一种食品工业污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术的一种食品工业污水处理系统，集水井的污水出口与细格栅的污水入口相通，细格栅污水出口与初沉池污水入口相通，初沉池污水出口与气浮池污水入口相通，气浮池污水出口与厌氧池污水入口相通，厌氧池污水出口与好氧池Ⅰ污水入口相通，好氧池Ⅰ污水出口与好氧池Ⅱ污水入口相通，好氧池Ⅱ污水出口与所述中和池污水入口相通，中和池污水出口与缓冲池污水入口相通，缓冲池污水出口通过管路A与一级平流沉淀池污水入口相通、通过管路B与中和池污水入口连接，一级平流沉淀池污水出口与二级平流沉淀池污水入口相通，二级平流沉淀池污水出口与排水管道连接。本实用新型专利技术污水处理效果好，处理后的污水可直接应用于农田灌溉。

【技术实现步骤摘要】
一种食品工业污水处理系统
本技术涉及污水处理系统领域，具体是一种食品工业污水处理系统。
技术介绍
长期以来，我国水资源存在两个主要问题，一个是水资源的短缺，另一个是水资源的污染严重，而排放不达标的污水便是水资源污染严重的一个主要原因，近年来，随着食品工业的飞速发展，食品工业的内容变的及其复杂，食品工业是污水大户，每年的污水排放量都很大，由于原料来源广泛，制品种类繁多，排出污水的水量及水质差异很大，食品工业污水中主要污染物有漂浮在污水中的果皮、碎肉，悬浮在污水中的油脂、淀粉，溶解在污水中的糖、盐，原料中夹带的泥沙，致命病毒等，这种污水的普遍特点是有机物以及悬浮物的含量较高，容易腐败，危害是引起水体富营养化，进而导致水生生物的死亡，并促使水底沉积的有机物产生臭味，严重污染环境；随着食品工业污水排放量的不断增加，目前一些食品工业企业所产生的污水酸性或碱性越来越大，而其污水处理系统对酸碱度的处理不到位，且在微生物处理后只经过一次沉淀，因污水沉淀过程十分缓慢，所以导致排放的污水仍处于浑浊状态，排放后导致水资源严重污染且对环境造成极大的破坏，目前多数食品工业企业在污水处理后直接将其排放，无法实现再利用，浪费水资源，因此已经无法满足目前食品工业污水的处理需求。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术所要达到的技术效果是提供一种处理效果好，满足处理需求且能够达到污水排放标准的食品工业污水处理系统。为解决上述技术问题，本技术所述的一种食品工业污水处理系统，还包括中和池、缓冲池、一级平流沉淀池和二级平流沉淀池，所述集水井设置有多个污水入口与一个污水出口，所述集水井的污水出口与所述细格栅的污水入口相通，所述细格栅污水出口与所述初沉池污水入口相通，所述初沉池污水出口与所述气浮池污水入口相通，所述气浮池污水出口与所述厌氧池污水入口相通，所述厌氧池污水出口与所述好氧池Ⅰ污水入口相通，所述好氧池Ⅰ污水出口与所述好氧池Ⅱ污水入口相通，所述好氧池Ⅱ污水出口与所述中和池污水入口相通，该中和池设置有PH检测仪Ⅰ，所述中和池污水出口与所述缓冲池污水入口相通，该缓冲池设置有PH检测仪Ⅱ，所述缓冲池污水出口通过管路A与所述一级平流沉淀池污水入口相通、且通过管路B与所述中和池污水入口连接，所述管路A及管路B连接处设置有电磁阀B，所述一级平流沉淀池污水出口与所述二级平流沉淀池污水入口相通，所述二级平流沉淀池污水出口与排水管道连接；所述细格栅、初沉池、气浮池、中和池、缓冲池、一级平流沉淀池、二级平流沉淀池的污泥出口均通过管道与污泥池连接。