一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜，包括釜体、釜盖，釜盖上开有搅拌口，搅拌口上安装有搅拌器，搅拌器包括驱动电机、搅拌组件，搅拌组件包括连接杆、固定于连接杆上的搅拌杆、固定于搅拌杆上的搅拌头，在连接杆和驱动电机的输出轴之间设置有调节组件，在驱动电机的输出轴和调节组件之间设置有定位组件，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，调节组件能方便操作人员根据反应釜内反应物的量来调节搅拌组件的位置，使搅拌组件中的搅拌头处于反应物的中间，从而在搅拌组件转动的过程中能使反应物的混合更加均匀；而定位组件能够将调节组件和搅拌组件固定于驱动电机的输出轴上，从而达到固定搅拌组件位置的目的。

A reaction kettle

The utility model discloses a reaction kettle, including a kettle body and a cauldron cover. A stirring mouth is opened on the cauldron cover, and a stirrer is installed on the stirring port. The mixer includes a driving motor and a stirring component. The agitator comprises a connecting rod, a stirring rod fixed on the connecting rod, a stirring head fixed on the connecting rod, a connecting rod and a driving electricity. An adjustment component is arranged between the output axes of the machine, and a positioning component is set between the output shaft of the driving motor and the adjusting component. The utility model has the following advantages and effects: this scheme uses the new mechanical structure, and the adjusting component can facilitate the operator to adjust the position of the mixing component according to the amount of reactants in the reaction kettle. The mixing head in the agitator is in the middle of the reactant, so that the mixing of the reactants can be even more uniform during the rotation of the stirring component, and the positioning component can fix the adjusting component and the stirring component on the output shaft of the driving motor, so as to achieve the purpose of the position of the fixed agitator.

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜
本技术涉及化工生产设备，特别涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，在化工产品生产以及各项化学科研实验过程中，广泛应用到各类反应釜。反应釜按照材料可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜、钢衬PE反应釜、钢衬ETFE反应釜、搪瓷反应釜等，搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。