一种通过振动筛增强甜叶菊浸泡能力的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种通过振动筛增强甜叶菊浸泡能力的工艺，包括以下步骤：采收、浸泡、分离振动、絮凝、过滤吸附、分离、浓缩、精滤干燥和筛粉，本发明专利技术通过在分离之后之后通过增加一道振动筛，进一步分离糖液和小颗粒甜叶菊叶，分离得到的糖液进入絮凝工序，小颗粒甜叶菊叶送入侵泡池进行再次浸泡，以此提高甜叶菊的浸泡能力，避免资源浪费；本发明专利技术工艺简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。

A technology for enhancing steeping ability of Stevia by vibrating screen

The invention discloses a technology for enhancing the soaking capacity of Stevia via vibrating screen, including the following steps: harvesting, soaking, separating vibration, flocculation, filtering and adsorption, separation, concentration, fine filter drying and sieve powder. The invention further separate sugar and small particles by adding a vibrating screen after separation. The sugar solution separated from the leaves of chrysanthemum leaves into the flocculation process, and the small granular Stevia leaves are sent into the bubble pool to soak again to improve the soaking ability of the stevia and avoid the waste of resources. The invention has the advantages of simple technology, low equipment requirements, strong operability and good social application.

【技术实现步骤摘要】
一种通过振动筛增强甜叶菊浸泡能力的工艺
本专利技术涉及甜叶菊加工相关
，特别涉及一种通过振动筛增强甜叶菊浸泡能力的工艺。
技术介绍
甜叶菊为菊科多生草本植物，含有特高的甜度，其糖的甜度是蔗糖的300倍，已被世界公认为植物糖精。经现代科学证明：甜叶菊对高血压、糖尿病、动脉硬化、冠心病患者有较好的防治效果，喝甜菊茶，能帮助解除精神疲劳，促进新陈代谢，有益于人体健康，是现代安全保健糖料。它不但夺得了“甜品世界”的冠军，还被称作“时髦的甜味品”。在甜叶菊处理工艺过程中，浸泡环节起着提取糖分的重要作用。传统的甜叶菊处理工艺不能满足充分利用甜叶菊的要求，存在着甜叶菊浸泡不充分的缺点，从而导致耗时长、糖分提取效率低，影响到生产效益。