铲装悬吊式混凝土拌合机制造技术

一种铲装悬吊式混凝土拌合机，其拌合机桶体以适当板座组设在具有自走效能的动力机械吊挂处，并直接以动力机械的动力驱动桶体内搅拌刀具进行搅拌，桶体与吊挂处间设置秤装置，配合组设在桶体顶部且斗框可以操作启闭的承斗装置，以自动控制拌合材料送入桶体的重量及配置；配合动力机械升降３６０度回转的吊移作用及控制装置的控制，使整个混凝土拌合作业的装料、量秤控料、搅拌、运送及灌浆等工作可以一贯化作业完成。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种土木建筑施工用具
的铲装悬吊式混凝土拌合机设计，尤指一种利用铲装方式装料、可自动控料且无需储料室或储料斗的铲装悬吊式混凝土拌合机。因为交通运输的不便及缺乏适当的机械设备等情况限制下，以往用于土木建筑营造使用的混凝土拌合工作，几乎都是仰赖人力运用简单工具徒手加以拌合完成，但由于此种传统混凝土拌合作业方式相当费工费力，并且无法运用在大量的快速施工作业，因此已经日渐淘汰。近年来随着产业技术的进步及专业化的分工，目前有关混凝土的拌合工作，绝大多数都是交给专业的混凝土预拌场来负责进行，并且利用专用的拌合车将混凝土载运至各个建筑营造工地灌注使用，以提高建筑营造的施工效率及降低拌合成本。前述传统的混凝土拌合方式，主要是利用各种不同的储存输送装置，分别将水泥、细砂、碎石及水等拌合材料逐一经过秤重后，再依序送入专用的混凝土预拌机械进行搅拌，接着将预拌的混凝土送入拌合车的拌合滚筒内，利用拌合车将混凝土运送到各个施工营造的工地使用，并且在拌合车的运送过程中，其拌合滚筒要持续地进行搅拌，以防止混凝土在运送过程中凝固；又，当拌合车到达工地后，必须利用专用泵浦车的压力泵设备相互配合，方可将拌合车送来的混凝土压送到建筑物的适当位置，最后利用人力加以分装运送，以确实地将混凝土载运至正确的灌注位置，完成整个混凝土的灌浆作业。承前所述，这种专业化的混凝土预拌作业，确实较以往传统的人工搅拌方式具有相当快速方便的实用效益，但由于其整个拌合作业的程序设计仍未臻完善，并且缺乏适当的拌合机具相对配合，使得整个混凝土拌合作业还是相当的麻烦复杂，直接造成混凝土拌合作业的拌合效率差、作业成本高及施工麻烦不便等诸多困扰与缺点，而有加以研究改进的必要；以下列举其中几点缺点加以说明如后1.拌合作业的程序繁杂且施工效率差目前传统的混凝土拌合方式，其拌合作业必须分别利用不同的装置，依序经过原料装载、混凝土拌合、拌合车运送、泵浦车压送及人工分送等繁杂的作业程序，不仅导致整个拌合作业相当的费工费时，并且使得混凝土的拌合成本一直居高不下，直接影响相关的建筑成本及营造效率。2.运用配合的专用机具繁多、设备成本高目前传统的混凝土拌合方式，必须分别运用多组储存输送装置、拌合车及泵浦车等多种专用机械相互配合使用，此种储存输送装置及预拌车、泵浦车的设备成本都相当高，使得业者必需负担巨额的设备投资成本，并且将昂贵的设备成本直接转嫁反应于预拌混凝土的单价成本上，同时造成业者与消费者的莫大困扰。3.拌合机必需设具适当的储料空间目前主要运用于小型工程的传统小型拌合机结构，一般都必须设有类似储料斗的储料空间，以供铲装挖土机将水泥、砂石、水等预拌材料先行铲装在储料斗中，再由该储料斗将拌合材料送入拌合桶中进行拌合，不仅使得该种传统拌合机所占的空间体积相当大，并且徒然增加了不少的拌合作业程序，实为一种不当的设计。因此，本创作人即针对上述目前传统的混凝土拌合作业的拌合方式设计不当，且缺乏妥善的混凝土拌合机具，所造成混凝土拌合效率差、作业成本高及施工作业麻烦不便等诸多缺点，积极潜心研究，经多次不断的试验与改良，终于发展出本技术。本技术的主要目的是提供一种结构精简、拌合效能绝佳且施工作业灵活简便的铲装悬吊式混凝土拌合机，使得整个混凝土拌合作业的装料、量秤控料、搅拌、运送及灌浆等工作，可以完全由本技术的拌合机一贯化作业完成。本技术主要是由拌合桶体、搅拌刀具、承斗装置及动力机械等构造组成；其拌合桶体内部及顶部分别组设有搅拌刀具及承斗装置，且利用承斗装置两侧的定位侧板或中央的挂座，吊挂在具自走功能的动力机械的吊挂处〔例如挖土机的曲臂或吊臂处等〕，并得以直接由动力机械提供驱动桶体内部搅拌刀具进行搅拌，或者是另以引擎或发电机提供动力驱动拌合桶体内的搅拌刀具，而且吊挂处与桶体之间设有适当量秤构造，配合承斗装置可以启闭退料的斗框，提供拌合机自动控料的作用效能。本技术直接将拌合桶体组装在动力机械的曲臂处或吊臂处，配合装设在承斗装置进料口位置的铲刀及适当链索的吊拉，使得动力机械可以灵活地控制桶体直接由砂石堆，将砂石铲入桶体顶部的承斗装置中，当然也可以承接由输送带送来的泥砂、水塔送出的水源及包装或散装的水泥，并且配合量秤构造的秤重及承斗装置的退料控制，达到自动控料的效能，快速简便地完成拌合材料的装载作业。