一种加热釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热釜，包括由非导磁的搅拌容器，搅拌容器上设有由两个导磁的导电棒组成的搅拌轴，导电棒的表面设有绝缘层，导电棒的一端插入搅拌容器，且连有搅拌叶片；导电棒的一端在搅拌容器外，且连于同一个电流换向件，电流换向件的外缘抵接有换向电刷，换向电刷设在搅拌容器上；搅拌容器的侧壁内设有磁场装置；换线电刷让搅拌叶片通电，并在磁场装置产生的磁场内转动，当搅拌叶片通电转动时自身还会发热，对物料进行搅拌与加热，物料粘度高时，搅拌叶片的转速慢，其自身的发热量大，物料温度上升，继而降低物料的粘度，无需将电机拆卸再进行安装，步骤简单，效率高。

A heating kettle

The utility model discloses a heating kettle, which comprises a non magnetic stirring container, a stirring vessel consisting of two conductive conductance rods, an insulating layer is provided on the surface of the conducting rod, one end of the conductive rod is inserted into a stirring vessel and even a stirring blade is connected, and one end of the conductor is connected to the mixing container and connected with the same. A current commutation part, the outer edge of the current commutation part is connected to a commutating brush, the commutator brush is set on the agitator; the side wall of the mixing container is equipped with a magnetic field device; the wire brush allows the stirring blade to be electrified and rotates in the magnetic field produced by the magnetic field device. When mixing and heating, when the viscosity of the material is high, the speed of the stirring blade is slow, the heating amount of the material is great, the temperature of the material rises, then the viscosity of the material is reduced, and the motor is not dismantled and installed. The steps are simple and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种加热釜
本技术涉及反应容器，更具体地说，它涉及一种加热釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。加热釜是具有加热功能的一种反应釜，其内部常常设有搅拌装置，使物料在反应釜内被加热并被搅拌均匀，常用于生产用在布料上的抗静电剂、除油剂以及有机硅柔软剂。专利引用，如专利公告号为CN204134631U的中国专利公开的一种新型温控压控蒸汽加热釜，它包括包括底座，底座上设有加热釜本体，加热釜本体包括外套和内胆，外套和内胆之间形成加热介质流层，加热介质流层中的内胆呈螺旋波纹状，内胆顶端设有进料口，底端设有出料口，加热介质流层上部设有介质进口与介质出口，内胆的顶端还设有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器连接控制装置，控制装置还连接有增压泵和泄压阀，加热介质流层的下部通过管道连通加热盘管的进气端，加热盘管呈“日”字形，在其两边侧设有分散热搅拌管，出气端伸出进料口，加热盘管与装置本体通过密封轴承连接并通过皮带由设置在底座上的电机驱动。虽然上述专利中的加热釜能够自动控制反应温度，且加热盘管即可起到内部液体的加热，也可实现液体的搅拌，但是，当它对粘度较高的物料进行搅拌时，需要增加电机的扭矩，而增加电机扭矩需要增加额外的减速箱，需要将电机拆卸再进行安装，步骤繁琐，效率低下。
