一种生产润滑油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生产润滑油的装置，涉及化工领域，包括反应釜、热泵装置、介质容器、传热管，连接管、温度控制器以及测温装置，相对于现有技术生产润滑油的装置，本实用新型专利技术提供的生产润滑油的装置，设置双层保温结构，外层为保温层，内层为空腔，确保热量不散失，并且设置有热泵装置、传热管、介质容器以及连接管作为加热循环装置，使加热速度大幅提高，加热部件处于反应釜外部更加便于维修，同时在加热循环装置上设置有温度控制器，在反应釜内设置有测温装置，便于检测和调控反应釜内温度。

A device for producing lubricating oil

The utility model provides a device for producing lubricating oil, including a reaction kettle, a heat pump device, a medium container, a heat transfer tube, a connecting pipe, a temperature controller and a temperature measuring device, a device for producing lubricating oil relative to the existing technology, and a double layer of lubricating oil provided by the utility model. The heat preservation structure, the outer layer is the insulation layer, the inner layer is the cavity, and the heat pump device, the heat transfer tube, the medium container and the connecting pipe are set up as the heating circulation device. The heating speed is greatly improved, the heating component is more convenient for maintenance outside the reaction kettle, and the heating circulation device is set up on the heating circulation device. The temperature controller is equipped with a temperature measuring device in the reaction kettle, which is convenient for detecting and controlling the temperature in the reaction kettle.

