一种自动化生产有耳袋子的设备制造技术

一种自动化生产有耳袋子的设备，包括从前到后依次设置的原料输送机构、切压线机构、切口机构及圈袋机构，放置好原料卷后，由第一电机带动第一传送滚轮组将原料带平展的输送给切压线机构，通过热压板的上下运动对原料带进行切压，切压后的原料带被第二传送滚轴组带动向后运行进入切口机构，通过切具板的上下运动对原料带进行切割，且气体由进气管进入切具板下方吹走废料，切口后的原料带被第三传送滚轴组带动向后运行进入圈袋机构，圈袋机构将加工好的原料带缠绕于纸筒上，最后分离原料带与成品，完成对有耳袋子的生产。本发明专利技术热压板与切具板同步运动，避免设备中间停顿时间长，提高了工作效率，全自动化、连续的进行袋子的生产，节省了人力。

A device that automate the production of an ear bag

A device for automatic production of an ear bag, including a raw material conveying mechanism, a cutting line mechanism, a cutting mechanism, and a ring bag mechanism arranged from the previous to the back. After placing the raw material, the first motor drives the first transmission roller group to transfer the raw material to the cutting line machine, and through the up and down movement of the hot pressing plate to the original. The material belt is cut and pressed. The material belt after cutting is pushed back into the incision mechanism by the second transmission roller group, and the material belt is cut through the upper and lower movements of the cutting board, and the gas is blown away from the inlet pipe under the cutting plate. The raw material after the incision is driven back to the bag machine by the third transfer roller group. The loop bag mechanism wound the raw material belt on the paper barrel, and finally separated the raw material belt and the finished product, and finished the production of the ear bag. The hot press plate of the invention is synchronized with the cutting board, which avoids the long pause in the middle of the equipment, improves the working efficiency, and fully automates the production of the bag, and saves the manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产有耳袋子的设备
本专利技术涉及工业生产
，特别是涉及一种自动化生产有耳袋子的设备。
技术介绍
现有技术中心一些带有耳朵的垃圾袋，其往往是先进行垃圾袋的生产，再通过切耳机械进行耳朵的切割，需要的机械设备杂乱无集成，工序较多，生产效率低。因此，有必要设计一种更好的生产有耳袋子的设备，以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种可连续生产，提高生产效率的自动化生产有耳袋子的设备。