技术实现思路
针对现有的加热釜对粘度较高的物料进行搅拌时，需要增加电机的扭矩，而增加电机扭矩需要增加额外的减速箱，需要将电机拆卸后再进行安装，步骤繁琐，效率低下技术问题，本技术提供一种加热釜，其具有无需增加额外的减速箱、使用方便的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种加热釜，包括非导磁的搅拌容器，所述搅拌容器上转动连接有由两个平行的导电棒组成的搅拌轴，所述导电棒的表面固定连接有绝缘层，所述导电棒的一端插入所述搅拌容器，且固定连接有导磁的且位于所述搅拌轴两侧的半框型的搅拌叶片，两个所述导电棒上的所述搅拌叶片以所述搅拌轴的轴心线呈中心对称；两个所述导电棒的另一端在所述搅拌容器外，且固定连接于同一个用于引出所述导电棒上电流的电流换向件，所述电流换向件的外缘抵接有用于改变所述电流换向件上的电流相位的换向电刷，所述换向电刷固定连接在所述搅拌容器上且电连接有电源；所述搅拌容器的侧壁内固定连接有用于提供使通电的所述搅拌叶片转动的磁场的磁场装置。通过上述技术方案，搅拌容器上的换线电刷将电源与电流换向件导通，让电流通过导电棒流过搅拌叶片，带电的搅拌叶片在磁场装置产生的磁场内转动，当搅拌叶片通电转动的同时自身还会发热，从而对搅拌容器内的物料进行搅拌与加热，物料粘度高时，搅拌叶片的转速慢，其自身的发热量大，使物料的温度上升，继而降低物料的粘度，改变搅拌叶片上的电流的大小也能改变搅拌叶片的转动扭矩的大小，无需将电机拆卸后再进行安装，步骤简单，效率高。进一步的，所述磁场装置包括两个固定连接在所述搅拌容器内壁上的永磁体，所述永磁体的位置与所述换向电刷上的两个极性端触点之间的中间位置对应，所述永磁体上的一个极性端朝向伸入所述搅拌容器，其另一个极性端位于所述搅拌容器外，两个所述永磁体相对的极性端相异。通过上述技术方案，永磁体对搅拌叶片提供转动磁场，从而让搅拌叶片转动，当搅拌叶片上的电流换向前，靠近搅拌叶片的永磁体对搅拌叶片施加拉力；当搅拌叶片上的电流换向后，搅拌叶片刚好转过永磁体，靠近搅拌叶片的永磁体对搅拌叶片施加推力，让搅拌叶片不停地旋转。进一步的，所述磁场装置包括：两个电磁铁，分别固定连接在所述搅拌容器的内壁上，且位置与所述换向电刷上的两个极性触点之间的中间位置对应，所述电磁铁的一个极性端伸入所述搅拌容器，其另一个极性端位于所述搅拌容器外，两个所述电磁铁串联，两个所述电磁铁相对的极性端相异；驱动模块，固定连接在所述搅拌容器的外壁上，与所述电磁铁电连接，用于驱动所述电磁铁。通过上述技术方案，电磁体通电后会产生让搅拌叶片旋转的磁场，而盖板电磁铁上电流的强度可改变磁场的大小，从而改变施加在搅拌叶片上施加的力的大小，无需加大搅拌叶片上的电流，避免搅拌叶片过热。进一步的，所述搅拌叶片上固定连接有多个导电的加力杆，所述加力杆的长度方向与所述导电棒的长度方向平行。通过上述技术方案，加力杆能够增加搅拌叶片受到的驱动力，让搅拌叶片能有更大的转动扭矩，同时还能增加搅拌的效果，增加物料的混合度。进一步的，所述搅拌叶片上固定串联有加热板，所述加热板的阻抗大于所述搅拌叶片。通过上述技术方案，加热板通电后会发出大量的热，能快速地加热物料，提高物料的加热效率，使物料的粘度快速地降低。进一步的，所述加热板上开设有均匀分布的导流孔。通过上述技术方案，导流孔用于使物料流过，对增加加热板与物料之间的接触面积的同时，还能增加物料的混合度。进一步的，所述加热板远离所述搅拌轴的一端固定连接有导热条。通过上述技术方案，导热条能够将加热板上的热量均匀地分散给远离搅拌轴的物料，使物料的温度分布更均匀。进一步的，所述搅拌容器上固定连接有与所述搅拌轴传动连接的驱动件。