一种复合型的油水分离剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及含油废水处理及溢油污染修复技术领域，具体涉及一种复合型的油水分离剂的制备方法，首先将蛋白粉、碳酸钙和磷酸混合并混于水玻璃溶液中形成混合物，然后加入竹纤维纳米颗粒、改性壳聚糖后干燥、硬化、清洗得到复合型的油水分离剂，竹纤维纳米颗粒经负载纳米二氧化硅气凝胶后使用，改性壳聚糖由壳聚糖在pH值为4～5的乙酸/乙酸钠缓冲溶液中与低浓度的氟化钠溶液混合得到。竹纤维纳米颗粒、改性壳聚糖、磷酸钙和蛋白质水解混合物负载到二氧化硅凝胶上形成多维度的空间网络构，使油水分离剂具有超强的亲水、吸水能力以及储水能力，吸水速度快、从油污水体中分离回收水体的效率高，而且油水分离剂的稳定性和强度好。

Preparation of a compound oil and water separation agent

The invention relates to the technical field of oily wastewater treatment and oil spill remediation, in particular to a preparation method of a compound oil and water separation agent. First, a mixture of protein powder, calcium carbonate and phosphoric acid mixed in a water glass solution is mixed, and then the bamboo fiber nano particles, modified chitosan are added to dry, harden, and clear. The composite oil and water separation agent was washed, and the bamboo fiber nanoparticles were used after loading nano silica aerogels. The modified chitosan was mixed with chitosan in acetic acid / sodium acetate buffer solution of pH value of 4~5 and mixed with low concentration of sodium fluoride solution. The mixture of bamboo fiber nano particles, modified chitosan, calcium phosphate and protein hydrolysate is loaded onto the silica gel to form a multi-dimensional space network structure, which makes the oil-water separator have super hydrophilic, water absorption and water storage capacity. The efficiency of water absorption and recovery of water from the oil polluted water is high, and the oil is highly efficient. The stability and strength of the water separation agent are good.

【技术实现步骤摘要】
一种复合型的油水分离剂的制备方法
本专利技术涉及含油废水处理及溢油污染修复
，具体涉及一种复合型的油水分离剂的制备方法。
技术介绍
近年来随现代工业的繁荣发展，含油废水产生量及溢油污染事故风险加大，含油废水若处理不当或直接排放，会污染附近水体，破坏水生生态系统，还会通过污染土壤、空气等对人体健康和生态环境造成不可逆伤害，如含油废水渗入土壤会造成土壤板结，其中挥发出来的有机废气会威胁人体健康。目前市场上存在种类丰富的亲水疏油性质的材料用于将油水进行分离，但是存在分离效率低、对水的饱和吸附容量小的问题。
技术实现思路
针对现有吸水材料存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种复合型的油水分离剂的制备方法，由该方法制备的油水分离剂具有较大的疏油角和较强的亲水吸水能力，将其涂覆在生物高分子膜上，可以成功将原油、重油等高粘度油与水分子隔离。本专利技术提供如下的技术方案：一种复合型的油水分离剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将蛋白粉、碳酸钙和质量体积比为80％磷酸混合，三者的质量比为0.2:1:5～7，然后投入到2wt％～3wt％的水玻璃溶液中超声辅助反应得到混合物，水玻璃溶液与上述磷酸的体积比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型的油水分离剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将蛋白粉、碳酸钙和质量体积比为80%的磷酸混合，三者质量比为0.2:1:5～7，然后投入到2wt%～3wt%的水玻璃溶液中超声辅助反应得到混合物，水玻璃溶液与上述磷酸的体积比为2～3:1；（2）将重量份为10～30份的竹纤维纳米颗粒、15～23份的改性壳聚糖加入到步骤（1）中的混合物50～70份中搅拌混匀，在20～28℃下保持2～5小时得到粘性胶状物；（3）将粘性胶状物真空干燥至水含量为25wt%～35wt%得到固体粉末，再于CO2气氛中硬化；（4）将硬化的固体粉末经去离子水清洗2～5遍后真空干燥得到复合型的油水分离剂。

【技术特征摘要】
1.一种复合型的油水分离剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将蛋白粉、碳酸钙和质量体积比为80%的磷酸混合，三者质量比为0.2:1:5～7，然后投入到2wt%～3wt%的水玻璃溶液中超声辅助反应得到混合物，水玻璃溶液与上述磷酸的体积比为2～3:1；（2）将重量份为10～30份的竹纤维纳米颗粒、15～23份的改性壳聚糖加入到步骤（1）中的混合物50～70份中搅拌混匀，在20～28℃下保持2～5小时得到粘性胶状物；（3）将粘性胶状物真空干燥至水含量为25wt%～35wt%得到固体粉末，再于CO2气氛中硬化；（4）将硬化的固体粉末经去离子水清洗2～5遍后真空干燥得到复合型的油水分离剂。2.根据权利要求1所述的油水分离剂的制备方法，其特征在于，竹纤维纳米颗粒经以下过程制成：将竹材经常规的制竹片、煮炼、压碎分解、蒸煮竹丝、生物酶脱胶工艺制成竹纤维，将竹纤维置于持续通有CO2的老化炉中，调节CO2流量为100～150mL/min，并以5～8℃/min的速率升温老化炉在400～500℃保持3～6h，然后调节CO2流量为300～360mL/min并以1～2℃/min的速率升温老化炉在800～900℃保持2～3h，停止CO2通入并向老化炉中加入去离子水蒸汽喷雾2～3min，去离子水蒸汽与老化炉的体积比为0.6～0.7:1，然后开始降温得到炭化的竹纤维，再碾磨得到粒径10～20nm的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊稚，葛亚明，陈庆国，穆军，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33