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种自动化生产有耳袋子的设备，包括从前到后依次设置的原料输送机构、切压线机构、切口机构及圈袋机构；所述原料输送机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传送滚轴组，所述第一传送滚轴组的前后两侧分别设有第一限位滚轴组和第二限位滚轴组，所述第一限位滚轴组的前端放置有原料卷，所述第二限位滚轴组的后侧设有底板，所述底板上设有固位弹簧，所述原料卷上的原料带经过所述第一限位滚轴组限位后进入所述第一传送滚轴组，被所述第一传送滚轴组带动，再经过所述第二限位滚轴组限位后从所述底板与所述固位弹簧之间穿过，平展进入所述切压线机构；所述切压线机构包括热压底座及设置于所述热压底座上方的热压板，所述原料带进入所述热压底座与所述热压板之间时，通过所述热压板的上下运动对原料带进行切压，所述切压线机构的后侧设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二传送滚轴组，切压后的原料带被所述第二传送滚轴组带动向后运行进入所述切口机构；所述切口机构包括切具底板及设置于所述切具底板上的切具板，通过所述切具板的上下运动对原料带进行切割，所述切具板与所述热压板同步运动，所述切具板上方设有进气管，气体由所述进气管进入所述切具板下方以吹走废料，所述切口机构的后侧设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三传送滚轴组，所述第三传动滚轴组后侧设有多组第三限位滚轴组，切口后的原料带被所述第三传送滚轴组带动向后运行，经过所述第三限位滚轴组后进入所述圈袋机构；所述圈袋机构包括第四电机，所述第四电机的输出端连接有圈袋轴，所述圈袋轴上装有纸筒，原料带缠绕于所述纸筒上，所述纸筒后侧设有夹子，用于夹住缠绕完成的成品，所述纸筒的上方设有分离装置，用于分离原料带与成品，所述纸筒的下方设有链动装置，自动为所述圈袋轴提供纸筒。进一步，所述第一传送滚轴组与所述第二限位滚轴组之间、所述第三传送滚轴组与所述第三限位滚轴组之间设有垂帘，所述垂帘在原料带停止输送时依靠自身重力使原料带处于松弛状态。进一步，所述第一传送滚轴组、所述第二传送滚轴组及所述第三传送滚轴组分别包括两个相互紧靠的传送滚轴，原料带从两个所述传送滚轴之间穿过被带动而持续输送。进一步，所述第二限位滚轴组或/和所述第三限位滚轴组的部分滚轴上设有限位卡环，所述限位卡环位于原料带的两侧。进一步，所述热压板的底部并排的设有热压刀和齿形切刀，所述热压刀对原料带热压封底，所述齿形切刀则对原料带断点切割。进一步，所述切具板的底部设有凸出的耳状切刀，所述切具底板上设有凹入的内盘，当所述切具板下压时，所述耳状切刀进入所述内盘，切断原料带上耳状的部分。进一步，所述切具板内部从上到下贯设有通孔，所述通孔与所述进气管连通，所述进气管内的气体由所述通孔进入所述切具板下方以吹走所述内盘上的废料。进一步，所述圈袋轴设置于所述纸筒的两端，当纸筒装入所述圈袋轴之间时，所述圈袋轴上安装多个推钉，通过推钉固定住原料带与所述纸筒。进一步，所述链动装置包括竖向设置的两组链轮，所述链轮上缠绕有链条，所述链条上设有钩子，所述链动装置的前侧设有用于存放纸筒的存放箱，后侧设有托台，当所述钩子随着所述链条转动到所述存放箱的开口时勾住一个纸筒，继续转动至所述托台位置时，纸筒落入所述托台以备用。进一步，所述分离装置包括下压件和分离件，当所述圈袋轴圈袋完成时，所述夹子夹住成品后移，所述下压件下压将原料带压在所述纸筒上，所述分离件下移切断原料带与成品。本专利技术的有益效果：放置好原料卷后，由第一电机带动第一传送滚轮组将原料带平展的输送给切压线机构，通过热压板的上下运动对原料带进行切压，切压后的原料带被第二传送滚轴组带动向后运行进入切口机构，通过切具板的上下运动对原料带进行切割，且气体由进气管进入切具板下方吹走废料，切口后的原料带被第三传送滚轴组带动向后运行进入圈袋机构，圈袋机构将加工好的原料带缠绕于纸筒上，最后分离原料带与成品，完成对有耳袋子的生产。本专利技术热压板与切具板同步运动，避免设备中间停顿时间长，使加工工序连续进行，提高了工作效率，全自动化、连续的进行袋子的生产，节省了人力，提高了生产速度。附图说明图1为本专利技术自动化生产有耳袋子的设备的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中原料输送机构的结构示意图；图4为图1中切压线机构的结构示意图；图5为图4中切压线机构从下往上看的结构示意图；图6为图5中切压刀具切压后的原料带的示意图，其中实线表示热压封底粘合部位，虚线表示断点切割半相连部位；图7为图1中切口机构的结构示意图；图8为图7中切口机构从下往上看的结构示意图；图9为图8中耳状切刀切割后的原料带的示意图，其中实线表示热压封底粘合部位，虚线表示断点切割半相连部位；图10为图1中圈袋机构的结构示意图；图11为图10中分离机构下移时的示意图；图12为图10中圈袋轴装纸筒的示意图；图13为图10中链动装置取纸筒的示意图；图中，1—原料输送机构、11—第一电机、12—第一传送滚轴组、121—传送滚轴、13—第一限位滚轴组、14—第二限位滚轴组、15—限位卡环、16—垂帘、17—底板、18—固位弹簧、2—切压线机构、21—热压底座、22—热压板、23—复位弹簧、24—热压刀、25—齿形切刀、26—第二电机、27—第二传送滚轴组、3—切口机构、31—切具底板、32—切具板、33—进气管、34—通孔、35—耳状切刀、36—内盘、37—第三电机、38—第三传送滚轴组、39—第三限位滚轴组、4—圈袋机构、41—第四电机、42—圈袋轴、43—夹子、44—分离装置、441—下压件、442—分离件、45—链动装置、451—链轮、452—链条、453—钩子、46—存放箱、47—托台、471—凹槽、48—推钉、49—导向板、5—纸筒、6—原料卷。