树脂混凝土移动拌合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂混凝土移动拌合机，包括：可行驶的车架；以及设于车架上并沿物料的输送方向依次排布的多个树脂储罐、石料输送组件、矿粉下料箱，其中，石料输送组件包括多个石料储箱以及用于输送石料的石料传送带，石料传送带的传送末端位于矿粉下料箱的下方，矿粉下料箱的正下方设有双螺旋拌合器，石料传送带的传送末端及矿粉下料箱均与双螺旋拌合器相连通。根据本实用新型专利技术，其能够在施工场地上实时、按需地制备树脂混凝土，还能够多角度调整混凝土卸载的输出方向，对于工程质量及施工效率的提升具有显著效果。

Resin concrete moving mixer

The utility model discloses a resin concrete moving mixing machine, which includes a driving frame, a plurality of resin storage tanks, a stone material conveying component and a mineral powder box which is arranged on the frame and along the conveying direction of the material, including a plurality of stone storage tanks and stones for conveying stone materials. The transmission end of the material conveyer belt is located at the bottom of the material box of the mineral powder. A double helix mixer is set at the bottom of the ore powder box, and the transmission end of the stone conveyor belt and the ore powder box are all connected with the double helix mixer. According to the utility model, the resin concrete can be prepared on the construction site in real time and in demand. It can also adjust the output direction of the unloading of concrete in many angles. It has a remarkable effect on the improvement of the engineering quality and the construction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
树脂混凝土移动拌合机
本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种树脂混凝土移动拌合机。
技术介绍
常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。而树脂混凝土则是用树脂作胶凝材料，将砂、石按一定比例配置好后，放入伴合器内伴合均匀。由于混凝土制备完成后需要在一定时间内铺设完毕，故而混凝土的及时输送及铺设便成了亟待解决的问题。在现有技术中，为解决这一问题，往往将混凝土拌合机和运输车辆相结合，从而构成能够移动行驶的混凝土搅拌车，然而现有的混凝土搅拌车存在如下问题：1.混凝土搅拌车只是将制备完成后的混凝土从制备工厂运输转移至施工场地，从制备到铺设仍然具有相当长的时间，并不能做到现场制备及铺设，对于树脂混凝土等易凝结的混凝土来讲具有一定的局限性，影响工程质量；2.将混凝土从混凝土搅拌车上卸载到施工场地上，由于混凝土搅拌车卸载方向的单一性，不能做到点到点的卸载，尤其是针对较大的施工场地，需要混凝土搅拌车多次调整方向卸载，从而降低了施工效率。