一种过滤废气冶炼炉制造技术

本发明专利技术涉及一种过滤废气冶炼炉，包括炉体、排烟管和静电发生器，所述排烟管的前端与所述炉体连通，所述排烟管的中部呈上下迂回状，且所述排烟管上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部，两个所述折弯部的下端均设置有除尘槽，两个所述除尘槽分别与两个所述折弯部连通；两个所述折弯部的内部均设置有过滤网，两个所述过滤网分别置于两个所述除尘槽上端的后侧，所述静电发生器分别与两个所述过滤网连接；所述排烟管的出气口处设置有槽体，所述槽体内设置有过滤液。现对现有技术，本发明专利技术除尘效果好，便于烟尘沉积与清除，排烟管排出废气经过过滤槽内的过滤液进行过滤，提升排出气体的洁净度。

A filter for exhaust gas smelter

The invention relates to a filter exhaust furnace, including a furnace body, a smoke exhaust pipe and an electrostatic generator. The front end of the smoke exhaust pipe is connected with the furnace body, and the middle of the smoke pipe is in the upper and lower roundabout shape, and the lower end of the upper and lower central part of the exhaust pipe is provided with two bending parts, and the lower ends of the two said bending parts are all set up. A dedusting tank is arranged and two dusting grooves are connected with the two bending parts respectively; a filter net is arranged inside the two parts of the bending section, and the two filter nets are respectively placed on the back side of the upper end of the two dedusting tanks. The electrostatic generator is connected with the two filter nets respectively; the exhaust outlet of the smoke exhaust pipe is set at the outlet of the exhaust pipe. A filter body is arranged in the groove body. In the present technology, the invention has good dust removal effect, convenient for dust deposition and cleaning, and the exhaust gas of the exhaust pipe is filtered through the filtrate in the filter tank to improve the cleanliness of the exhaust gas.

