一种新型数控自动挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控自动挤压设备，包括设备本体，设备本体的一侧设置有进料设备，设备本体的另一侧设置有驱动设备，驱动设备的一侧设置有连接轴，进料设备的一侧设置有第一生产线，第一生产线的一侧设置有第二生产线，第二生产线的一侧设置有第三生产线，第三生产线的一侧设置有第四生产线，第一生产线、第二生产线、第三生产线和第四生产线上均设置有第一旋转轧辊。本实用新型专利技术是一种新型数控自动挤压设备，可以有效的提高挤压设备的使用范围以及便捷性，增加了一条生产线，可以发挥最大的生产力，提高工作效率，同时设备具有较大的灵活性及提高它的精度，方便进行拆装与更换，减少了人工劳动力与安全隐患。

A new type of CNC automatic extrusion equipment

The utility model discloses a new type of numerical control automatic extrusion equipment, including the equipment body, one side of the equipment body is provided with a feeding device, the other side of the equipment body is set with a driving device, one side of the driving device is set with a connecting shaft, the first production line is set on one side of the feeding equipment, and one side of the first production line is set. There are second production lines, one side of the second production line is set up with third production lines, and the one side of the third production line is set with fourth production lines. The first production line, the second production line, the third production line and the fourth production line are all set up with the first rotating roll. The utility model is a new type of CNC automatic extrusion equipment, which can effectively improve the use range and convenience of the extruding equipment, and increase a production line. It can exert the maximum productivity and improve the working efficiency. At the same time, the equipment has greater flexibility and improve its precision, and is convenient for disassembly and replacement. Less labor force and safety hazard.