有鉴于此，实有必要开发一种树脂混凝土移动拌合机，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种树脂混凝土移动拌合机，其能够在施工场地上实时、按需地制备树脂混凝土，还能够多角度调整混凝土卸载的输出方向，对于工程质量及施工效率的提升具有显著效果。为了实现根据本技术的上述目的和其他优点，提供了一种树脂混凝土移动拌合机，包括：可行驶的车架；以及设于车架上并沿物料的输送方向依次排布的多个树脂储罐、石料输送组件、矿粉下料箱，其中，石料输送组件包括多个石料储箱以及用于输送石料的石料传送带，石料传送带的传送末端位于矿粉下料箱的下方，矿粉下料箱的正下方设有双螺旋拌合器，石料传送带的传送末端及矿粉下料箱均与双螺旋拌合器相连通。优选的是，矿粉下料箱的下方设有树脂搅拌机，树脂储罐的旁侧设有用于将树脂输送至树脂搅拌机的输液泵，树脂搅拌机的出液口与双螺旋拌合器相连通。优选的是，矿粉下料箱包括：设于车架上的支撑架；由支撑架所支撑的箱体，该箱体在其上部敞开形成有进料口，随箱体高度的下降，其下部逐渐收缩形成箱体底部；以及设于箱体正下方的矿粉输送组件，其中，所述箱体底部的中心开设有出料口，矿粉输送组件与箱体的出料口相连通。优选的是，双螺旋拌合器包括：伴合器架体，其具有一定的内部空间；以及设于伴合器架体内部的伴合器主动轴与伴合器从动轴，其中，伴合器主动轴与伴合器从动轴平行设置且同步传动连接，伴合器主动轴及伴合器从动轴上分别设有螺旋式的主动轴伴合叶片及从动轴伴合叶片。优选的是，伴合器架体上沿着混合料输送方向依次设有固体料进料口及混合料出料口，其中，固体料进料口设于伴合器主动轴及伴合器从动轴的上方，混合料出料口设于伴合器主动轴及伴合器从动轴的下方，固体料进料口及混合料出料口之间设有液体料加注口。优选的是，矿粉输送组件的输送方向末端开设有用于排出矿粉的输送通道，石料传送带的传送末端及输送通道与固体料进料口相连通。优选的是，树脂搅拌机的出液口与液体料加注口相连通。优选的是，双螺旋拌合器的后方设有混凝土输送装置，该混凝土输送装置包括：摆动缸；底部与摆动缸相铰接的升降杆；以及与升降杆的顶部相铰接的螺旋输送管道，其中，螺旋输送管道可在摆动缸的驱动下在水平面上一定角度范围内往复摆动。优选的是，螺旋输送管道的前端设有物料输入口，物料输入口的上方旋转连接有导引嘴，导引嘴与混合料出料口相连通。优选的是，螺旋输送管道可绕导引嘴在水平面及竖直平面内作往复摆动。本技术与现有技术相比，其有益效果是：其能够在施工场地上实时、按需地制备树脂混凝土，还能够多角度调整混凝土卸载的输出方向，对于工程质量及施工效率的提升具有显著效果。附图说明图1为根据本技术所述的树脂混凝土移动拌合机的正视图；图2为根据本技术所述的树脂混凝土移动拌合机的仰视图；图3为根据本技术所述的树脂混凝土移动拌合机中矿粉下料箱的正视图；图4为图3中沿A-A方向的剖视图；图5为根据本技术所述的树脂混凝土移动拌合机中双螺旋伴合器的正视图；图6为图5中沿B-B方向的剖视图；图7为根据本技术所述的树脂混凝土移动拌合机中双螺旋伴合器的横截面视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。参照图1及图2，树脂混凝土移动拌合机包括：可行驶的车架10；以及设于车架10上并沿物料的输送方向依次排布的多个树脂储罐12、石料输送组件20、矿粉下料箱30，其中，石料输送组件20包括多个石料储箱21以及用于输送石料的石料传送带211，石料传送带211的传送末端位于矿粉下料箱30的下方，矿粉下料箱30的正下方设有双螺旋拌合器50，石料传送带211的传送末端及矿粉下料箱30均与双螺旋拌合器50相连通。在一实施方式中，车架10上设有车架动力箱11以及用于给车架动力箱11提供燃料的柴油供应箱13，车架10的底部设有多个可收起的支撑脚15。在优选的实施方式中，树脂储罐12设有两个，分别储备有不同型号的树脂。参照图1，矿粉下料箱30的下方设有树脂搅拌机40，树脂储罐12的旁侧设有用于将树脂输送至树脂搅拌机40的输液泵14，树脂搅拌机40的出液口与双螺旋拌合器50相连通。