本实用新型专利技术公开了一种下料装置及包含该下料装置的吹塑机，下料装置包括料斗、吸附装置和螺旋输送叶片，吸附装置设置在料斗上，用于吸附物料颗粒中的杂质；螺旋输送叶片设置在料斗的下料口中，螺旋输送叶片用于疏通料斗的下料口。设置的吸附装置可以吸附原料中的杂质，防止产品中带有杂质而导致塑料袋破损，同时防止不良产品流出；螺旋输送叶片可以防止料斗下端的通道被物料颗粒堵塞，螺旋输送叶片用于保证料斗中的物料颗粒持续下料。吸附装置可以设置在料斗内壁也可以设置在料斗外壁，吸附装置可以是螺纹连接在料斗上也可以是焊接在料斗上。
【技术实现步骤摘要】
一种下料装置及包含该下料装置的吹塑机
本技术涉及吹塑机
，特别涉及一种下料装置及包含该下料装置的吹塑机。
技术介绍
吹塑机经常应用于塑料薄膜的制成，吹塑机的下料均匀，直接影响到吹出的塑料膜的质量。在以往的吹塑机，其下料往往是通过单一的料斗来下料，将物料下到挤出机中，在挤出机中加热后，利用螺旋片将熔融的物料从挤出口挤出；这种单一料斗的方式，如果物料颗粒过多，容易造成下料口被堵塞，导致物料吹出中断，影响后续生产。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种下料装置，能够防止吹塑机下料时，下料口被物料堵塞。本技术还提出一种具有上述下料装置的吹塑机。根据本技术的第一方面实施例的一种下料装置，包括料斗；设置在所述料斗上的吸附装置，所述吸附装置用于吸附物料颗粒中的杂质；设置在所述料斗下料口中的螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片用于疏通所述料斗的下料口。根据本技术实施例的一种下料装置，至少具有如下有益效果：设置的所述吸附装置可以吸附原料中的杂质，防止产品中带有杂质而导致塑料袋破损，同时防止不良产品流出；所述螺旋输送叶片可以防止所述料斗下端的通道被物料颗粒堵塞，所述螺旋输送叶片用于保证所述料斗中的物料颗粒持续下料。根据本技术的一些实施例，所述吸附装置包括至少两块电磁铁，至少两块所述电磁铁绕所述料斗的周向均匀地设置在所述料斗的内周壁上，所述电磁铁可以吸附物料颗粒中的铁系杂质，既能防止铁系杂质对机器的损害也能减少产品中的杂质颗粒。根据本技术的一些实施例，所述螺旋输送叶片的轴线和所述下料口的轴线重合，这种同心设置的方式使所述料斗中的物料颗粒下料均匀，防止偏心设置时，所述螺旋输送叶片转动导致物料颗粒瞬间大量落下，增加后续装置处理物料颗粒的压力。根据本技术的一些实施例，所述螺旋输送叶片由镍铬合金钢制成，镍铬合金钢的高强度的耐腐蚀性可以增加所述螺旋输送叶片的使用时长。根据本技术的一些实施例，所述料斗中设置有过滤板，所述过滤板用于过滤物料颗粒中的不易通过过滤孔的杂质。根据本技术的一些实施例，所述料斗的进料口处设置有输料管，所述输料管可以保障向所述料斗投料的连续性，减轻人工加料的负担。根据本技术的一些实施例，还包括振动装置，所述振动装置设置在所述料斗的外壁上，所述振动装置用于振动物料，当物料积存过多，使所述螺旋输送叶片处理不过来时，所述振动装置可以振动提供动力，使物料沿所述下料口流下。根据本技术的一些实施例，所述振动装置为振动电机，振动电机结构简单，方便安装。根据本技术的第二方面实施例的一种吹塑机，包括所述的下料装置，还包括挤出机和风环，所述挤出机的一端连接所述下料口，另一端连接所述风环。根据本技术实施例的一种吹塑机，至少具有如下有益效果：结合所述下料装置不易使下料口堵塞的效果，使所述吹塑机吹出的塑料袋气泡均匀，最终使产品质量提高。根据本技术的一些实施例，所述挤出机的内腔设置有搅拌器，所述搅拌器既可以搅拌物料，也可以向前输送并将熔融的物料挤出，所述搅拌器搅拌物料使，可以使物料在挤出机内受热均匀，融化均匀。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的吹塑机的结构示意图；图2为图1示出的吹塑机的吹塑部分的结构示意图；图3为图2的A处的局部放大图；图4为图1示出的吹塑机的折叠部分及立架的结构示意图；图5为图1示出的吹塑机的吹塑部分的右视角度的剖视图。