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1，本专利技术提供一种自动化生产有耳袋子的设备，包括从前到后依次设置的原料输送机构1、切压线机构2、切口机构3及圈袋机构4。如图1至图3，原料输送机构1包括第一电机11，第一电机11的输出端连接有第一传送滚轴组12，第一传送滚轴组12包括两个相互紧靠的传送滚轴121，原料带从两个传送滚轴121之间穿过被带动而持续输送。第一传送滚轴组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化生产有耳袋子的设备，其特征在于，包括：从前到后依次设置的原料输送机构、切压线机构、切口机构及圈袋机构；所述原料输送机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传送滚轴组，所述第一传送滚轴组的前后两侧分别设有第一限位滚轴组和第二限位滚轴组，所述第一限位滚轴组的前端放置有原料卷，所述第二限位滚轴组的后侧设有底板，所述底板上设有固位弹簧，所述原料卷上的原料带经过所述第一限位滚轴组限位后进入所述第一传送滚轴组，被所述第一传送滚轴组带动，再经过所述第二限位滚轴组限位后从所述底板与所述固位弹簧之间穿过，平展进入所述切压线机构；所述切压线机构包括热压底座及设置于所述热压底座上方的热压板，所述原料带进入所述热压底座与所述热压板之间时，通过所述热压板的上下运动对原料带进行切压，所述切压线机构的后侧设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二传送滚轴组，切压后的原料带被所述第二传送滚轴组带动向后运行进入所述切口机构；所述切口机构包括切具底板及设置于所述切具底板上的切具板，通过所述切具板的上下运动对原料带进行切割，所述切具板与所述热压板同步运动，所述切具板上方设有进气管，气体由所述进气管进入所述切具板下方以吹走废料，所述切口机构的后侧设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三传送滚轴组，所述第三传动滚轴组后侧设有多组第三限位滚轴组，切口后的原料带被所述第三传送滚轴组带动向后运行，经过所述第三限位滚轴组后进入所述圈袋机构；所述圈袋机构包括第四电机，所述第四电机的输出端连接有圈袋轴，所述圈袋轴上装有纸筒，原料带缠绕于所述纸筒上，所述纸筒后侧设有夹子，用于夹住缠绕完成的成品，所述纸筒的上方设有分离装置，用于分离原料带与成品，所述纸筒的下方设有链动装置，自动为所述圈袋轴提供纸筒。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产有耳袋子的设备，其特征在于，包括：从前到后依次设置的原料输送机构、切压线机构、切口机构及圈袋机构；所述原料输送机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传送滚轴组，所述第一传送滚轴组的前后两侧分别设有第一限位滚轴组和第二限位滚轴组，所述第一限位滚轴组的前端放置有原料卷，所述第二限位滚轴组的后侧设有底板，所述底板上设有固位弹簧，所述原料卷上的原料带经过所述第一限位滚轴组限位后进入所述第一传送滚轴组，被所述第一传送滚轴组带动，再经过所述第二限位滚轴组限位后从所述底板与所述固位弹簧之间穿过，平展进入所述切压线机构；所述切压线机构包括热压底座及设置于所述热压底座上方的热压板，所述原料带进入所述热压底座与所述热压板之间时，通过所述热压板的上下运动对原料带进行切压，所述切压线机构的后侧设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二传送滚轴组，切压后的原料带被所述第二传送滚轴组带动向后运行进入所述切口机构；所述切口机构包括切具底板及设置于所述切具底板上的切具板，通过所述切具板的上下运动对原料带进行切割，所述切具板与所述热压板同步运动，所述切具板上方设有进气管，气体由所述进气管进入所述切具板下方以吹走废料，所述切口机构的后侧设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三传送滚轴组，所述第三传动滚轴组后侧设有多组第三限位滚轴组，切口后的原料带被所述第三传送滚轴组带动向后运行，经过所述第三限位滚轴组后进入所述圈袋机构；所述圈袋机构包括第四电机，所述第四电机的输出端连接有圈袋轴，所述圈袋轴上装有纸筒，原料带缠绕于所述纸筒上，所述纸筒后侧设有夹子，用于夹住缠绕完成的成品，所述纸筒的上方设有分离装置，用于分离原料带与成品，所述纸筒的下方设有链动装置，自动为所述圈袋轴提供纸筒。2.根据权利要求1所述的自动化生产有耳袋子的设备,其特征在于：所述第一传送滚轴组与所述第二限位滚轴组之间、所述第三传送滚轴组与所述第三限位滚轴组之间设有垂帘，所述垂帘在原...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢平忠，
申请(专利权)人：珠海三樱日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44