide sets, each of which is mounted on the upper heating furnace. Each guide sleeve group is placed on the reheating furnace support frame, and the two upper guide sets correspond to the two upper moving guide rail. Each upper guide sleeve group includes a plurality of upper guide sleeves arranged from front to back, and each upper guide sleeve is connected to the corresponding translation guide rail and slid with the upper translational guide rail. The upper translational cylinder is parallel to the upper translational guide rail. The cylinder body of the upper translational cylinder is connected with the reheating furnace support frame, and the piston rod of the upper translational cylinder is connected with a translation guide. The utility model can adjust the position of the upper heating furnace at any time according to the production requirements, and the operation is simple, and the production time can be saved, and the production efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
热成型机的加热装置
本技术涉及热成型设备，具体涉及一种热成型机的加热装置。
技术介绍
现有的一种热成型机的加热装置，包括机架、加热炉支撑架、下加热炉和上加热炉，加热炉支撑架安装在机架上；下加热炉、上加热炉均安装在加热炉支撑架上，上加热炉处在下加热炉的正上方。上述加热装置设于热成型机的成型装置前方。工作时，下加热炉和上加热炉通电运行，对经过下加热炉和上加热炉之间的片材进行加热，加热好的片材进入成型装置，再由成型装置进行热成型处理。为了确保经加热装置加热后的片材在进入成型装置的成型模具中时能够保持一定的温度，通常需要使上加热炉和下加热炉特别是上加热炉尽可能地靠近成型装置的成型模具，以避免片材从离开加热装置到进入成型模具的过程中因与空气接触时间过长而发生冷却的情况，有利于保证片材的成型质量。在工作过程中往往需要调节上加热炉和下加热炉在前后方向上的位置，目前工作人员一般是采用手动推动下加热炉或者上加热炉的方式对其位置进行调节，但是，由于在生产过程中上加热炉和下加热炉的温度较高（高达200℃），必须等其冷却下来才能手动推动，以致工作人员无法随时根据生产的需要进行调节，容易造成生产时间的浪费，且操作不便，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热成型机的加热装置，这种加热装置能够随时根据生产的需要对上加热炉的位置进行调节，操作简便，有利于节约生产时间，提高生产效率。