【技术实现步骤摘要】
一种生产润滑油的装置
本技术涉及化工领域，尤其涉及一种生产润滑油的装置。
技术介绍
发动机被誉为汽车的心脏，发动机启动后，发动机内有许多相互摩擦运动的金属部件，这些金属部件运动速度快，工作环境温度约为400℃-600℃。润滑油是重要的化工产品，被誉为汽车的血液。润滑油对发动机可以起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用。因此，发动机需要添加润滑油。润滑油的生产装置主要包括，反应釜、加热器、提升泵和冷凝器等装置，其中反应釜是生产润滑油的最主要设备，通过对基础油和添加剂混合搅拌，加热升温以及冷却等工艺，最终生产出合格的润滑油。目前，反应釜保温层采用单层结构，一旦发生破损，将造成能量散失，并且反应釜加热一般采用法兰式管状电热元件倒插在反应釜夹套中进行加热，该加热方式加热速度较慢，不便于维修，不能精确控制加热温度等问题。
技术实现思路
本申请提供了一种生产润滑油的装置，以解决现有生产润滑油的装置，保温层采用单层结构，一旦发生破损，将造成能量散失，并且反应釜加热一般采用法兰式管状电热元件倒插在反应釜夹套中进行加热，该加热方式加热速度较慢，不便于维修，不能精确控制加热温度等问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种生产润滑油的装置，包括：反应釜、热泵装置、介质容器、传热管，连接管(5)以及温度控制器；所述反应釜设置有空腔和保温层，所述保温层套接于所述空腔一端；所述空腔另一端与反应釜外壁连接；所述反应釜顶部设置有原料入口和药剂入口，所述原料入口和所述药剂入口以所述反应釜中心轴对称设置；所述传热管为U形管，且所述传热管插入于所述反应釜内；所述传热管出口端与通过所述连接管与所述温度控制器一端连接；所述温度控制器另一端通过所述连接管与所述介质容器连接；所述介质容器另一端通过所述连接管与热泵装置一端连接；所述热泵装置另一端通过所述连接管与所述传热管入口端连接；所述测温装置从所述反应釜顶部插入所述反应釜内，且所述测温装置底部距离所述反应釜底部8cm-10cm。可选地，所述原料入口设置有第一阀门。可选地，所述药剂入口设置有第二阀门。可选地，所述连接管为软胶管。可选地，所述生产润滑油的装置底端设置有产品出口，所述产品出口设置有过滤层。由以上技术方案可知，本技术提供了一种生产润滑油的装置，相对于现有技术生产润滑油的装置，保温层采用单层结构，一旦发生破损，将造成能量散失，并且反应釜加热一般采用法兰式管状电热元件倒插在反应釜夹套中进行加热，该加热方式加热速度较慢，不便于维修等问题，不能精确控制加热温度等问题。本技术提供的生产润滑油的装置，设置双层保温结构，外层为保温层，内层为空腔，确保热量不散失，并且设置有热泵装置、传热管、介质容器以及连接管作为加热循环装置，使加热速度大幅提高，加热部件处于反应釜外部更加便于维修，同时在加热循环装置上设置有温度控制器，在反应釜内设置有测温装置，便于检测和调控反应釜内温度。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请生产润滑油的装置实施例结构示意图。附图标记说明：1、反应釜；11、保温层；12、原料入口；13、药剂入口；14、空腔；15、产品出口；121、第一阀门；131、第二阀门；2、热泵装置；3、介质容器；4、温度控制器；5、连接管；6、传热管；7、测温装置。具体实施方式对于本技术实施例，具体的应用场景可以如下所示，但不限于此，如图1所示，为本申请生产润滑油的装置实施例结构示意图。一种生产润滑油的装置，其特征在于：包括：反应釜1、热泵装置2、介质容器3、温度控制器4，连接管5、传热管6以及测温装置7；所述反应釜1设置有空腔14和保温层11，所述保温层11套接于所述空腔14一端；所述空腔14另一端与反应釜1外壁连接；所述反应釜1顶部设置有原料入口12和药剂入口13，所述原料入口12和所述药剂入口13以所述反应釜中心轴对称设置；所述传热管6为U形管，且所述传热管6插入于所述反应釜1内；所述传热管6出口端与通过所述连接管5与所述温度控制器4一端连接；所述温度控制器4另一端通过所述连接管5与所述介质容器3连接；所述介质容器3另一端通过所述连接管5与热泵装置2一端连接；所述热泵装置2另一端通过所述连接管5与所述传热管6入口端连接；所述测温装置7从所述反应釜1顶部插入所述反应釜1内，且所述测温装置7底部距离所述反应釜1底部8cm-10cm。本申请实施例的工作原理为：所述热泵装置2、所述介质容器3、所述传热管6、所述连接管5以及所述温度控制器4构成了所述生产润滑油装置的加热循环装置，该装置工作原理为所述介质容器3加入适量传热介质，例如导热油，由所述热泵装置2完成加热和输送工序，通过所述连接管5输送至所述传热管6内，为了保证最大面积传热，所述传热管6设置为U型，通过所述温度控制器4来控制介质温度、流量和压力等参数。需要说明的是，所述热泵装置2包括热能设备和输送设备，所述热能设备不仅可以对所述反应釜内原料进行加热，也可进行对其冷却降温。通过所述的加热循环装置，可以大幅提高所述反应釜1内的产品加热时间，提高产品生产效率。所述温度控制器4和所述测温装置7构成了生产润滑油装置的温度控制监控系统，通过所述测温装置7可以监控所述反应釜1内的温度，调节所述温度控制器4，控制所述反应釜1内的温度变化。为了减少不必要的能量消耗，需要配备相应的保温隔热层。所述保温层11和所述空腔14构成了所述生产润滑油装置的双层保温结构，所述空腔14内为空气，空气具有传热系数低，廉价等优点，所述空腔14的保温效果好于所述保温层11，设置双层保温结构可以降低总传热系数，是保温效果更好，同时当出现一层保温层损坏时，保证保温层还具有保温效果，需要说明的是，保温层外壁设有防护耐磨层。本申请提供了一种生产润滑油的装置，以解决现有生产润滑油的装置，保温层采用单层结构，一旦发生破损，将造成能量散失，并且反应釜加热一般采用法兰式管状电热元件倒插在反应釜夹套中进行加热，该加热方式加热速度较慢，不便于维修，不能精确控制加热温度等问题。进一步地，所述原料入口12设置有第一阀门121。所述第一阀门121主要为了控制原料进入所述反应釜1的速度，优选地，可以在第一阀门121上端设置入口流量计，以便统计和观测原料进入所述反应釜1内的数量。进一步地，所述药剂入口13设置有第二阀门131。所述第二阀门131主要为了控制药剂进入所述反应釜1的速度，优选地，可以在第二阀门131上端设置入口流量计，以便统计和观测药剂进入所述反应釜1内的数量。进一步地，所述连接管5为软胶管。软胶管具有便于移动，方便组装拆卸等优点，可由所述热泵装置2、所述介质容器3、所述传热管6、所述连接管以及所述温度控制器4构成的加热循环装置灵活可移动，同时便于维修。进一步地，所述生产润滑油的装置底端设置有产品出口15，所述产品出口15设置有过滤层。为了防止产品具有杂质，特设置过滤层进行过滤，保证产品清洁度。由以上技术方案可知，本技术提供了一种生产润滑油的装置，相对于现有技术生产润滑油的装置，保温层采用单层结构，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产润滑油的装置，其特征在于：包括：反应釜(1)、热泵装置(2)、介质容器(3)、温度控制器(4)，连接管(5)、传热管(6)以及测温装置(7)；所述反应釜(1)设置有空腔(14)和保温层(11)，所述保温层(11)套接于所述空腔(14)一端；所述空腔(14)另一端与反应釜(1)外壁连接；所述反应釜(1)顶部设置有原料入口(12)和药剂入口(13)，所述原料入口(12)和所述药剂入口(13)以所述反应釜中心轴对称设置；所述传热管(6)为U形管，且所述传热管(6)插入于所述反应釜(1)内；所述传热管(6)出口端与通过所述连接管(5)与所述温度控制器(4)一端连接；所述温度控制器(4)另一端通过所述连接管(5)与所述介质容器(3)连接；所述介质容器(3)另一端通过所述连接管(5)与热泵装置(2)一端连接；所述热泵装置(2)另一端通过所述连接管(5)与所述传热管(6)入口端连接；所述测温装置(7)从所述反应釜(1)顶部插入所述反应釜(1)内，且所述测温装置(7)底部距离所述反应釜(1)底部8cm‑10cm。

【技术特征摘要】
1.一种生产润滑油的装置，其特征在于：包括：反应釜(1)、热泵装置(2)、介质容器(3)、温度控制器(4)，连接管(5)、传热管(6)以及测温装置(7)；所述反应釜(1)设置有空腔(14)和保温层(11)，所述保温层(11)套接于所述空腔(14)一端；所述空腔(14)另一端与反应釜(1)外壁连接；所述反应釜(1)顶部设置有原料入口(12)和药剂入口(13)，所述原料入口(12)和所述药剂入口(13)以所述反应釜中心轴对称设置；所述传热管(6)为U形管，且所述传热管(6)插入于所述反应釜(1)内；所述传热管(6)出口端与通过所述连接管(5)与所述温度控制器(4)一端连接；所述温度控制器(4)另一端通过所述连接管(5)与所述介质容器(3)连接；所述介质容器(3)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国平，
申请(专利权)人：沈阳奥吉娜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21