因此，专利技术一种通过振动筛增强甜叶菊浸泡能力的工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通过振动筛增强甜叶菊浸泡能力的工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种通过振动筛增强甜叶菊浸泡能力的工艺，包括以下步骤：步骤一：采收：采摘地面以上10～20cm的甜叶菊嫩叶，晒干后去掉杆子，将剩下的叶子打成50～70kg的包，再将叶包运输至加工工厂；步骤二：浸泡：每槽加叶子约500～600kg，泡6遍水或以上至无甜味，前三遍走糖至复盐沉淀生糖液罐，后三遍返水用做前三遍套用液，浸泡出的糖液经出液滤网进行粗滤处理，将叶渣和较大颗粒的杂质除去；步骤三：分离振动：将浸提液上样至已装填有Generik填料的分离柱，用以分离浸提液中的糖液和小颗粒甜叶菊叶分离，再将经过粗分离的糖液放入振动筛中进行进一步分离，将分离出的小颗粒甜叶菊叶送入侵泡池进行再次浸泡，同时将分离得到的糖液进入下一步工序；步骤四：絮凝：将生糖液用泵打入沉淀反应罐定容线处，开压风搅拌下缓慢流加已配制好的絮凝剂进行沉淀反应；先加氢氧化钙调PH值在9.5左右(不得大于10)，再加入硫酸亚铁溶液，调节PH值在9～9.5，静置反应15～25分钟，启泵将糖液打入熟糖液罐(絮凝完的为熟糖液)；步骤五：过滤吸附：由过滤泵将熟糖液打入一次板框压滤机，把糖液中吸附沉淀的杂质过滤出来，清液进入一次滤液罐，再由二次过滤泵将一次滤清液打入二次板框过滤，将糖液中因一次过滤泄漏的少量杂质过滤出来，滤清液进入二次滤液罐，利用大孔树脂的选择吸附性，将糖液中的糖苷吸附，将水、盐份及杂质分离后排出，同时，利用解剂将树脂吸附后的糖苷解吸出来，再利用树脂床对糖液进行的精制脱盐、脱色，清洁糖液，提高糖液总苷和透光度。步骤六：分离：膜分离，将精制液自储罐经分离膜机增压泵加压至0.3～0.7MPa后送至一级过滤器，过滤后的醇糖液经高压泵加压至0.8～1.2MPa进膜过滤，过滤后的醇糖液一部分回流至循环罐与滤液混合后重新进入机组，浓度达到30～35％的糖液进入膜分离糖液罐，透过液稀醇排入稀醇液贮罐，由乙醇回收塔提纯重复利用；蒸发分离，将膜分离后的精制醇糖液用真空吸入蒸发器，调节蒸汽量使加热室温度控制在60～70℃，保持真空-0.06～-0.09Mpa，蒸发分离出糖液中的残醇和部分水，浓缩至40～45％的糖液进入单蒸糖液罐先将絮凝液冷却至20～30度，再将絮凝液倒入离心机中进行离心，时间为30～40分钟；步骤七：浓缩：膜浓缩，将糖液稀释到10～12％，利用交换树脂床对糖液进行进一步的精制脱盐、脱色，清洁糖液，将精制液自储罐经浓缩膜机组增压泵加压至0.4～0.6MPa后送至一级过滤器，过滤后的醇糖液经高压泵加压至1.0～1.2MPa进入膜过滤，过滤后的浓糖液一部分回流至循环罐与滤液混合后重新进入机组，浓度达到30～35％的糖液进入膜浓缩糖液罐，透过液水排入回收箱作浸泡用水；蒸发浓缩，将膜浓缩后的精制糖液用真空吸入蒸发器，调节蒸汽量使一、二效加热室温度控制在60～70℃，保持真空-0.06～-0.09MPa，蒸发出糖液中的水分，取样检测糖液中固含量在50～52g/100ml时，关闭蒸汽阀和真空阀，排空后打开出料阀，糖液压入浓糖液储罐内；步骤八：精滤干燥：将浓缩糖液由0.45μm无功过滤器过滤，将精滤后的浓缩糖液由转子泵以300～400L/h流速进入喷雾干燥塔，与净化加热后的热风换热充分干燥，控制进风温度为205～215℃，出风温度为90～100℃，塔内负压为10～20Pa之间；步骤九：筛粉：喷雾干燥的粉料经闭风给料机匀速排出，进入圆振筛分离粗料后包装。优选的，所述步骤二中滤网的筛网为30～50目，所述步骤三中振动筛的筛网为40～60目。优选的，所述步骤三浸提液中的溶质与Generik填料的质量比为1：100～1：10，所述溶质由RA和St组成。优选的，所述步骤五中经过二次过滤的清液由泵打入预处理树脂柱进行初步除杂和脱盐脱色，清洁糖液，减少大孔吸附过程的含杂量，期间对吸附失效的树脂进行再生。