进一步，所述集水井与细格栅连接处设置有污水泵。进一步，所述中和池通过设置有电磁阀A的管路分别连接有酸性溶液罐、碱性溶液罐，该电磁阀A通过PH检测仪Ⅰ给PLC控制系统的信号控制。本技术与现有技术相比具有以下优点：1.本技术通过设置中和池及缓冲池配合两级PH检测，使得处理后的污水PH值控制在合理的排放范围内。2.本技术在利用厌氧池、好氧池I、好氧池Ⅱ对污水进行微生物分解处理及中和池的酸碱中和后，通过设置一级平流沉淀池及二级平流沉淀池两级沉淀装置，保证了处理后的污水有充足的时间进行缓慢沉淀，有效防止排出的污水浑浊。3.本技术处理后的污水可直接应用于农田灌溉，充分保证了水资源的再利用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中电磁阀A及电磁阀B的控制原理图。具体实施方式：下面将以番茄酱生产污水处理实际为例，结合附图说明对本技术做进一步说明。如图1、2所示的一种食品工业污水处理系统，包括有集水井、细格栅、初沉池、气浮池、厌氧池、好氧池Ⅰ、好氧池Ⅱ，还包括中和池、缓冲池、一级平流沉淀池和二级平流沉淀池，为保证生产过程中各个工序所产生的污水均流入集水井，集水井设置有多个污水入口与一个污水出口，集水井的多个污水入口通过管路与污水产出机构连接，为便于控制，管路上均设置有截止阀，集水井的污水出口与细格栅的污水入口通过管路连接，连接管路上设置有污水泵，细格栅污水出口与初沉池污水入口通过管路连接，且细格栅整体高于初沉池，通过高度差实现水流流动，初沉池污水出口与气浮池污水入口通过管路连接，为避免使用水泵导致水流浑浊，初沉池整体高于气浮池，气浮池底部通过管路连接有气泵、顶部通过电机传动连接有刮板，气浮池污水出口与厌氧池污水入口通过管路连接，厌氧池底部设置有搅拌器，厌氧池污水出口与好氧池Ⅰ污水入口通过管路连接，好氧池Ⅰ污水出口与好氧池Ⅱ污水入口通过管路连接，为促进好氧细菌进行有机物分解，好氧池Ⅰ及好氧池Ⅱ底部均设有鼓风管道，好氧池Ⅱ污水出口与中和池污水入口相通，该中和池设置有PH检测仪Ⅰ，中和池污水出口与缓冲池污水入口相通，该缓冲池设置有PH检测仪Ⅱ，缓冲池污水出口通过管路A与一级平流沉淀池污水入口相通、且通过管路B与中和池污水入口连接，管路A及管路B连接处设置有二位三通电磁阀B，此二位三通电磁阀B通过PH检测仪Ⅱ给PLC控制系统的信号控制，一级平流沉淀池污水出口与二级平流沉淀池污水入口相通，二级平流沉淀池污水出口与排水管道连接；细格栅、初沉池、气浮池、中和池、缓冲池、一级平流沉淀池、二级平流沉淀池的污泥出口均通过管道与污泥池连接。为了实现污水的酸碱中和，中和池通过设置有三位三通电磁阀A的管路分别连接有酸性溶液罐及碱性溶液罐，此三位三通电磁阀A通过PH检测仪Ⅰ给PLC控制系统的信号控制,酸性溶液罐中溶液为盐酸、碱性溶液罐中溶液为石灰水。本技术工作过程如下：在番茄酱生产过程中，各个工序产生的污水通过管道上的污水泵打至集水井，先在PLC控制系统上将PH检测仪Ⅰ及PH检测仪Ⅱ的PH检测范围设置于6.3-7.8，运用ZW型污水泵将集水井的污水输送至细格栅，细格栅可过滤果皮等残渣，细格栅处理后的污水流至初沉池，初沉池通过缓速沉淀后上层的清水流至气浮池，接通气浮池的XGB型气泵，向气浮池底部提供气流，然后接通电机，电机带动刮板将气浮池吹起的污泥刮至污泥槽，处理后的污水流至厌氧池，向池内投放