一种夹层式高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹层式高效反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、换热套、保温层、搅拌轴、搅拌桨及电机，其特征在于：反应釜壳体的釜壁为一夹层式结构，在夹层内安装换热套，在反应釜壳体外壁上设置保温层；在搅拌轴的内缘上安装转轮，转轮内分别安装进水管和出水管，搅拌轴为中空结构，在搅拌轴中部轴向设置挡板，将搅拌轴分成左右两个腔室，两个腔室分别连通进水管和出水管，搅拌桨为由一中空管折弯而成的矩形结构，两个腔室分别与该搅拌桨的内部连通。本实用新型专利技术具有减小热损失、提高热效率、易于清理、方便运输、降低废品率、降温速度快、反应效率高、混合分散均匀、搅拌效果好、物料不易粘结、产品品质佳、搅拌轴使用寿命长的优点。

A kind of sandwich type high efficiency reaction kettle

The utility model relates to a sandwich type high efficiency reaction kettle, which includes the shell of a reaction kettle, feeding port, outlet, heat exchanger, heat preservation layer, stirring shaft, stirring paddle and motor. The characteristic lies in that the tank wall of the reaction kettle shell is a sandwich type structure, the heat exchanger is installed in the interlayer and the insulation layer on the wall of the reactor shell is set up. The rotating wheel is installed on the inner edge of the mixing shaft, the inlet pipe and the outlet pipe are installed in the rotating wheel, the mixing shaft is hollow structure, the baffle is set in the middle of the mixing axis, the mixing axis is divided into the left and right two chambers, the two chambers are connected to the inlet pipe and the outlet pipe respectively, and the stirred paddle is a rectangular structure bent by the one middle air tube. The two chambers are respectively connected with the inner part of the stirring paddle. The utility model has the advantages of reducing heat loss, improving heat efficiency, easy cleaning, convenient transportation, reducing waste product rate, fast cooling rate, high reaction efficiency, good mixing and dispersing, good mixing effect, good quality of the material, good quality of the product and long service life of the mixing shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种夹层式高效反应釜
本技术属于化工装置领域，涉及一种反应釜，特别是一种夹层式高效反应釜。
技术介绍
众所周知，反应釜品种繁多，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型领域和各种科研实验项目的研究，是一种用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜一般主要由釜体、换热套及由电机驱动的搅拌桨构成，搅拌桨用来在反应进行过程中进行搅拌，使物料混合均匀，提高反应效率，缩短反应时间；换热套内注有导热油或导冷油，用于给反应加热或降温。但是，现有的换热套大多焊接在釜体的内表面或外表面上，焊接在内表面上，虽然在一定程度上减小了热量向釜体外散失，但是物料在搅拌时会糊在管体上，影响其热效率，并且，物料塞进管体间的缝隙内，增加了清理负担；焊接在外表面上，也会由于换热套盘管式的结构在落上尘土后存在不易清理的问题，对于医药等对卫生条件高的行业使用起来较为不便，同时，在运输时，一旦对换热套造成磕碰，就会导致整个反应釜的报废，增加了企业成本。另外，在反应结束以后，还要等待物料自行降温，现有的反应釜不具备降温的功能，导致降温效率较慢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层式高效反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、换热套、保温层、搅拌轴、搅拌桨及电机，在所述反应釜壳体的上部设置有进料口，在反应釜壳体的底部设置有出料口，在反应釜壳体的内部安装有由电机驱动的搅拌轴，在搅拌轴上固装有搅拌桨，其特征在于：所述反应釜壳体的釜壁为一夹层式结构，在夹层内安装有盘管式换热套，在反应釜壳体的外壁上设置有保温层；在所述搅拌轴的内缘上同轴安装转轮，转轮内分别安装进水管和出水管，所述搅拌轴为中空结构，在搅拌轴中部轴向密封设置挡板，将搅拌轴分成左右两个腔室，两个腔室分别连通进水管和出水管，所述的搅拌桨为由一中空管折弯而成的矩形结构，所述的两个腔室分别与该搅拌桨的内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种夹层式高效反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、换热套、保温层、搅拌轴、搅拌桨及电机，在所述反应釜壳体的上部设置有进料口，在反应釜壳体的底部设置有出料口，在反应釜壳体的内部安装有由电机驱动的搅拌轴，在搅拌轴上固装有搅拌桨，其特征在于：所述反应釜壳体的釜壁为一夹层式结构，在夹层内安装有盘管式换热套，在反应釜壳体的外壁上设置有保温层；在所述搅拌轴的内缘上同轴安装转轮，转轮内分别安装进水管和出水管，所述搅拌轴为中空结构，在搅拌轴中部轴向密封设置挡板，将搅拌轴分成左右两个腔室，两个腔室分别连通进水管和出水管，所述的搅拌桨为由一中空管折弯而成的矩形结构，所述的两个腔室分别与该搅拌桨的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种夹层式高效反应釜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚伟，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北,13