参照图1、图3及图4，矿粉下料箱30包括：箱体31、矿粉输送组件32、双螺旋聚料组件33、及设于车架10上的支撑架34，其中，箱体31由支撑架34所支撑，箱体31在其上部敞开形成有进料口，随箱体31高度的下降，其下部逐渐收缩形成箱体底部，使得箱体31呈上部大下部小的漏斗形结构，矿粉输送组件32设于箱体31的正下方，所述箱体底部的中心开设有出料口，矿粉输送组件32与箱体31的出料口相连通。在优选的实施方式中，箱体31上连接有盖体311，盖体311以可旋转的方式连接到箱体31的上部用以打开或关闭所述进料口，盖体311的正下方、所述进料口处设有过滤网312。参照图4，箱体31呈倒置的四棱台结构，箱体31的底部上设有双螺旋聚料组件33。进一步地，双螺旋聚料组件33包括平行设置的主动轴331及从动轴332，主动轴331与从动轴332传动连接，主动轴331及从动轴332上分别设有主螺旋叶片及副螺旋叶片，所述出料口位于主动轴331及从动轴332的中部正下方。再次参照图4，所述主螺旋叶片包括反向螺旋延伸的第一主螺旋叶片331a及第二主螺旋叶片331b，第一主螺旋叶片331a与第二主螺旋叶片331b在主动轴331的中部相接，所述副螺旋叶片包括反向螺旋延伸的第一副螺旋叶片332a及第二副螺旋叶片332b，第一副螺旋叶片332a与第二副螺旋叶片332b在从动轴332的中部相接。采用这种结构，可以使得矿粉沿着箱体31下降到其底部后，又能在双螺旋聚料组件33的传动下，汇聚到箱体31的底部正中间，从而顺利的传送到出料口内。在优选的实施方式中，箱体31的下部外侧设有多个振动器315。再次参照图4，矿粉输送组件32包括：输送轴321；以及设于输送轴321上的螺旋输送叶片322，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂混凝土移动拌合机，其特征在于，包括：可行驶的车架(10)；以及设于车架(10)上并沿物料的输送方向依次排布的多个树脂储罐(12)、石料输送组件(20)、矿粉下料箱(30)，其中，石料输送组件(20)包括多个石料储箱(21)以及用于输送石料的石料传送带(211)，石料传送带(211)的传送末端位于矿粉下料箱(30)的下方，矿粉下料箱(30)的正下方设有双螺旋拌合器(50)，石料传送带(211)的传送末端及矿粉下料箱(30)均与双螺旋拌合器(50)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种树脂混凝土移动拌合机，其特征在于，包括：可行驶的车架(10)；以及设于车架(10)上并沿物料的输送方向依次排布的多个树脂储罐(12)、石料输送组件(20)、矿粉下料箱(30)，其中，石料输送组件(20)包括多个石料储箱(21)以及用于输送石料的石料传送带(211)，石料传送带(211)的传送末端位于矿粉下料箱(30)的下方，矿粉下料箱(30)的正下方设有双螺旋拌合器(50)，石料传送带(211)的传送末端及矿粉下料箱(30)均与双螺旋拌合器(50)相连通。2.如权利要求1所述的树脂混凝土移动拌合机，其特征在于，矿粉下料箱(30)的下方设有树脂搅拌机(40)，树脂储罐(12)的旁侧设有用于将树脂输送至树脂搅拌机(40)的输液泵(14)，树脂搅拌机(40)的出液口与双螺旋拌合器(50)相连通。3.如权利要求2所述的树脂混凝土移动拌合机，其特征在于，矿粉下料箱(30)包括：设于车架(10)上的支撑架(34)；由支撑架(34)所支撑的箱体(31)，该箱体(31)在其上部敞开形成有进料口，随箱体(31)高度的下降，其下部逐渐收缩形成箱体底部；以及设于箱体(31)正下方的矿粉输送组件(32)，其中，所述箱体底部的中心开设有出料口，矿粉输送组件(32)与箱体(31)的出料口相连通。4.如权利要求3所述的树脂混凝土移动拌合机，其特征在于，双螺旋拌合器(50)包括：伴合器架体(51)，其具有一定的内部空间；以及设于伴合器架体(51)内部的伴合器主动轴(53)与伴合器从动轴(54)，其中，伴合器主动轴(53)与伴合器从动轴(54)平行设置且同步传动连接，伴合器主动轴(53)及伴合器从动轴(54)上分别设有螺旋式的主动轴伴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岚，倪富健，王洪超，李春晖，赵岩荆，李小鹏，
申请(专利权)人：南京道润交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32