第一支架100、杆110、第一滑套120、紧定螺钉121、第二滑杆130；折叠机构200、张紧辊210、压杆220、折叠杆230；第一滑限位机构300、限位杆310、压辊320；料斗400、通道410、过滤板420、过滤孔421；吸附装置500、螺旋输送叶片600、振动装置700；挤出机800、搅拌器810、风环820、收卷装置900、卷料辊910、第二支架920。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图4，一种折叠装置，包括第一支架100和折叠机构200，折叠机构200连接在第一支架100上，折叠机构200包括张紧辊210、压杆220和折叠杆230，张紧辊210转动连接在第一支架100上，折叠杆230设置在张紧辊210前方，折叠杆230的上端连接第一支架100，压杆220的左右两端连接在第一支架100上，折叠杆230的下端沿折叠杆230的轴线从上往下向右倾斜，折叠杆230的下端滑动连接在压杆220上，压杆220用于压紧塑料袋。在收卷塑料袋的拉力作用下，利用折叠杆230，将塑料袋进行折叠，即缩小垃塑料袋缠绕到纸筒上的宽度，压杆220压紧塑料袋，可以防止塑料袋在折叠时跑位导致的折叠不整齐；通过折叠装置折叠后的塑料袋，对纸筒的长度要求变小，相当于节省了成本，同时折叠后的塑料袋，占据的空间小，方便存放和使用。应理解的是，塑料袋从张紧辊210前方绕过，在从倾斜的折叠杆230和压杆220两者的后方绕过，由于折叠杆230的下端截止在压杆220上，因此在塑料袋通过折叠杆230的下端时塑料袋被分割成两个折叠部分，之后塑料袋从限位杆310的下方和压辊320下方通过，塑料袋沿着限位杆310规定的方向行进，并且在压辊320的作用下塑料袋的折痕加深，逐步向前输送。还包括收卷装置900，收卷装置900包括卷料辊910，卷料辊910转动连接在第二支架920上，并且卷料辊910可绕卷料辊910自身的轴线转动，应理解的是，还要包括电机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种下料装置，其特征在于，包括：/n料斗(400)；/n设置在所述料斗(400)上的吸附装置(500)，所述吸附装置(500)用于吸附物料颗粒中的杂质；/n设置在所述料斗(400)下料口(410)中的螺旋输送叶片(600)，所述螺旋输送叶片(600)用于疏通所述料斗(400)的下料口(410)。/n
【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于，包括：
料斗(400)；
设置在所述料斗(400)上的吸附装置(500)，所述吸附装置(500)用于吸附物料颗粒中的杂质；
设置在所述料斗(400)下料口(410)中的螺旋输送叶片(600)，所述螺旋输送叶片(600)用于疏通所述料斗(400)的下料口(410)。
2.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：所述吸附装置(500)包括至少两块电磁铁，至少两块所述电磁铁绕所述料斗(400)的周向均匀地设置在所述料斗(400)的内周壁上。
3.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：所述螺旋输送叶片(600)的轴线和所述下料口(410)的轴线重合。
4.根据权利要求3所述的一种下料装置，其特征在于：所述螺旋输送叶片(600)由镍铬合金钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种下料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢平忠，
申请(专利权)人：珠海三樱日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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