一种油脂类火锅底料存储方法技术

本发明专利技术涉及一种油脂类火锅底料存储方法，包括如下技术要点：采用直接聚合法制备聚乳酸时，反应体系中杂质及水的存在会对产物的分子量和产率造成极大的影响；在三IEI烧瓶中加入一定量提纯乳酸、适量的辛酸亚锡以及一定量的l，4‑丁二醇；升温的同时用水泵抽真空，起始温度设为100℃，并以每30min升高10℃的规律逐步升高反应温度，以防止反应液的爆沸；聚乳酸的产率随着温度的升高而提高，在170℃‑180℃时达到最大值，进一步升高温度时，聚乳酸的产率随着温度的升高开始下降，溶解后加无水乙醇沉淀出聚乳酸。本发明专利技术方法简单，成本低廉，操作简单，可快速制备聚乳酸缓冲内包装，环保无污染。

A storage method for oil hot pot bottom material

The invention relates to a storage method for oil hot pot bottom material, including the following technical points: when the poly lactic acid is prepared by direct polymerization, the presence of impurities and water in the reaction system will greatly influence the molecular weight and yield of the product; a certain amount of pure lactic acid, a proper amount of stannous octane and one of the one in the three IEI flask are added. The quantitative L, 4 polybutylene glycol, at the same time with the pump vacuum at the same time, the initial temperature is set to 100, and the reaction temperature is gradually raised to prevent the boiling of the reaction liquid at 10 degrees centigrade per 30min. The yield of polylactic acid increases with the increase of temperature, and reaches the maximum at 170 degrees centigrade at 180 degrees C, and increases the temperature further. The yield of polylactic acid began to decrease with the increase of temperature, and then the poly (lactic acid) was precipitated with ethanol after dissolution. The invention has the advantages of simple method, low cost and simple operation, and can quickly prepare polylactic acid buffering inner packaging, which is environment-friendly and pollution-free.