通过上述技术方案，当搅拌轴的扭矩不足时，驱动件可辅助搅拌轴转动，避免搅拌轴堵转在短时间内发出大量的热而烧坏搅拌叶片与物料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在搅拌容器内设置其内部电流方向能改变的半框型的搅拌叶片，搅拌容器外设置有使通电的所述搅拌叶片转动的磁场的磁场装置，当搅拌叶片通电转动的同时自身还会发热，从而对搅拌容器内的进行搅拌与加热，物料粘度高时，搅拌叶片的转速慢，其自身的发热量大，使物料的稳定上升，继而降低物料的粘度，改变搅拌叶片上的电流的大小也能改变搅拌叶片的转动扭矩的大小，无需将电机拆卸再进行安装，步骤简单，效率高；(2)通过使用两个电磁铁产生磁场，电磁体通电后会产生让搅拌叶片旋转的磁场，而盖板电磁铁上电流的强度可改变磁场的大小，从而改变施加在搅拌叶片上施加的力的大小，无需加大搅拌叶片上的电流，避免搅拌叶片过热；(3)通过在搅拌叶片上设置加热板，加热板通电后会发出大量的热，能快速地加热物料，提高物料的加热效率，使物料的粘度快速地降低。附图说明图1为本技术实施例一的整体结构示意图；图2为本技术实施例一搅拌容器沿其径向的竖直截面示意图；图3为图2的A部放大示意图；图4为本技术实施例一电流换向件的俯视放大示意图；图5为本技术实施例二的整体结构示意图。附图标记：1、搅拌容器；2、搅拌轴；3、导电棒；4、绝缘层；5、搅拌叶片；6、电流换向件；7、绝缘体；8、换向电刷；9、电源；10、磁场装置；11、永磁体；12、加力杆；13、加热板；14、导流孔；15、导热条；16、电磁铁；17、驱动模块；18、驱动件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一一种加热釜，如图1所示，包括由非导磁材料如耐高温塑料制成的搅拌容器1，搅拌容器1的上端开设有孔，孔的内缘焊接有轴承，如图2所示，轴承上焊接有其一端伸入搅拌容器1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热釜，包括非导磁的搅拌容器（1），所述搅拌容器（1）上转动连接有由两个平行的导电棒（3）组成的搅拌轴（2），其特征在于，所述导电棒（3）的表面固定连接有绝缘层（4），所述导电棒（3）的一端插入所述搅拌容器（1），且固定连接有导磁的且位于所述搅拌轴（2）两侧的半框型的搅拌叶片（5），两个所述导电棒（3）上的所述搅拌叶片（5）以所述搅拌轴（2）的轴心线呈中心对称；两个所述导电棒（3）的另一端在所述搅拌容器（1）外，且固定连接于同一个用于引出所述导电棒（3）上电流的电流换向件（6），所述电流换向件（6）的外缘抵接有用于改变所述电流换向件（6）上的电流相位的换向电刷（8），所述换向电刷（8）固定连接在所述搅拌容器（1）上且电连接有电源（9）；所述搅拌容器（1）的侧壁内固定连接有用于提供使通电的所述搅拌叶片（5）转动的磁场的磁场装置（10）。

【技术特征摘要】
1.一种加热釜，包括非导磁的搅拌容器（1），所述搅拌容器（1）上转动连接有由两个平行的导电棒（3）组成的搅拌轴（2），其特征在于，所述导电棒（3）的表面固定连接有绝缘层（4），所述导电棒（3）的一端插入所述搅拌容器（1），且固定连接有导磁的且位于所述搅拌轴（2）两侧的半框型的搅拌叶片（5），两个所述导电棒（3）上的所述搅拌叶片（5）以所述搅拌轴（2）的轴心线呈中心对称；两个所述导电棒（3）的另一端在所述搅拌容器（1）外，且固定连接于同一个用于引出所述导电棒（3）上电流的电流换向件（6），所述电流换向件（6）的外缘抵接有用于改变所述电流换向件（6）上的电流相位的换向电刷（8），所述换向电刷（8）固定连接在所述搅拌容器（1）上且电连接有电源（9）；所述搅拌容器（1）的侧壁内固定连接有用于提供使通电的所述搅拌叶片（5）转动的磁场的磁场装置（10）。2.根据权利要求1所述的加热釜，其特征在于，所述磁场装置（10）包括两个固定连接在所述搅拌容器（1）内壁上的永磁体（11），所述永磁体（11）的位置与所述换向电刷（8）上的两个极性端触点之间的中间位置对应，所述永磁体（11）上的一个极性端朝向伸入所述搅拌容器（1），其另一个极性端位于所述搅拌容器（1）外，两个所述永磁体（11）相对的极性端相异...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，金振栋，杨前英，
申请(专利权)人：上海允继化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31