目前，授权公告号为CN202315840U，授权公告日为2012年7月11日的中国技术公开了一种有机钼合成装置，包括支架以及安装在支架上的反应釜体和密封安装在反应釜体上的釜盖，所述反应釜体外设置有加热套，所述釜盖上安装有搅拌端伸入反应釜体内且对反应釜体内的物料进行搅拌的搅拌桨，所述搅拌桨与通过安装板安装在支架上的搅拌电机连接，所述釜盖上设置有进料口和回流口，所述进料口上安装有恒压漏斗，所述回流口上安装有回流冷凝管，所述釜盖的一侧安装有进排气管道，所述釜盖的另一侧安装有卸压阀，所述进排气管道和卸压阀均与反应釜体相连通。如对比文件所述的有机钼合成装置，由于搅拌桨固定安装于搅拌电机上，且伸入反应釜内后位于反应釜体的底部，当反应釜内的反应物较多时，由于搅拌桨位于反应釜的底部，其在搅拌的过程中位于搅拌桨上方的反应物可能存在搅拌不充分的情况，使得反应物混合不均匀，从而导致反应物的反应不充分。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反应釜，能够根据反应物的量来调节搅拌头的位置，使反应物的搅拌更加丰富，从而使反应物的反应更加充分。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜，包括釜体、固定于所述釜体上的釜盖，所述釜盖上开设有搅拌口，所述搅拌口上安装有搅拌器，所述搅拌器包括固定安装于所述搅拌口上的驱动电机、铰接于所述驱动电机的输出轴上的搅拌组件，所述搅拌组件包括一端与所述驱动电机的输出轴铰接的连接杆、若干固定于所述连接杆远离所述驱动电机的输出轴一端上的搅拌杆、固定于所述搅拌杆上的搅拌头，在所述连接杆和所述驱动电机的输出轴之间设置有用于驱动所述连接杆转动的调节组件，在所述驱动电机的输出轴和所述调节组件之间设置有用于固定所述调节组件的定位组件。通过采用上述方案，当反应釜内的反应物较多时，通过调节组件调节连接杆转动，使固定于连接杆上的搅拌头转动到反应物的中间位置，再通过定位组件固定搅拌头的位置，启动驱动电机后，由于搅拌头位于反应物的中间，在驱动电机带动搅拌头转动的过程中，能够使得反应物的混合更均匀，并且在设置多个搅拌头之后，能够增加搅拌头与反应物之间的接触面积，因此在搅拌组件转动的过程中能够使得反应物的流动更加剧烈，使反应物的混合更加均匀，从而达到使反应物的反应更加充分的目的。本技术的进一步设置为：所述搅拌头包括多个搅拌片，多个所述搅拌片之间相互平行，且所述搅拌片的端面与所述搅拌杆的长度方向相垂直。通过采用上述方案，搅拌片垂直于搅拌杆的长度方向，使得搅拌片与搅拌杆重叠的面积达到最小，因此搅拌片与反应物能够具有更大的接触面积，使得在搅拌组件转动的过程中，搅拌片与反应物之间的接触更充分，使反应物的流动更加剧烈，从而使反应物的混合更加均匀。本技术的进一步设置为：若干所述搅拌片上均设置有多个搅拌齿，所述搅拌齿的长度方向垂直于所述搅拌片的端面，且若干所述搅拌齿沿所述搅拌片的圆周方向均匀分布。通过采用上述方案，搅拌齿垂直于搅拌片，使得搅拌组件不仅能够在搅拌片所在的平面上对反应物进行搅拌，并且能够对垂直于搅拌片所在平面上的反应物进行搅拌，增强了搅拌力，进一步使得反应物之间的搅拌更加均匀，从而使得反应物的反应更加充分。本技术的进一步设置为：所述搅拌片两侧的端面上均设置有所述搅拌齿。通过采用上述方案，由于搅拌齿相对于搅拌片来说面积小得多，在搅拌片两侧的端面上均设置搅拌齿后，能够增加搅拌组件在垂直于搅拌片所在平面上与反应物之间的接触面积，使得反应物在搅拌片所在平面和垂直于搅拌片所在平面上的受力更加均匀，因此反应物能够混合得更加均匀，从而更进一步加深反应物的反应完全程度。本技术的进一步设置为：所述调节组件包括一端转动连接于所述驱动电机的输出轴上的主动杆、一端与所述连接杆的中部转动连接的从动杆，所述从动杆的活动端转动连接于所述主动杆的中部。通过采用上述方案，当反应釜内的反应物较多时，拉动主动杆朝向靠近驱动电机的一侧运动时，主动杆带动从动杆朝向靠近驱动电机的一侧运动，从动杆又带动连接杆的活动端朝向靠近驱动电机的一侧翻转，使得固定于连接杆上的搅拌头向上转动到反应物的中间位置；当反应釜内的反应物较少时，拉动主动杆朝向远离驱动电机的一侧运动时，主动杆带动从动杆朝向远离驱动电机的一侧运动，从动杆又带动连接杆朝向远离驱动电机的一侧翻转，使得固定于连接杆上的搅拌头向下转动到反应物的中间位置，从而达到使搅拌头始终处于反应物中间的目的。本技术的进一步设置为：所述定位组件包括固定于所述驱动电机的输出轴上且位于所述驱动电机的输出轴和主动杆之间的定位盘、开设于所述定位盘上的定位槽、固定于主动杆上的定位块、安装于所述定位块内且用于嵌入所述定位槽内的定位杆，所述定位盘的中心位于主动杆的转动轴线上，所述定位杆的长度方向同时垂直于主动杆的长度方向和所述驱动电机的转动轴线，在所述定位块内还设置有用于防止所述定位杆脱出所述定位槽的防脱件。通过采用上述方案，由于定位盘固定于驱动电机的输出轴上，定位杆安装于定位块上，而定位块又固定于主动杆上，又由于定位杆的长度方向同时垂直于主动杆的长度方向和驱动电机的转动轴线，因此当定位杆嵌入定位盘上的定位槽内后，能够限制主动杆的转动，并且防脱组件能够防止定位杆脱出定位槽，使定位杆能够达到固定主动杆的目的，在主动杆被固定后，连接杆也会被固定，从而达到固定搅拌头位置的目的。