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控自动挤压设备
本技术涉及一种挤压设备，特别涉及一种新型数控自动挤压设备。
技术介绍
选择挤压设备时，除了考虑挤压速度对被挤金属产生热效应的因素外，还要考虑压力机应有足够的刚度和导向精度，以及设置可靠的防超载装置，当用摩擦压力机挤压时，由于设备导向精度不同，在模具上要增设导向装置，对于无顶出装置的摩擦压力机，还应增设顶出装置，当用通用的曲柄压力机挤压时，为了增加设备的强度和刚度，工作台垫板应为铸钢件，台上的孔应缩小，由于挤压后零件留在模具上，挤压件与模具间有较大的抱紧力，所需的顶出力较大，因此压力机顶出装置应加强，除此之外，还应根据压力机滑块允许的负荷曲线对挤压力及行程进行校验，在整个挤压行程范围内，挤压力应小于压力机允许的行程-压力曲线的界限值，不能按公称压力确定，一般压力机的精度和挤压行程都不够，而且在行程中间位置发挥出来的压力只有公称压力的1/3左右，因此挤压时最好采用专用的挤压机作为挤压设备，肘杆式挤压机的特点是行程小，行程次数多，加压时间长，适宜挤工作行程短的零件，拉力肘杆式和曲轴式挤压机适用于较长零件的挤压，液压式挤压机能在全行程上以公称压力工作，挤压速度和行程可以调节，适宜挤长度大的零件。在现有的挤压设备的技术条件基础上，在设备的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，传统的数控自动挤压设备只有三条生产线，这三条挤压生产线的间隔距离分别都是6㎝，浪费了大量的空间，同时生产力也不能进行提高，生产的过程中设备的灵活度以及精度都不理想，容易发生故障，加大了工作人员的劳动力和安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型数控自动挤压设备，可以有效的提高挤压设备的使用范围以及便捷性，提高工作效率，同时设备具有较大的灵活性及提高它的精度，方便进行拆装与更换，减少了人工劳动力与安全隐患。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型数控自动挤压设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧设置有进料设备，所述设备本体的另一侧设置有驱动设备，所述驱动设备的一侧设置有连接轴，所述进料设备的一侧设置有第一生产线，所述第一生产线的一侧设置有第二生产线，所述第二生产线的一侧设置有第三生产线，所述第三生产线的一侧设置有第四生产线，所述第一生产线、第二生产线、第三生产线和第四生产线上均设置有第一旋转轧辊，所述第一旋转轧辊的一侧设置有第二旋转轧辊，所述第二旋转轧辊的一侧设置有第三旋转轧辊，所述第三旋转轧辊的一侧设置有第四旋转轧辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一生产线、第二生产线、第三生产线和第四生产线的间距均为四厘米。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一旋转轧辊、第二旋转轧辊、第三旋转轧辊和第四旋转轧辊均与连接轴相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动设备与连接轴传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术是一种新型数控自动挤压设备，可以有效的提高挤压设备的使用范围以及便捷性，原有机械设备上有三条挤压生产线，这三条挤压生产线的间隔距离分别都是6㎝，在原来的间隔拉近了2㎝，又增加了一条生产线，就可以发挥最大的生产力，提高工作效率，同时设备具有较大的灵活性及提高它的精度，方便进行拆装与更换，减少了人工劳动力与安全隐患。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、设备本体；2、进料设备；3、驱动设备；4、第一生产线；5、第二生产线；6、第三生产线；7、第四生产线；8、第一旋转轧辊；9、第二旋转轧辊；10、第三旋转轧辊；11、第四旋转轧辊；12、连接轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种新型数控自动挤压设备，包括设备本体1，设备本体1的一侧设置有进料设备2，设备本体1的另一侧设置有驱动设备3，驱动设备3的一侧设置有连接轴12，进料设备2的一侧设置有第一生产线4，第一生产线4的一侧设置有第二生产线5，第二生产线5的一侧设置有第三生产线6，第三生产线6的一侧设置有第四生产线7，第一生产线4、第二生产线5、第三生产线6和第四生产线7上均设置有第一旋转轧辊8，第一旋转轧辊8的一侧设置有第二旋转轧辊9，第二旋转轧辊9的一侧设置有第三旋转轧辊10，第三旋转轧辊10的一侧设置有第四旋转轧辊11。进一步的，第一生产线4、第二生产线5、第三生产线6和第四生产线7的间距均为四厘米，可最大的利用空间，添加一条生产线，提高工作效率。第一旋转轧辊8、第二旋转轧辊9、第三旋转轧辊10和第四旋转轧辊11均与连接轴12相连接，通过连接轴12进行连接，方便进行更换与使用，提高加工精度。驱动设备3与连接轴12传动连接，为连接轴12提高动力，带动旋转轧辊进行旋转挤压。具体的，本技术在使用的时候，具有轧制加工方式，原本机械设备上有三条挤压生产线，这三条挤压生产线的间隔距离分别都是6㎝，我们在原来的间隔拉近了2㎝，又增加了一条第四生产线7就可以发挥最大的生产力，从而又多出一条自动挤压生产线，设备工作的过程中，通过进料设备2进料，通过第一生产线4、第二生产线5、第三生产线6和第四生产线7进行运输物料，通过第一旋转轧辊8、第二旋转轧辊9、第三旋转轧辊10和第四旋转轧辊11进行挤压，第一旋转轧辊8、第二旋转轧辊9、第三旋转轧辊10和第四旋转轧辊11均与连接轴12进行连接，防止发生误操作，提高加工精度。可以有效的提高挤压设备的使用范围以及便捷性，原有机械设备上有三条挤压生产线，这三条挤压生产线的间隔距离分别都是6㎝，在原来的间隔拉近了2㎝，又增加了一条生产线，就可以发挥最大的生产力，提高工作效率，同时设备具有较大的灵活性及提高它的精度，方便进行拆装与更换，减少了人工劳动力与安全隐患。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型数控自动挤压设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的一侧设置有进料设备(2)，所述设备本体(1)的另一侧设置有驱动设备(3)，所述驱动设备(3)的一侧设置有连接轴(12)，所述进料设备(2)的一侧设置有第一生产线(4)，所述第一生产线(4)的一侧设置有第二生产线(5)，所述第二生产线(5)的一侧设置有第三生产线(6)，所述第三生产线(6)的一侧设置有第四生产线(7)，所述第一生产线(4)、第二生产线(5)、第三生产线(6)和第四生产线(7)上均设置有第一旋转轧辊(8)，所述第一旋转轧辊(8)的一侧设置有第二旋转轧辊(9)，所述第二旋转轧辊(9)的一侧设置有第三旋转轧辊(10)，所述第三旋转轧辊(10)的一侧设置有第四旋转轧辊(11)。

【技术特征摘要】
1.一种新型数控自动挤压设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的一侧设置有进料设备(2)，所述设备本体(1)的另一侧设置有驱动设备(3)，所述驱动设备(3)的一侧设置有连接轴(12)，所述进料设备(2)的一侧设置有第一生产线(4)，所述第一生产线(4)的一侧设置有第二生产线(5)，所述第二生产线(5)的一侧设置有第三生产线(6)，所述第三生产线(6)的一侧设置有第四生产线(7)，所述第一生产线(4)、第二生产线(5)、第三生产线(6)和第四生产线(7)上均设置有第一旋转轧辊(8)，所述第一旋转轧辊(8)的一侧设置有第二旋转轧辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高碧祥，
申请(专利权)人：重庆市北碚区墨丘利机械厂，
类型：新型
国别省市：重庆,50