一种三层复合袋的半成型品一体加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种三层复合袋的半成型品一体加工装置，沿半成型品前进方向依次包括：半成型品输送装置、开口打开装置、开口开角装置、成型装置、铺平定型装置、涂胶糊底装置、糊底粘合装置。本发明专利技术能够全自动对半成型品进行输送、开口打开、开口开角、成型、铺平定型、涂胶糊底、糊底粘合等工序，大大提高了生产效率。

An integrated processing device for semi molding products with three layers of composite bags

The invention discloses a semi molding product integrated processing device for a three layer composite bag. The forward direction of the semi forming product comprises a semi molding product conveying device, an opening opening device, an opening angle opening device, a molding device, a leveling setting device, a glue paste bottom device and a paste bottom adhesive device. The invention can automatically deliver the semi - molded products, open the opening, open the opening angle, shape, paving and fixing, the glue paste bottom and the paste bottom adhesion, so that the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种三层复合袋的半成型品一体加工装置
本专利技术涉及复合袋生产装置领域，特别涉及一种三层复合袋的半成型品一体加工装置。
技术介绍
目前的包装袋一般采取一张纸和一张膜复合，而且这种包装袋的强度一般，容易破裂。为此，目前有三层结构的复合袋，其强度高。但是目前这种三层复合袋的半成型品在加工时，其整体为被压扁结构，如图1和图2所示，半成型品10的中部两侧已经通过胶水11粘合，下一个工序就是需要将被压扁的三层复合袋的半成型品10的两端开口12a、12b打开，半成型品10的两端开口12a、12b外侧还预留有虚线切刀口13，此时需要对开口后的虚线切刀口13进行打开，留有开角，方便封底。半成型品开角后需要铺平定型输送至涂胶糊底工位进行糊底工序，糊底工序后还要进行粘合工序。目前还没有全自动的半成型品一体加工装置，导致加工效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种三层复合袋的半成型品一体加工装置，以解决上述问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种三层复合袋的半成型品一体加工装置，其特征在于，沿半成型品前进方向依次包括：半成型品输送装置、开口打开装置、开口开角装置、成型装置、铺平定型装置、涂胶糊底装置、糊底粘合装置，半成型品输送装置，所述半成型品输送装置包括用以输送半成型品的输送带以及设置在输送带两侧的限位板，所述限位板的中部沿半成型品前进方向设置有供半成型品的两端伸出的导向槽；开口打开装置，包括：设置在半成型品输送装置侧部的上、下运动臂，设置在所述上、下运动臂上的若干负压吸嘴，所述负压吸嘴与负压源连接，设置在半成型品输送装置侧部且用以驱动所述上、下运动臂作靠近半成型品运动再作远离半成型品运动的运动驱动装置，设置在半成型品输送装置侧部且用以感应所述上、下运动臂位置的位置传感器，所述位置传感器与所述负压源的工作开关控制连接；开口开角装置，包括设置在半成型品输送装置侧部的上、下开角机构，所述上、下开角机构包括倾斜设置的上、下转动盘，所述上、下转动盘上至少设置有一上、下转动臂，所述上、下转动臂的外端设置有对开口后的虚线切刀口进行打开的上