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过在分离之后之后通过增加一道振动筛，进一步分离糖液和小颗粒甜叶菊叶，分离得到的糖液进入絮凝工序，小颗粒甜叶菊叶送入侵泡池进行再次浸泡，以此提高甜叶菊的浸泡能力，避免资源浪费；本专利技术工艺简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种通过振动筛增强甜叶菊浸泡能力的工艺，包括以下步骤：步骤一：采收：采摘地面以上10cm的甜叶菊嫩叶，晒干后去掉杆子，将剩下的叶子打成50kg的包，再将叶包运输至加工工厂；步骤二：浸泡：每槽加叶子约500kg，泡6遍水或以上至无甜味，前三遍走糖至复盐沉淀生糖液罐，后三遍返水用做前三遍套用液，浸泡出的糖液经出液滤网进行粗滤处理，将叶渣和较大颗粒的杂质除去，滤网的筛网为30-50目；步骤三：分离振动：将浸提液上样至已装填有Generik填料的分离柱，浸提液中的溶质与Generik填料的质量比为1：100，所述溶质由RA和St组成，用以分离浸提液中的糖液和小颗粒甜叶菊叶分离，再将经过粗分离的糖液放入振动筛中进行进一步分离，振动筛的筛网为40目，将分离出的小颗粒甜叶菊叶送入侵泡池进行再次浸泡，同时将分离得到的糖液进入下一步工序；步骤四：絮凝：将生糖液用泵打入沉淀反应罐定容线处，开压风搅拌下缓慢流加已配制好的絮凝剂进行沉淀反应；先加氢氧化钙调PH值在9.5左右(不得大于10)，再加入硫酸亚铁溶液，调节PH值在9，静置反应15分钟，启泵将糖液打入熟糖液罐(絮凝完的为熟糖液)；步骤五：过滤吸附：由过滤泵将熟糖液打入一次板框压滤机，把糖液中吸附沉淀的杂质过滤出来，清液进入一次滤液罐，再由二次过滤泵将一次滤清液打入二次板框过滤，将糖液中因一次过滤泄漏的少量杂质过滤出来，滤清液进入二次滤液罐，经过二次过滤的清液由泵打入预处理树脂柱进行初步除杂和脱盐脱色，清洁糖液，减少大孔吸附过程的含杂量，期间对吸附失效的树脂进行再生，利用大孔树脂的选择吸附性，将糖液中的糖苷吸附，将水、盐份及杂质分离后排出，同时，利用解剂将树脂吸附后的糖苷解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过振动筛增强甜叶菊浸泡能力的工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：采收：采摘地面以上10～20cm的甜叶菊嫩叶，晒干后去掉杆子，将剩下的叶子打成50～70kg的包，再将叶包运输至加工工厂；步骤二：浸泡：每槽加叶子约500～600kg，泡6遍水或以上至无甜味，前三遍走糖至复盐沉淀生糖液罐，后三遍返水用做前三遍套用液，浸泡出的糖液经出液滤网进行粗滤处理，将叶渣和较大颗粒的杂质除去；步骤三：分离振动：将浸提液上样至已装填有Generik填料的分离柱，用以分离浸提液中的糖液和小颗粒甜叶菊叶分离，再将经过粗分离的糖液放入振动筛中进行进一步分离，将分离出的小颗粒甜叶菊叶送入侵泡池进行再次浸泡，同时将分离得到的糖液进入下一步工序；步骤四：絮凝：将生糖液用泵打入沉淀反应罐定容线处，开压风搅拌下缓慢流加已配制好的絮凝剂进行沉淀反应；先加氢氧化钙调PH值在9.5左右(不得大于10)，再加入硫酸亚铁溶液，调节PH值在9～9.5，静置反应15～25分钟，启泵将糖液打入熟糖液罐(絮凝完的为熟糖液)；步骤五：过滤吸附：由过滤泵将熟糖液打入一次板框压滤机，把糖液中吸附沉淀的杂质过滤出来，清液进入一次滤液罐，再由二次过滤泵将一次滤清液打入二次板框过滤，将糖液中因一次过滤泄漏的少量杂质过滤出来，滤清液进入二次滤液罐，利用大孔树脂的选择吸附性，将糖液中的糖苷吸附，将水、盐份及杂质分离后排出，同时，利用解剂将树脂吸附后的糖苷解吸出来，再利用树脂床对糖液进行的精制脱盐、脱色，清洁糖液，提高糖液总苷和透光度。