承前所述，此时将拌合材料送入拌合桶体内，直接利用桶体内部的搅拌刀具进行拌合作业，配合动力机械升降360度的自走运送功能，直接将混凝土运送到各营造工地的混凝土的灌注位置，配合设在桶体两侧的推拉压缸的动作，将遮闭桶体底面泄料口的出料闸门打开，使得桶体内的拌合混凝土泄出，简便快速地完成混凝土的灌浆作业，有效利用本技术拌合机一贯化的拌合作业方式，达到提高混凝土的拌合效率、作业方便性及降低混凝土拌合成本的目的。当然，本技术拌合机的拌合桶体也可以提供预拌厂使用，再直接将拌合完成混凝土送入拌合车的拌合桶中，再由拌合车运送到各个施工营造工地，实施使用相当灵活简便，深具经济效益与产业利用价值。本技术的技术方案在于提供一种铲装悬吊式混凝土拌合机，其主要是由拌合桶体、组设在桶体内的搅拌刀具、组设在桶体顶部的承斗装置及具自走效能的动力机械组成，其特征在于拌合桶体内部形成封闭形态的容置槽，并且上部直接组装吊挂在动力机械的吊挂位置，而其容置槽的顶面与底面分别设有具闸门的入料口及泄料口，搅拌刀具组设在桶体的容置槽，并使具有承装及控料作用的承斗装置组设在桶体顶部，如此，运用动力机械升降360度回转的吊移作用及自走移动功能，使得拌合桶体可以铲装方式铲入砂石等拌合材料，配合承斗装置的控料作用及搅拌刀具的拌合作用，使得整个混凝土拌合作业可以由铲装悬吊式拌合机一贯化作业完成。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于桶体两侧分别设有相对连接桶体上方定位侧板的连结座，以组设吊挂在动力机械的曲臂。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于定位侧板与连结座之间设有量秤构造。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于承斗装置是由左、右两斗框相对枢设在定位侧板两侧组成。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于承斗装置是利用两端部分别组装在定位侧板与斗框的压缸而控制左、右斗框开合作动。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于桶体是呈卧式的圆桶形态。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于搅拌刀具是以水平横向形态组装在桶体的容置槽内。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于桶体两侧相对贯设轴孔，并在轴孔周边设置供搅拌刀具转轴枢设的枢座。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于桶体一侧设有驱动搅拌刀具转轴转动的驱动马达，且该驱动马达是由动力机械直接提供动力。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于桶体是呈直立式的圆桶形态。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于搅拌刀具是以垂直纵向形态组装在桶体的容置槽内。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于桶体的顶部中央设有驱动搅拌刀具转轴转动的驱动马达，且该驱动马达是由动力机械直接提供动力。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于桶体上部两侧是横设具补强效能的梁杆。前述的铲装悬吊式混凝土拌合机，其特征在于桶体顶部中央朝上伸设挂座，藉以供桶体组装吊挂在动力机械的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铲装悬吊式混凝土拌合机，其主要是由拌合桶体、组设在桶体内的搅拌刀具、组设在桶体顶部的承斗装置及具有自走效能的动力机械组成，其特征在于：拌合桶体内部形成封闭形态的容置槽，并且上部直接组装吊挂在动力机械的吊挂位置，而其容置槽的顶面与底面 分别设有具闸门的入料口及泄料口。搅拌刀具组设在桶体的容置槽，并使具有承装及控料作用的承斗装置组设在桶体顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林永森，
申请(专利权)人：林永森，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]