厌氧菌，打开厌氧池底部的搅拌器，通过厌氧菌可将有机物分解，处理后的水流至好氧池Ⅰ，向池内通入好氧菌，打开鼓风机，将处理后的污水通入好氧池Ⅱ，向池内通入好氧菌，打开鼓风机，经过两级好氧菌分解的污水通入中和池，在中和池有HK305型PH检测仪Ⅰ，当PH值大于7.8时，HK305型PH检测仪Ⅰ检测的值通过PLC控制系统控制3V110-06型三位三通电磁阀A，使得盐酸溶液流入中和池，对污水进行中和，当PH在7.8时，PLC控制系统控制3V110-06型三位三通电磁阀A使其处于关闭状态；当HK305型PH检测仪Ⅰ的PH值小于6.3时，HK305型PH检测仪Ⅰ检测的值通过PLC控制系统控制3V110-06型三位三通电磁阀A，使得石灰水溶液流入中和池，对污水进行中和；中和后的污水通过管道流至缓冲池，缓冲池的HK305型PH检测仪Ⅱ再次进行PH检测，当PH不处于6.3-7.8范围时，PLC控制系统控制TM2/3K型二位三通电磁阀B，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品工业污水处理系统，包括有集水井、细格栅、初沉池、气浮池、厌氧池、好氧池Ⅰ、好氧池Ⅱ，其特征在于：还包括中和池、缓冲池、一级平流沉淀池和二级平流沉淀池，所述集水井设置有多个污水入口与一个污水出口，所述集水井的污水出口与所述细格栅的污水入口相通，所述细格栅污水出口与所述初沉池污水入口相通，所述初沉池污水出口与所述气浮池污水入口相通，所述气浮池污水出口与所述厌氧池污水入口相通，所述厌氧池污水出口与所述好氧池Ⅰ污水入口相通，所述好氧池Ⅰ污水出口与所述好氧池Ⅱ污水入口相通，所述好氧池Ⅱ污水出口与所述中和池污水入口相通，该中和池设置有PH检测仪Ⅰ，所述中和池污水出口与所述缓冲池污水入口相通，该缓冲池设置有PH检测仪Ⅱ，所述缓冲池污水出口通过管路A与所述一级平流沉淀池污水入口相通、且通过管路B与所述中和池污水入口连接，所述管路A及管路B连接处设置有电磁阀B，所述一级平流沉淀池污水出口与所述二级平流沉淀池污水入口相通，所述二级平流沉淀池污水出口与排水管道连接；所述细格栅、初沉池、气浮池、中和池、缓冲池、一级平流沉淀池、二级平流沉淀池的污泥出口均通过管道与污泥池连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品工业污水处理系统，包括有集水井、细格栅、初沉池、气浮池、厌氧池、好氧池Ⅰ、好氧池Ⅱ，其特征在于：还包括中和池、缓冲池、一级平流沉淀池和二级平流沉淀池，所述集水井设置有多个污水入口与一个污水出口，所述集水井的污水出口与所述细格栅的污水入口相通，所述细格栅污水出口与所述初沉池污水入口相通，所述初沉池污水出口与所述气浮池污水入口相通，所述气浮池污水出口与所述厌氧池污水入口相通，所述厌氧池污水出口与所述好氧池Ⅰ污水入口相通，所述好氧池Ⅰ污水出口与所述好氧池Ⅱ污水入口相通，所述好氧池Ⅱ污水出口与所述中和池污水入口相通，该中和池设置有PH检测仪Ⅰ，所述中和池污水出口与所述缓冲池污水入口相通，该缓冲池设置有PH检测仪Ⅱ，所述缓冲池污水出口通过管路A...

【专利技术属性】
技术研发人员：关兴华，刘明福，裴金胜，彭英勇，李世军，魏勇权，张军，
申请(专利权)人：甘肃西域阳光食品有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62