【技术实现步骤摘要】
一种过滤废气冶炼炉
本专利技术涉及冶炼
，特别涉及一种过滤废气冶炼炉。
技术介绍
目前使用的冶炼炉，有的用烟囱竖直向上排放废气，有的用排烟管先向上、再斜向下、又向上排气，这都存在除尘不彻底、污染空气的缺点；现有技术中，存在以下缺陷：排出废气中还混有很多粉尘，严重影响生态环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种过滤废气冶炼炉，所要解决的技术问题是：排出废气中还混有很多粉尘，严重影响生态环境。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种过滤废气冶炼炉，包括炉体、排烟管和静电发生器，所述排烟管的前端与所述炉体连通，所述排烟管的中部呈上下迂回状，且所述排烟管上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部，两个所述折弯部的下端均设置有除尘槽，两个所述除尘槽分别与两个所述折弯部连通；两个所述折弯部的内部均设置有过滤网，两个所述过滤网分别置于两个所述除尘槽上端的后侧，所述静电发生器分别与两个所述过滤网连接；所述排烟管的出气口处设置有槽体，所述槽体内设置有过滤液。本专利技术的有益效果是：1、上下迂回状的排烟管能使烟尘在排放过程中延长在排烟管中的时间，烟尘不断改变方向，便于烟尘沉积到折弯部，便于粉尘的清除；2、两个过滤网能有效拦截颗粒性大的烟尘，并在静电发生器的作用下能有效拦截细小粉尘；3、除尘槽便于容纳排烟管内的粉尘，提高排烟管的排出烟尘的效率；排烟管排出废气经过过滤槽内的过滤液进行过滤，提升排出气体的洁净度。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步技术方案，两个所述折弯部的下端均设有连通口，所述连通口向下延伸至所述除尘槽内中部。进一步技术方案，两个所述除尘槽的两侧均设置有能打开的除尘门。进一步技术方案，两个所述除尘槽内设置有永磁行磁铁，所述永磁行磁铁置于所述除尘槽的底部。进一步技术方案，所述过滤网为金属橡胶过滤网。采用上述进一步方案的有益效果是：1、两个所述除尘槽与所述折弯部的连通口呈向下延伸至除尘槽内中部，便于过滤网或折弯部的粉尘滑落进除尘槽；2、除尘门便于清除除尘槽内沉积的粉尘；3、永磁行磁铁能吸引排烟管内带铁粒子，提高除尘效率；4、过滤网为金属橡胶过滤网，具有毛细疏松结构，特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气、液体过滤。附图说明图1为本专利技术一种过滤废气冶炼炉的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、炉体，2、排烟管，3、折弯部，4、除尘槽，5、过滤网，6、永磁行磁铁，7、连通口，8、静电发生器，9、槽体。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种过滤废气冶炼炉，包括炉体1、排烟管2和静电发生器8，所述排烟管2的前端与所述炉体1连通，所述排烟管2的中部呈上下迂回状，且所述排烟管2上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部3，两个所述折弯部3的下端均设置有除尘槽4，两个所述除尘槽4分别与两个所述折弯部3连通；两个所述折弯部3的内部均设置有过滤网5，两个所述过滤网5分别置于两个所述除尘槽4上端的后侧，所述静电发生器8分别与两个所述过滤网5连接；所述排烟管2的出气口处设置有槽体9，所述槽体9内设置有过滤液。两个所述折弯部3的下端均设有连通口7，所述连通口7向下延伸至所述除尘槽4内中部。两个所述除尘槽4的两侧均设置有能打开的除尘门。两个所述除尘槽4内设置有永磁行磁铁6，所述永磁行磁铁6置于所述除尘槽4的底部。所述过滤网5为金属橡胶过滤网。本装置的工作原理：炉体1内产生烟尘，烟尘进入上下迂回状的排烟管2内，经过排烟管2内的两个过滤网5的过滤，排出外部；上下迂回状的排烟管2能使烟尘在排放过程中延长在排烟管2中的时间，烟尘不断改变方向，便于烟尘沉积到折弯部3，便于粉尘的清除；两个过滤网5能有效拦截颗粒性大的烟尘，并在静电发生器8的作用下能有效拦截细小粉尘；除尘槽4便于容纳排烟管2内的粉尘，提高排烟管2的排出烟尘的效率；两个所述除尘槽4与所述折弯部3的连通口7呈向下延伸至除尘槽4内中部，便于过滤网5或折弯部3的粉尘滑落进除尘槽4；除尘门便于清除除尘槽4内沉积的粉尘；永磁行磁铁6能吸引排烟管2内带铁粒子，提高除尘效率；过滤网5为金属橡胶过滤网，具有毛细疏松结构，特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气、液体过滤；排烟管2排出废气经过过滤槽内的过滤液进行过滤，提升排出气体的洁净度。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤废气冶炼炉，其特征在于：包括炉体(1)、排烟管(2)和静电发生器(8)，所述排烟管(2)的前端与所述炉体(1)连通，所述排烟管(2)的中部呈上下迂回状，且所述排烟管(2)上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部(3)，两个所述折弯部(3)的下端均设置有除尘槽(4)，两个所述除尘槽(4)分别与两个所述折弯部(3)连通；两个所述折弯部(3)的内部均设置有过滤网(5)，两个所述过滤网(5)分别置于两个所述除尘槽(4)上端的后侧，所述静电发生器(8)分别与两个所述过滤网(5)连接；所述排烟管(2)的出气口处设置有槽体(9)，所述槽体(9)内设置有过滤液。

【技术特征摘要】
1.一种过滤废气冶炼炉，其特征在于：包括炉体(1)、排烟管(2)和静电发生器(8)，所述排烟管(2)的前端与所述炉体(1)连通，所述排烟管(2)的中部呈上下迂回状，且所述排烟管(2)上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部(3)，两个所述折弯部(3)的下端均设置有除尘槽(4)，两个所述除尘槽(4)分别与两个所述折弯部(3)连通；两个所述折弯部(3)的内部均设置有过滤网(5)，两个所述过滤网(5)分别置于两个所述除尘槽(4)上端的后侧，所述静电发生器(8)分别与两个所述过滤网(5)连接；所述排烟管(2)的出气口处设置有槽体(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石昌梅，
申请(专利权)人：石昌梅，
类型：发明
国别省市：广西,45