本技术的进一步设置为：所述防脱件包括固定于所述定位杆上的抵触块、套设于所述定位杆上的弹簧、固定于所述定位块上的盖板，所述定位杆的一端穿出于所述盖板外，所述定位杆的一端穿出所述盖板，所述弹簧的一端抵紧在所述抵触块上，且另一端抵触在所述盖板上。通过采用上述方案，弹簧的弹力能够使定位杆具有朝向靠近定位盘运动的趋势，因此定位杆在嵌入定位槽内后始终具有朝向定位槽内运动的趋势，使得定位杆不容易从定位槽内脱出，从而达到固定主动杆的目的。本技术的进一步设置为：所述定位杆露出于所述盖板的一端上螺纹连接有用于方便拉动所述定位杆的把块。通过采用上述方案，由于定位杆的直径较小，在拉动定位杆脱离定位盘上的定位槽时，可能会出现打滑的情况，因此需要施加更大的夹紧力才能将定位杆拔起，而在设置了把块后，当需要拔起定位杆时，用手指勾住把块即可将定位杆拔起，从而达到省力的目的。本技术的进一步设置为：所述定位盘上开设有环形槽，所述环形槽的中心与所述定位盘的中心位于同一条直线上，且所述定位槽位于所述环形槽内。通过采用上述方案，在向外拔出定位杆的过程中，当将定位杆拉进定位块内后，定位杆可能会被定位块卡住，在开设了环形槽后，能够增大定位槽与定位块之间的距离，使得操作人员在拔起定位杆时只需要拔起一小段距离就能够使定位杆与定位槽脱离抵触，而不需要将定位杆整个拉进定位块内，从而降低了定位杆被卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，包括釜体(1)、固定于所述釜体(1)上的釜盖(4)，所述釜盖(4)上开设有搅拌口(41)，其特征在于：所述搅拌口(41)上安装有搅拌器(5)，所述搅拌器(5)包括固定安装于所述搅拌口(41)上的驱动电机(51)、铰接于所述驱动电机(51)的输出轴上的搅拌组件(52)，所述搅拌组件(52)包括一端与所述驱动电机(51)的输出轴铰接的连接杆(521)、若干固定于所述连接杆(521)远离所述驱动电机(51)的输出轴一端上的搅拌杆(522)、固定于所述搅拌杆(522)上的搅拌头(523)，在所述连接杆(521)和所述驱动电机(51)的输出轴之间设置有用于驱动所述连接杆(521)转动的调节组件(7)，在所述驱动电机(51)的输出轴和所述调节组件(7)之间设置有用于固定所述调节组件(7)的定位组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括釜体(1)、固定于所述釜体(1)上的釜盖(4)，所述釜盖(4)上开设有搅拌口(41)，其特征在于：所述搅拌口(41)上安装有搅拌器(5)，所述搅拌器(5)包括固定安装于所述搅拌口(41)上的驱动电机(51)、铰接于所述驱动电机(51)的输出轴上的搅拌组件(52)，所述搅拌组件(52)包括一端与所述驱动电机(51)的输出轴铰接的连接杆(521)、若干固定于所述连接杆(521)远离所述驱动电机(51)的输出轴一端上的搅拌杆(522)、固定于所述搅拌杆(522)上的搅拌头(523)，在所述连接杆(521)和所述驱动电机(51)的输出轴之间设置有用于驱动所述连接杆(521)转动的调节组件(7)，在所述驱动电机(51)的输出轴和所述调节组件(7)之间设置有用于固定所述调节组件(7)的定位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述搅拌头(523)包括多个搅拌片(5231)，多个所述搅拌片(5231)之间相互平行，且所述搅拌片(5231)的端面与所述搅拌杆(522)的长度方向相垂直。3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：若干所述搅拌片(5231)上均设置有多个搅拌齿(6)，所述搅拌齿(6)的长度方向垂直于所述搅拌片(5231)的端面，且若干所述搅拌齿(6)沿所述搅拌片(5231)的圆周方向均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于：所述搅拌片(5231)两侧的端面上均设置有所述搅拌齿(6)。5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述调节组件(7)包括一端转动连接于所述驱动电机(51)的输出轴上的主动杆(71)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨前英，陈超，金振栋，
申请(专利权)人：上海允继化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31