步骤六：分离：膜分离，将精制液自储罐经分离膜机增压泵加压至0.3～0.7MPa后送至一级过滤器，过滤后的醇糖液经高压泵加压至0.8～1.2MPa进膜过滤，过滤后的醇糖液一部分回流至循环罐与滤液混合后重新进入机组，浓度达到30～35％的糖液进入膜分离糖液罐，透过液稀醇排入稀醇液贮罐，由乙醇回收塔提纯重复利用；蒸发分离，将膜分离后的精制醇糖液用真空吸入蒸发器，调节蒸汽量使加热室温度控制在60～70℃，保持真空‑0.06～‑0.09Mpa，蒸发分离出糖液中的残醇和部分水，浓缩至40～45％的糖液进入单蒸糖液罐先将絮凝液冷却至20～30度，再将絮凝液倒入离心机中进行离心，时间为30～40分钟；步骤七：浓缩：膜浓缩，将糖液稀释到10～12％，利用交换树脂床对糖液进行进一步的精制脱盐、脱色，清洁糖液，将精制液自储罐经浓缩膜机组增压泵加压至0.4～0.6MPa后送至一级过滤器，过滤后的醇糖液经高压泵加压至1.0～1.2MPa进入膜过滤，过滤后的浓糖液一部分回流至循环罐与滤液混合后重新进入机组，浓度达到30～35％的糖液进入膜浓缩糖液罐，透过液水排入回收箱作浸泡用水；蒸发浓缩，将膜浓缩后的精制糖液用真空吸入蒸发器，调节蒸汽量使一、二效加热室温度控制在60～70℃，保持真空‑0.06～‑0.09MPa，蒸发出糖液中的水分，取样检测糖液中固含量在50～52g/100ml时，关闭蒸汽阀和真空阀，排空后打开出料阀，糖液压入浓糖液储罐内；步骤八：精滤干燥：将浓缩糖液由0.45μm无功过滤器过滤，将精滤后的浓缩糖液由转子泵以300～400L/h流速进入喷雾干燥塔，与净化加热后的热风换热充分干燥，控制进风温度为205～215℃，出风温度为90～100℃，塔内负压为10～20Pa之间；步骤九：筛粉：喷雾干燥的粉料经闭风给料机匀速排出，进入圆振筛分离粗料后包装。...

【技术特征摘要】
1.一种通过振动筛增强甜叶菊浸泡能力的工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：采收：采摘地面以上10～20cm的甜叶菊嫩叶，晒干后去掉杆子，将剩下的叶子打成50～70kg的包，再将叶包运输至加工工厂；步骤二：浸泡：每槽加叶子约500～600kg，泡6遍水或以上至无甜味，前三遍走糖至复盐沉淀生糖液罐，后三遍返水用做前三遍套用液，浸泡出的糖液经出液滤网进行粗滤处理，将叶渣和较大颗粒的杂质除去；步骤三：分离振动：将浸提液上样至已装填有Generik填料的分离柱，用以分离浸提液中的糖液和小颗粒甜叶菊叶分离，再将经过粗分离的糖液放入振动筛中进行进一步分离，将分离出的小颗粒甜叶菊叶送入侵泡池进行再次浸泡，同时将分离得到的糖液进入下一步工序；步骤四：絮凝：将生糖液用泵打入沉淀反应罐定容线处，开压风搅拌下缓慢流加已配制好的絮凝剂进行沉淀反应；先加氢氧化钙调PH值在9.5左右(不得大于10)，再加入硫酸亚铁溶液，调节PH值在9～9.5，静置反应15～25分钟，启泵将糖液打入熟糖液罐(絮凝完的为熟糖液)；步骤五：过滤吸附：由过滤泵将熟糖液打入一次板框压滤机，把糖液中吸附沉淀的杂质过滤出来，清液进入一次滤液罐，再由二次过滤泵将一次滤清液打入二次板框过滤，将糖液中因一次过滤泄漏的少量杂质过滤出来，滤清液进入二次滤液罐，利用大孔树脂的选择吸附性，将糖液中的糖苷吸附，将水、盐份及杂质分离后排出，同时，利用解剂将树脂吸附后的糖苷解吸出来，再利用树脂床对糖液进行的精制脱盐、脱色，清洁糖液，提高糖液总苷和透光度。步骤六：分离：膜分离，将精制液自储罐经分离膜机增压泵加压至0.3～0.7MPa后送至一级过滤器，过滤后的醇糖液经高压泵加压至0.8～1.2MPa进膜过滤，过滤后的醇糖液一部分回流至循环罐与滤液混合后重新进入机组，浓度达到30～35％的糖液进入膜分离糖液罐，透过液稀醇排入稀醇液贮罐，由乙醇回收塔提纯重复利用；蒸发分离，将膜分离后的精制醇糖液用真空吸入蒸发器，调节蒸汽量使加热室温度控制在60～70℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭英勇，魏勇权，刘明福，李世军，关兴华，陈万钧，张占兵，
申请(专利权)人：甘肃西域阳光食品有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62