【技术实现步骤摘要】
一种油脂类火锅底料存储方法
本专利技术涉及一种包装制造技术，尤其涉及一种油脂类火锅底料存储方法。
技术介绍
聚乳酸(PLA)是一种发展前景广阔的环保包装材料。它除了具有普通塑料的特性外，还有良好的透明度、光泽度以及二次印刷性能。随着环境污染的日益严重和石油资源的减少，聚乳酸材料成为了石油基塑料的理想替代品。聚乳酸包装材料的使用，不仅为我国的环保找到了一条出路，对我国建设循环经济及节约型社会也具有一定意义。然而，在我国聚乳酸的研究起步较晚，聚乳酸产业还处于萌芽状态。相关统计表明：现阶段聚乳酸材料的研究有64．2％集中于医药领域，包装领域的应用研究只占了3．8％。这种情况的出现主要是因为高分子量聚乳酸材料的合成难度大，成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方法简单，成本低廉，操作简单，可快速制备聚乳酸缓冲内包装，环保无污染的包装制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种油脂类火锅底料存储方法，包括如下技术要点：采用直接聚合法制备聚乳酸时，反应体系中杂质及水的存在会对产物的分子量和产率造成极大的影响；在三IEI烧瓶中加入一定量提纯乳酸、适量的辛酸亚锡以及一定量的l，4-丁二醇；升温的同时用水泵抽真空，起始温度设为100℃，并以每30min升高10℃的规律逐步升高反应温度，以防止反应液的爆沸；聚乳酸的产率随着温度的升高而提高，在170℃-180℃时达到最大值，进一步升高温度时，聚乳酸的产率随着温度的升高开始下降，溶解后加无水乙醇沉淀出聚乳酸。进一步，所述采用直接聚合法制备聚乳酸时，反应体系中杂质及水的存在会对产物的分子量和产率造成极大的影响的具体实现如下：采用直接聚合法制备聚乳酸时，反应体系中杂质及水的存在会对产物的分子量和产率造成极大的影响，制备聚乳酸前需要对原料进行有效的提纯处理，具体操作如下：在250ml的单口烧瓶中加入lOOml原料乳酸，温度设置为70℃，抽真空，蒸馏7h脱除杂质水，放入干燥箱待用。进一步，所述在三IEI烧瓶中加入一定量提纯乳酸、适量的辛酸亚锡以及一定量的l，4-丁二醇的具体实现如下：在三IEI烧瓶中加入一定量提纯乳酸、适量的辛酸亚锡以及一定量的l，4一丁二醇，升温的同时用水泵抽真空，起始温度设为100℃，并以每30min升高10℃的规律逐步升高反应温度，以防止反应液的爆沸，控制最高反应温度及真空度，反应一定时间后，停止加热，冷却至室温，终止反应，加入氯仿进行溶解，溶解后加无水乙醇沉淀出聚乳酸，产物提纯后于干燥箱内干燥。进一步，所述升温的同时用水泵抽真空，起始温度设为100℃，并以每30min升高10℃的规律逐步升高反应温度，以防止反应液的爆沸具体实现如下：反应过程中的影响因素主要是催化剂的种类及用量、反应时间、反应温度，迄今为止，聚乳酸合成所用催化剂种类有很多，但辛酸亚锡仍是被广泛认可的安全选择，因为它在具有高效催化效果的同时完全符合绿色生产标准，是唯一被美国食品和药物管理局(FDA)认证的对人体无毒无害的催化剂，因此本实验选择辛酸亚锡作为催化剂，主要探讨催化剂用量、反应时间、反应温度对聚乳酸的产率及反应过程的影响。进一步，所述聚乳酸的产率随着温度的升高而提高，在170℃-180℃时达到最大值，进一步升高温度时，聚乳酸的产率随着温度的升高开始下降，溶解后加无水乙醇沉淀出聚乳酸具体实现如下：聚乳酸的产率随着温度的升高而提高，在170℃-180℃时达到最大值，进一步升高温度时，聚乳酸的产率随着温度的升高开始下降，这是因为在聚合温度较低时，反应不够彻底，造成反应体系中存在较多的低分子量聚合物或乳酸单体，在后期提纯处理时，损失大，造成聚乳酸产率低，这时提高体系反应温度，聚乳酸分子量增大为主要趋势，相应的在提纯处理时损失可以降低，产率提高。但当温度过高时，又会因副反应的存在，导致降解出的低分子量聚合物增多，提纯时这些低分子量的聚合物溶于氯仿使产率降，所以聚合温度也存在一个最佳值，本实验得到的最佳聚合温度为180℃。本专利技术的有益效果是：方法简单，成本低廉，操作简单，可快速制备聚乳酸缓冲内包装，环保无污染。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。一种油脂类火锅底料存储方法，包括如下技术要点：采用直接聚合法制备聚乳酸时，反应体系中杂质及水的存在会对产物的分子量和产率造成极大的影响；在三IEI烧瓶中加入一定量提纯乳酸、适量的辛酸亚锡以及一定量的l，4-丁二醇；升温的同时用水泵抽真空，起始温度设为100℃，并以每30min升高10℃的规律逐步升高反应温度，以防止反应液的爆沸；聚乳酸的产率随着温度的升高而提高，在170℃-180℃时达到最大值，进一步升高温度时，聚乳酸的产率随着温度的升高开始下降，溶解后加无水乙醇沉淀出聚乳酸。实施例1：采用直接聚合法制备聚乳酸时，反应体系中杂质及水的存在会对产物的分子量和产率造成极大的影响，制备聚乳酸前需要对原料进行有效的提纯处理，具体操作如下：在250ml的单口烧瓶中加入lOOml原料乳酸，温度设置为70℃，抽真空，蒸馏7h脱除杂质水，放入干燥箱待用。实施例2：在三IEI烧瓶中加入一定量提纯乳酸、适量的辛酸亚锡以及一定量的l，4一丁二醇，升温的同时用水泵抽真空，起始温度设为100℃，并以每30min升高10℃的规律逐步升高反应温度，以防止反应液的爆沸，控制最高反应温度及真空度，反应一定时间后，停止加热，冷却至室温，终止反应，加入氯仿进行溶解，溶解后加无水乙醇沉淀出聚乳酸，产物提纯后于干燥箱内干燥。进实施例3：反应过程中的影响因素主要是催化剂的种类及用量、反应时间、反应温度，迄今为止，聚乳酸合成所用催化剂种类有很多，但辛酸亚锡仍是被广泛认可的安全选择，因为它在具有高效催化效果的同时完全符合绿色生产标准，是唯一被美国食品和药物管理局(FDA)认证的对人体无毒无害的催化剂，因此本实验选择辛酸亚锡作为催化剂，主要探讨催化剂用量、反应时间、反应温度对聚乳酸的产率及反应过程的影响。实施例4：聚乳酸的产率随着温度的升高而提高，在170℃-180℃时达到最大值，进一步升高温度时，聚乳酸的产率随着温度的升高开始下降，这是因为在聚合温度较低时，反应不够彻底，造成反应体系中存在较多的低分子量聚合物或乳酸单体，在后期提纯处理时，损失大，造成聚乳酸产率低，这时提高体系反应温度，聚乳酸分子量增大为主要趋势，相应的在提纯处理时损失可以降低，产率提高。但当温度过高时，又会因副反应的存在，导致降解出的低分子量聚合物增多，提纯时这些低分子量的聚合物溶于氯仿使产率降，所以聚合温度也存在一个最佳值，本实验得到的最佳聚合温度为180℃。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油脂类火锅底料存储方法，其特征在于，包括如下技术要点：采用直接聚合法制备聚乳酸时，反应体系中杂质及水的存在会对产物的分子量和产率造成极大的影响；在三IEI烧瓶中加入一定量提纯乳酸、适量的辛酸亚锡以及一定量的l，4‑丁二醇；升温的同时用水泵抽真空，起始温度设为100℃，并以每30min升高10℃的规律逐步升高反应温度，以防止反应液的爆沸；聚乳酸的产率随着温度的升高而提高，在170℃‑180℃时达到最大值，进一步升高温度时，聚乳酸的产率随着温度的升高开始下降，溶解后加无水乙醇沉淀出聚乳酸。