、下开角杆；成型装置，包括竖直设置用以对开角后的半成型品的边进行竖直压合成型的压合辊；铺平定型装置，包括设置在所述限位板外侧的压合架，所述压合架将由导向槽伸出展开的边压合在所述限位板上；涂胶糊底装置，包括设置在所述压合架下游位置的涂胶辊，所述涂胶辊与所述限位板之间形成供半成型品的端部通过的涂胶通道，所述涂胶辊的外周面均布间隔设置有若干上胶凸面，所述涂胶辊的侧部还设置有为所述上胶凸面上胶的上胶辊；糊底粘合装置，包括设置在所述涂胶辊下游位置的上、下弧形导向粘合边，所述上、下弧形导向粘合边的内端与所述限位板贴合连接，所述上、下弧形导向粘合边的中部向外端呈向导向槽中部收缩的渐变弧形收缩结构，且所述上、下弧形导向粘合边的中部向外端呈向远离所述限位板的方向延伸的渐变弧形外扩结构，使得所述上、下弧形导向粘合边的外端之间留有供半成型品粘合后的边通过的间隙。在本专利技术的一个优选实施例中，所述运动驱动装置包括上下间隔设置的上、下转动轮，所述上、下运动臂分别通过上、下轴承组件连接在所述上、下转动轮上，所述上、下轴承组件包括与所述上、下运动臂连接的上、下连接块以及与所述上、下转动轮的转动边缘、上、下连接块连接的上、下轴承件。在本专利技术的一个优选实施例中，所述上、下转动盘上周向均匀分布有三条上、下转动臂，每一上、下转动臂的外端设置有对开口后的虚线切刀口进行打开的上、下开角杆。在本专利技术的一个优选实施例中，所述上、下转动盘与一传动齿连接，所述上、下转动盘与所述传动齿连接处设置有涡轮齿。在本专利技术的一个优选实施例中，所述压合架包括由上至下依次平行间隔设置的上压梁、中压梁和下压梁。在本专利技术的一个优选实施例中，所述压合架的外侧还设置有可调整所述上压梁、中压梁和下压梁与所述限位板之间距离的调节装置。在本专利技术的一个优选实施例中，所述调节装置包括与所述上压梁、中压梁和下压梁连接的定位销和供所述定位销插入的固定块以及限制所述定位销位置的调节螺栓。由于采用了如上的技术方案，本专利技术能够全自动对半成型品进行输送、开口打开、开口开角、成型、铺平定型、涂胶糊底、糊底粘合等工序，大大提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有的三层复合袋的半成型品主视图。图2是图1的俯视图。图3是本专利技术一种实施例的结构示意图。图4是图3的I处放大图。图5是图4的D中放大图。图6是图3中的II处放大图。图7是图3中的III处放大图。图8是图7的俯视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。参见图3至图8所示的一种三层复合袋的半成型品一体加工装置，沿半成型品前进方向依次包括：半成型品输送装置1、开口打开装置A、开口开角装置B、成型装置C、铺平定型装置D、涂胶糊底装置E、糊底粘合装置F。半成型品输送装置1包括用以输送半成型品10的输送带1a以及设置在输送带1a两侧的限位板1b，限位板1b的中部沿半成型品10前进方向设置有供半成型品10的两端伸出的导向槽1c。开口打开装置A设置在半成型品输送装置1侧部的上、下运动臂200aA、200bA，上、下运动臂200aA、200bA上设置有若干负压吸嘴300aA、300bA，负压吸嘴300aA、300bA与负压源(图中未示出)连接。本实施例中的半成型品输送装置1包括用以输送半成型品的输送带1a以及设置在输送带1a两侧的限位板1b，限位板1b的中部沿半成型品10前进方向设置有供半成型品10的两端伸出的导向槽1c。在半成型品输送装置1侧部设置有用以驱动上、下运动臂200aA、200bA作靠近半成型品10运动再作远离半成型品10运动的运动驱动装置400A。运动驱动装置400A包括上下间隔设置的上、下转动轮410aA、410bA，上、下运动臂200aA、200bA分别通过上、下轴承组件420aA、420bA连接在上、下转动轮410aA、410bA上。上、下轴承组件420aA、420bA包括与上、下运动臂200aA、200bA连接的上、下连接块421aA、421bA以及与上、下转动轮410aA、410bA的转动边缘、上、下连接块421aA、421bA连接的上、下轴承件422aA、422bA。在半成型品输送装置1侧部设置有用以感应上、下运动臂200aA、200bA位置的位置传感器500A，位置传感器500A与负压源的工作开关控制连接。