一种线圈外壳盖自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线圈外壳盖自动化生产设备，包括：卷料设备、送料矫平机、连续冲床、级进模、废料出口，卷料设备固定并持续供给材料，卷料设备与所述送料矫平机联动工作，送料矫平机将材料整平，保证进入连续冲床的材料位置正确，材料在进入连续冲床后会在级进模中进行不同的加工，加工完毕的成品在出料口出料，出料口的侧面有一个废料出口，该设计可以有效减少操作人员的数量，降低作业强度，减少处理时间，提高生产效率，降低生产成本。

An automatic production equipment for coils cover cover

The utility model discloses an automatic production equipment for the coil shell cover, which includes the coiling equipment, the feeding leveler, the continuous punch, the progressive die and the waste exit, the reel equipment is fixed and continuously supplied, the coiling equipment is connected with the feed leveler, the material leveling machine is leveling the material, ensuring the continuous entry. The material position of the punch press is correct. The material will be processed in the progressive die after entering the continuous punch. The finished product is out of the material at the outlet, and there is a waste exit on the side of the outlet. This design can effectively reduce the number of operators, reduce the operation intensity, reduce the processing time, and improve the production efficiency. To reduce the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
一种线圈外壳盖自动化生产设备
本技术涉及汽车零件加工领域，具体涉及一种线圈外壳盖自动化生产设备。
技术介绍
电磁离合器是汽车的一个重要部件，而为了保证该部件正常运行，需要防止水或油进入离合器中，因此需要安装线圈外壳盖，而常规的线圈外壳盖生产时通过冲床将金属片一步一步冲压形成，步骤繁琐，每一步均需要人工进行相应的控制和操作，而对于冲压床操作往往是重体力活，且危险性极大，人工操作不仅危险，而且效率低，准确度不佳，因此一种能够自动进行冲压生产的设备成为目前及其需要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，提供一种能够自动化生产线圈外壳盖的设备。本技术所提供的技术方案为，包括：卷料设备、送料矫平机、连续冲床、级进模、废料出口，所述卷料设备固定并持续供给材料，所述卷料设备与所述送料矫平机联动工作，所述送料矫平机安装在连续冲床的入口端，级进模安装于连续冲床下方，废料出口安装于级进模的末端侧面，所述废料口用来排放加工过程产生的废料，成品最后由操作人员自检装箱，完成生产。特别地，所述级进模的工位在一条直线上。特别地，所述级进模分别包括：打凸工位、打凸点工位、冲中孔工位、冲孔工位、压毛边工位、下折45°工位、下折90°工位、半剪工位、切外形工位。本技术提供一种可以连续自动化生产线圈外壳的设备，通过自动化连续化的生产，降低企业对人力的投入，降低生产风险，提高生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为级进模的结构图；其中的附图标记为：卷料设备1、送料矫平机2、连续冲床3、级进模4、打凸工位41、打凸点工位42、冲中孔工位43、冲孔工位44、压毛边工位45、下折45°工位46、下折90°工位47、半剪工位48、切外形工位49、废料出口5。具体实施方式下面结合附图，对本技术做进一步的说明，以使更好地理解本技术，但是下述实施例并不限制本技术范围。实施例1：本实施例的一种脱磷化层机，如图1所示，包括：卷料设备1、送料矫平机2、连续冲床3、级进模4、废料出口5，图2为级进模的结构图，包括：打凸工位41、打凸点工位42、冲中孔工位43、冲孔工位44、压毛边工位45、下折45°工位46、下折90°工位47、半剪工位48、切外形工位49。所述卷料设备1用于固定生产原料，在本实施例中，所述原料为卷曲的铁皮，铁皮一端进入送料矫平机2进行矫平，保证铁皮在进入连续冲床3的位置正确，状态符合生产要求，送料矫平机3还给铁皮提供一个稳定的推进力，保证铁皮能够一直前进，铁皮进入连续冲床3下方的级进模4，并在级进模4的每一个工位进行加工，铁皮进入一个工位，送料矫平机2停止推进，连续冲床3进行冲压，一次冲压完毕，送料矫平机2推进一个工位距离，铁皮进入下一个工位，连续冲床3继续冲压。直到铁皮经过每一个工位的冲压就完成了一个成品的制作，制作完成的成品落入成品出料口，后续由人工自检装箱，冲压过程中产生的废料落入级进模4下方的传送带，传送带将废料送至废料出口5进行汇集，整个工序只需要出料口进行人工操作，其他步骤均由机器完成。铁皮在进入级进模后首先在打凸工位41进行冲压，完毕获得一个外壳盖的轮廓，轮廓通过送料矫平机送入打凸点工位42进行冲压，获得相应胚料，胚料继续被送入冲中孔工位43，冲床升起，胚料被送往冲孔工位44冲压，冲床升起，胚料被送入压毛边工位45冲压，冲床升起，胚料被送入下折45°工位46,冲压，冲床升起，胚料被送入下折90°工位47冲压，冲床升起，胚料被送入半剪工位48冲压，冲床升起，胚料被送入切外形工位49冲压，冲床升起，最后成品被送入出料口下料。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈外壳盖自动化生产设备，其特征在于，包括：卷料设备(1)、送料矫平机(2)、连续冲床(3)、级进模(4)、废料出口(5)，所述卷料设备(1)固定并持续供给材料，所述卷料设备(1)与所述送料矫平机(2)联动工作，所述送料矫平机(2)安装在连续冲床(3)的入口端，级进模(4)安装于连续冲床(3)下方，废料出口(5)安装于级进模(4)的末端侧面。

【技术特征摘要】
1.一种线圈外壳盖自动化生产设备，其特征在于，包括：卷料设备(1)、送料矫平机(2)、连续冲床(3)、级进模(4)、废料出口(5)，所述卷料设备(1)固定并持续供给材料，所述卷料设备(1)与所述送料矫平机(2)联动工作，所述送料矫平机(2)安装在连续冲床(3)的入口端，级进模(4)安装于连续冲床(3)下方，废料出口(5)安装于级进模(4)的末端侧面。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈尉林，张剑云，余海，
申请(专利权)人：上海金山易通汽车离合器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31