冲压产品的总长修正方法技术

本申请公开了冲压产品的总长修正方法，包括步骤1、将位于成型产品模具上的脱料板成型出位于所述脱料板下侧的上凸点，以及将位于成型产品模具上的下模成型出位于下模上侧且位于上凸点正下方的下凸点；步骤2、将具有上凸点和下凸点的成型产品模具架设于冲床上且进行冲压调试；步骤3、启动冲床以使模具冲切料带以成型出冲压产品，同时通过上凸点和下凸点上下配合挤压冲压产品以形成延展区，延展区的横向长度受上凸点和下凸点的凸出高度影响，继而可通过调节上凸点和下凸点的凸出高度以修正冲压产品的总长尺寸，以使冲压产品总长尺寸符合于实际管控值，从而不仅能提高产品的合格率，且还能提高产效率来满足客户需求。

General length correction method of stamping products

The present application discloses a correction method for the length of the stamping product, including step 1. A stripper on the mold of the molding product is formed on the upper convex point located on the lower side of the stripper and the lower die is formed on the upper side of the molding product die and located at the lower convex point below the upper protruding point; step 2. The molding product die of the protruding point and the lower convex point is erected on the punch press and is punched and debugged; step 3, the punch press is started to cut the die to form the stamping product, and the stamping product is extruded through the upper and lower convex points to form the extension zone, and the transverse length of the ductile area is raised by the convex point and the lower convex point. As a result, the total length of the stamping product can be corrected by adjusting the height of the convex and lower convex points to make the size of the stamping product conform to the actual control value, which can not only improve the qualified rate of the product, but also improve the production efficiency to meet the customer's demand.

【技术实现步骤摘要】
冲压产品的总长修正方法
本申请涉及修正冲压产品长度尺寸的
，具体来说是涉及一种冲压产品的总长修正方法。
技术介绍
随着信息技术的发展，微型芯片(SOT外形集成电路芯片)中的金属引线框架需求越来越多，形状也更加细微化和高精度化。金属引线框架的生产方式有2种：腐蚀加工和冲压加工。腐蚀加工虽然能达到很精细的精度，但无法达到较高的生产效率和较低的生产成本，随着微型芯片价格的迅速下调，采用冲压成形金属引线框架是降低微型芯片价格、提高生产效率的重要途径。然而，现有微型芯片(SOT外形集成电路芯片)中的金属引线框架在冲压成型中，经常以产品料带的形式存在，如图1所示，且对其总长的尺寸公差管控很是严格。但是，产品料带制成材料为铜材，继而容易在冲压成型后发生一定的收缩，从而导致产品料带的总长尺寸短于实际管控值，致使冲压成型出的产品料带不合格，进而不仅大大降低了产品的合格率，且还大幅度地降低生产效率而无法满足于客户需求，为此，对生产企业产生了诸多困扰。
技术实现思路
本申请所要解决是针对的上述技术问题，提供一种冲压产品的总长修正方法。为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：冲压产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲压产品的总长修正方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、将位于成型产品模具上的脱料板成型出位于所述脱料板下侧且向下凸出所述脱料板下端面的上凸点(100)，以及将位于成型产品模具上的下模成型出位于所述下模上侧且向上凸出所述下模上端面的下凸点(200)，所述下凸点(200)位于所述上凸点(100)的正下方；步骤2、将具有所述上凸点(100)和所述下凸点(200)的成型产品模具架设于冲床上，且进行冲压调试；步骤3、启动冲床以使模具冲切料带以成型出冲压产品(300)，同时通过所述上凸点(100)和所述下凸点(200)上下配合挤压所述冲压产品(300)以形成位于所述冲压产品(300)上的延展区(300...

【技术特征摘要】
1.冲压产品的总长修正方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、将位于成型产品模具上的脱料板成型出位于所述脱料板下侧且向下凸出所述脱料板下端面的上凸点(100)，以及将位于成型产品模具上的下模成型出位于所述下模上侧且向上凸出所述下模上端面的下凸点(200)，所述下凸点(200)位于所述上凸点(100)的正下方；步骤2、将具有所述上凸点(100)和所述下凸点(200)的成型产品模具架设于冲床上，且进行冲压调试；步骤3、启动冲床以使模具冲切料带以成型出冲压产品(300)，同时通过所述上凸点(100)和所述下凸点(200)上下配合挤压所述冲压产品(300)以形成位于所述冲压产品(300)上的延展区(3001)，所述延展区(3001)沿所述冲压产品(300)横向方向延展的长度受所述上凸点(100)和所述下凸点(200)的凸出高度影响，继而可通过调节所述上凸点(100)和所述下凸点(200)的凸出高度以修正所述冲压产品(300)的总长尺寸。2.根据权利要求1所述的冲压产品的总长修正方法，其特征在于：所述上凸点(100)和所述下凸点(200)的凸出高度范围值均为0～0.2㎜。3.根据权利要求2所述的冲压产品的总...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华杰，张慧龙，邓远征，黎焕芳，邬斌，
申请(专利权)人：中山复盛机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44