开口打开装置A的工作原理如下：工作时，半成型品10在输送带1a的作用下经过上、下运动臂200aA、200bA之间，而上、下运动臂200aA、200bA在上、下转动轮410aA、410bA的带动下作靠近吸合和远离分开的动作。调整好输送带110A的输送速度与位置以及上、下转动轮410aA、410bA的转动频率，即可使得上、下运动臂200aA、200bA运动到最内点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三层复合袋的半成型品一体加工装置，其特征在于，沿半成型品前进方向依次包括：半成型品输送装置、开口打开装置、开口开角装置、成型装置、铺平定型装置、涂胶糊底装置、糊底粘合装置，半成型品输送装置，所述半成型品输送装置包括用以输送半成型品的输送带以及设置在输送带两侧的限位板，所述限位板的中部沿半成型品前进方向设置有供半成型品的两端伸出的导向槽；开口打开装置，包括：设置在半成型品输送装置侧部的上、下运动臂，设置在所述上、下运动臂上的若干负压吸嘴，所述负压吸嘴与负压源连接，设置在半成型品输送装置侧部且用以驱动所述上、下运动臂作靠近半成型品运动再作远离半成型品运动的运动驱动装置，设置在半成型品输送装置侧部且用以感应所述上、下运动臂位置的位置传感器，所述位置传感器与所述负压源的工作开关控制连接；开口开角装置，包括设置在半成型品输送装置侧部的上、下开角机构，所述上、下开角机构包括倾斜设置的上、下转动盘，所述上、下转动盘上至少设置有一上、下转动臂，所述上、下转动臂的外端设置有对开口后的虚线切刀口进行打开的上、下开角杆；成型装置，包括竖直设置用以对开角后的半成型品的边进行竖直压合成型的压合辊；铺平定型装置，包括设置在所述限位板外侧的压合架，所述压合架将由导向槽伸出展开的边压合在所述限位板上；涂胶糊底装置，包括设置在所述压合架下游位置的涂胶辊，所述涂胶辊与所述限位板之间形成供半成型品的端部通过的涂胶通道，所述涂胶辊的外周面均布间隔设置有若干上胶凸面，所述涂胶辊的侧部还设置有为所述上胶凸面上胶的上胶辊；糊底粘合装置，包括设置在所述涂胶辊下游位置的上、下弧形导向粘合边，所述上、下弧形导向粘合边的内端与所述限位板贴合连接，所述上、下弧形导向粘合边的中部向外端呈向导向槽中部收缩的渐变弧形收缩结构，且所述上、下弧形导向粘合边的中部向外端呈向远离所述限位板的方向延伸的渐变弧形外扩结构，使得所述上、下弧形导向粘合边的外端之间留有供半成型品粘合后的边通过的间隙。...

【技术特征摘要】
1.一种三层复合袋的半成型品一体加工装置，其特征在于，沿半成型品前进方向依次包括：半成型品输送装置、开口打开装置、开口开角装置、成型装置、铺平定型装置、涂胶糊底装置、糊底粘合装置，半成型品输送装置，所述半成型品输送装置包括用以输送半成型品的输送带以及设置在输送带两侧的限位板，所述限位板的中部沿半成型品前进方向设置有供半成型品的两端伸出的导向槽；开口打开装置，包括：设置在半成型品输送装置侧部的上、下运动臂，设置在所述上、下运动臂上的若干负压吸嘴，所述负压吸嘴与负压源连接，设置在半成型品输送装置侧部且用以驱动所述上、下运动臂作靠近半成型品运动再作远离半成型品运动的运动驱动装置，设置在半成型品输送装置侧部且用以感应所述上、下运动臂位置的位置传感器，所述位置传感器与所述负压源的工作开关控制连接；开口开角装置，包括设置在半成型品输送装置侧部的上、下开角机构，所述上、下开角机构包括倾斜设置的上、下转动盘，所述上、下转动盘上至少设置有一上、下转动臂，所述上、下转动臂的外端设置有对开口后的虚线切刀口进行打开的上、下开角杆；成型装置，包括竖直设置用以对开角后的半成型品的边进行竖直压合成型的压合辊；铺平定型装置，包括设置在所述限位板外侧的压合架，所述压合架将由导向槽伸出展开的边压合在所述限位板上；涂胶糊底装置，包括设置在所述压合架下游位置的涂胶辊，所述涂胶辊与所述限位板之间形成供半成型品的端部通过的涂胶通道，所述涂胶辊的外周面均布间隔设置有若干上胶凸面，所述涂胶辊的侧部还设置有为所述上胶凸面上胶的上胶辊；糊底粘合装置，包括设置在所述涂胶辊下游位置的上、下弧形导向粘合边，所述上、下弧形导向粘合边的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊海清，
申请(专利权)人：湖南鸿江包装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43