采用的技术方案如下：一种热成型机的加热装置，包括机架、加热炉支撑架、下加热炉和上加热炉，加热炉支撑架安装在机架上；下加热炉、上加热炉均安装在加热炉支撑架上，上加热炉处在下加热炉的正上方，其特征在于：所述加热装置还包括上平移气缸、两个上平移导轨和两个上导向套组，各上平移导轨均安装在所述上加热炉上并且为前后走向，且这两个上平移导轨左右并排；各上导向套组均设于所述加热炉支撑架上，两个上导向套组与两个上平移导轨一一对应，每个上导向套组包括自前至后依次排列的多个上导向套，各上导向套均套接在对应的上平移导轨上并且与上平移导轨滑动配合；上平移气缸与上平移导轨相互平行，上平移气缸的缸体与加热炉支撑架连接，上平移气缸的活塞杆与其中一上平移导轨连接。上述加热装置设于热成型机的成型装置前方。通常，上述上平移气缸可采用耐高温气缸。工作时，下加热炉和上加热炉通电运行，对经过下加热炉和上加热炉之间的片材进行加热，加热好的片材进入成型装置，再由成型装置进行热成型处理。当需要对上加热炉在前后方向上的位置进行调节时，可通过上平移气缸的活塞杆驱动各上平移导轨沿对应的上导向套组向前或者向后移动，以此来带动上加热炉向前或者向后移动一定距离。当上平移气缸驱动上加热炉向后移动时，能够使上加热炉尽可能地靠近成型装置的成型模具，这样可避免片材在离开加热装置到进入成型模具的过程中因与空气接触时间过长而发生冷却的情况，从而确保经加热装置加热后的片材在进入成型模具时能够保持一定的温度，有利于保证成型装置对片材的成型质量。由于在生产过程中工作人员能够随时根据生产的需要对上加热炉的位置进行调节，而无需花费时间等待上加热炉冷却下来，操作简便，有利于节约生产时间，提高生产效率。作为本技术的优选方案，所述加热装置还包括加热炉支撑架位置切换气缸和两个导向槽，两个导向槽均安装在所述机架上并且为左右走向，所述加热炉支撑架底部安装有两排轮子，这两排轮子分别处在两个导向槽中；加热炉支撑架位置切换气缸与导向槽相互平行，加热炉支撑架位置切换气缸的缸体安装在机架上，加热炉支撑架位置切换气缸的活塞杆与加热炉支撑架连接。这样，可通过加热炉支撑架位置切换气缸的活塞杆伸缩，驱动各轮子在对应的导向槽中移动，以此来带动加热炉支撑架及其上的下加热炉、上加热炉一起向左或者向右移动。作为本技术的优选方案，所述上平移气缸为双活塞杆气缸，上平移气缸具有第一上活塞杆和第二上活塞杆，第一上活塞杆前端和第二上活塞杆后端均与上平移气缸的活塞连接，第一上活塞杆后端与所述上平移导轨连接，第二上活塞杆前部安装有上调节螺母（第二上活塞杆前部设有与上调节螺母的内螺纹相啮合的外螺纹）。上述第一上活塞杆和第二上活塞杆在上平移气缸的驱动下一起向前或者向后移动。通过调节上调节螺母在第二上活塞杆上的位置，可调节上调节螺母与上平移气缸的缸体前端之间的距离，从而对上平移气缸的行程进行调节。作为本技术的优选方案，所述加热炉支撑架上设有多个沿左右延伸的上条形孔，各上条形孔中分别设有一上螺杆；上螺杆与所述上导向套的数量相同且一一对应，各上螺杆下端与对应的上导向套连接；上螺杆上安装有两个上螺母，两个上螺母共同将上螺杆固定在加热炉支撑架上（两个上螺母分别处在上条形孔的上侧、下侧）。这样，可根据生产的实际需要对上加热炉在左右方向上和高度方向上的位置进行调节。可通过使各上螺杆在对应的上条形孔中相对移动，调节各上导向套在左右方向上的位置，以此来对上加热炉在左右方向上的位置进行调节；可通过调节各上螺母在对应的上螺杆上的位置，调节各上导向套在高度方向上的位置，以此来对上加热炉在高度方向上的位置进行调节。确定好上加热炉的位置后，拧紧各上螺母，将各上螺杆固定在加热炉支撑架上。作为本技术的一种优选方案，所述加热装置还包括下平移气缸、两个下平移导轨和两个下导向套组，各下平移导轨均安装在所述下加热炉上并且为前后走向，且这两个下平移导轨左右并排；各下导向套组均设于在所述加热炉支撑架上，两个下导向套组与两个下平移导轨一一对应，每个下导向套组包括自前至后依次排列的多个下导向套，各下导向套均套接在对应的下平移导轨上并且与下平移导轨滑动配合；下平移气缸与下平移导轨相互平行，下平移气缸的缸体与加热炉支撑架连接，下平移气缸的活塞杆与其中一下平移导轨连接。通常，上述下平移气缸可采用耐高温气缸。当需要对下加热炉在前后方向上的位置进行调节时，可通过下平移气缸的活塞杆驱动各下平移导轨沿对应的下导向套组向前或者向后移动，以此来带动下加热炉向前或者向后移动一定距离。