【技术特征摘要】
1.一种油脂类火锅底料存储方法，其特征在于，包括如下技术要点：采用直接聚合法制备聚乳酸时，反应体系中杂质及水的存在会对产物的分子量和产率造成极大的影响；在三IEI烧瓶中加入一定量提纯乳酸、适量的辛酸亚锡以及一定量的l，4-丁二醇；升温的同时用水泵抽真空，起始温度设为100℃，并以每30min升高10℃的规律逐步升高反应温度，以防止反应液的爆沸；聚乳酸的产率随着温度的升高而提高，在170℃-180℃时达到最大值，进一步升高温度时，聚乳酸的产率随着温度的升高开始下降，溶解后加无水乙醇沉淀出聚乳酸。2.根据权利要求1所述一种油脂类火锅底料存储方法，其特征在于，所述采用直接聚合法制备聚乳酸时，反应体系中杂质及水的存在会对产物的分子量和产率造成极大的影响的具体实现如下：采用直接聚合法制备聚乳酸时，反应体系中杂质及水的存在会对产物的分子量和产率造成极大的影响，制备聚乳酸前需要对原料进行有效的提纯处理，具体操作如下：在250ml的单口烧瓶中加入lOOml原料乳酸，温度设置为70℃，抽真空，蒸馏7h脱除杂质水，放入干燥箱待用。3.根据权利要求1所述一种油脂类火锅底料存储方法，其特征在于，所述在三IEI烧瓶中加入一定量提纯乳酸、适量的辛酸亚锡以及一定量的l，4-丁二醇的具体实现如下：在三IEI烧瓶中加入一定量提纯乳酸、适量的辛酸亚锡以及一定量的l，4一丁二醇，升温的同时用水泵抽真空，起始温度设为100℃，并以每30min升高10℃的规律逐步升高反应温度，以防止反应液的爆沸，控制最高反应温度及真空度，反应一定时间后，停止加热，冷却至室温，终止反应，加入氯仿进行溶解，溶解...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢汶伯，
申请(专利权)人：谢汶伯，
类型：发明
国别省市：重庆,50