当下平移气缸驱动下加热炉向后移动时，能够使下加热炉尽可能地靠近成型装置的成型模具。作为本技术的进一步优选方案，所述下平移气缸为双活塞杆气缸，下平移气缸具有第一下活塞杆和第二下活塞杆，第一下活塞杆前端和第二下活塞杆后端均与下平移气缸的活塞连接，第一下活塞杆后端与所述下平移导轨连接，第二下活塞杆前部安装有下调节螺母（第二下活塞杆前部设有与下调节螺母的内螺纹相啮合的外螺纹）。上述第一下活塞杆和第二下活塞杆在下平移气缸的驱动下一起向前或者向后移动。通过调节下调节螺母在第二下活塞杆上的位置，可调节下调节螺母与下平移气缸的缸体前端之间的距离，从而对下平移气缸的行程进行调节。作为本技术的另一种优选方案，所述加热炉支撑架上设有多个沿左右延伸的第一下条形孔，所述下加热炉上设有多个调节板，各调节板上分别设有一沿前后延伸的第二下条形孔；第二下条形孔与第一下条形孔数量相同且一一对应，第二下条形孔处在第一下条形孔的上方，各第一下条形孔中分别设有一下螺杆，下螺杆同时处在对应的第二下条形孔中；下螺杆上安装有两个第一下螺母和两个第二下螺母，两个第一下螺母共同将下螺杆固定在加热炉支撑架上，两个第二下螺母共同将调节板夹紧。这样，可根据生产的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成型机的加热装置，包括机架、加热炉支撑架、下加热炉和上加热炉，加热炉支撑架安装在机架上；下加热炉、上加热炉均安装在加热炉支撑架上，上加热炉处在下加热炉的正上方，其特征在于：所述加热装置还包括上平移气缸、两个上平移导轨和两个上导向套组，各上平移导轨均安装在所述上加热炉上并且为前后走向，且这两个上平移导轨左右并排；各上导向套组均设于所述加热炉支撑架上，两个上导向套组与两个上平移导轨一一对应，每个上导向套组包括自前至后依次排列的多个上导向套，各上导向套均套接在对应的上平移导轨上并且与上平移导轨滑动配合；上平移气缸与上平移导轨相互平行，上平移气缸的缸体与加热炉支撑架连接，上平移气缸的活塞杆与其中一上平移导轨连接。

【技术特征摘要】
1.一种热成型机的加热装置，包括机架、加热炉支撑架、下加热炉和上加热炉，加热炉支撑架安装在机架上；下加热炉、上加热炉均安装在加热炉支撑架上，上加热炉处在下加热炉的正上方，其特征在于：所述加热装置还包括上平移气缸、两个上平移导轨和两个上导向套组，各上平移导轨均安装在所述上加热炉上并且为前后走向，且这两个上平移导轨左右并排；各上导向套组均设于所述加热炉支撑架上，两个上导向套组与两个上平移导轨一一对应，每个上导向套组包括自前至后依次排列的多个上导向套，各上导向套均套接在对应的上平移导轨上并且与上平移导轨滑动配合；上平移气缸与上平移导轨相互平行，上平移气缸的缸体与加热炉支撑架连接，上平移气缸的活塞杆与其中一上平移导轨连接。2.根据权利要求1所述的热成型机的加热装置，其特征在于：所述加热装置还包括加热炉支撑架位置切换气缸和两个导向槽，两个导向槽均安装在所述机架上并且为左右走向，所述加热炉支撑架底部的轮子分成两排，这两排轮子分别处在两个导向槽中；加热炉支撑架位置切换气缸与导向槽相互平行，加热炉支撑架位置切换气缸的缸体安装在机架上，加热炉支撑架位置切换气缸的活塞杆与加热炉支撑架连接。3.根据权利要求1所述的热成型机的加热装置，其特征在于：所述上平移气缸为双活塞杆气缸，上平移气缸具有第一上活塞杆和第二上活塞杆，第一上活塞杆前端和第二上活塞杆后端均与上平移气缸的活塞连接，第一上活塞杆后端与所述上平移导轨连接，第二上活塞杆前部安装有上调节螺母。4.根据权利要求1所述的热成型机的加热装置，其特征在于：所述加热炉支撑架上设有多个沿左右延伸的上条形孔，各上条形孔中分别设有一上螺杆；上螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴保昭，罗小辉，
申请(专利权)人：汕头市欣华包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44