【技术实现步骤摘要】
润滑油临氢降凝生产工艺
本专利技术涉及油品生产领域,特别是指润滑油临氢降凝生产工艺。
技术介绍
现在随着生产机械化水平的提高,各种高精尖设备的研发和使用,对润滑油产品 质量性能的要求也越来越高。加之我国的西部大开发政策,使西部地区的建设速度加快,但 各种工程机械的作业环境恶劣复杂,尤其对西部高寒地区的工程机械来说,润滑油产品的 低温流动性是非常重要的性能之一。在润滑油生产工艺中,采用传统的溶剂脱錯一丙烷 脱浙青一白土精制一加氢精制一润滑油产品调合的步骤,不仅产率低、油品质量差, 而且整个线路费用高,环境污染高。
技术实现思路
本专利技术提出润滑油临氢降凝生产工艺,解决了现有技术中润滑油生产工艺中产率 低的问题。 本专利技术的技术方案是这样实现的:润滑油临氢降凝生产工艺,包括下列工艺步骤, 1)减压原料油经加热炉加热进入反应器,进行催化反应后进入常压分馏塔,常压分馏出的 常压油进入加氢脱酸反应器;2)脱酸后的油品进入糠醛精制塔,反应完全的糠醛精制油在 进入临氢降凝反应器中进行降凝反应;3)降凝后的油进入与所述临氢降凝反应器串联的 加氢补充精制反应器调合出成品润滑油。 作为优选的技术方案,所述临氢降凝反应器中使用催化剂RDW-1 ;所述加氢补充 精制反应器中使用催化剂RN-1。 作为优选的技术方案,所述加氢脱酸反应器内温度为270?280°C,压力5.OMPa, 加入氢气与反应油的体积比为320?350,体积空速0. 65?0. 75h' 作为优选的技术方案,所述糠醛精制塔塔顶温度65?105°C,塔底温度 ...
【技术保护点】
润滑油临氢降凝生产工艺,其特征在于,包括下列工艺步骤:1)减压原料油经加热炉加热进入反应器,进行催化反应后进入常压分馏塔,常压分馏出的常压油进入加氢脱酸反应器;2)脱酸后的油品进入糠醛精制塔,反应完全的糠醛精制油在进入临氢降凝反应器中进行降凝反应;3)降凝后的油进入与所述临氢降凝反应器串联的加氢补充精制反应器调合出成品润滑油。
【技术特征摘要】
1. 润滑油临氢降凝生产工艺,其特征在于,包括下列工艺步骤: 1) 减压原料油经加热炉加热进入反应器,进行催化反应后进入常压分馏塔,常压分馏 出的常压油进入加氢脱酸反应器; 2) 脱酸后的油品进入糠醛精制塔,反应完全的糠醛精制油在进入临氢降凝反应器中进 行降凝反应; 3) 降凝后的油进入与所述临氢降凝反应器串联的加氢补充精制反应器调合出成品润 滑油。2. 如权利要求1所述润滑油临氢降凝生产工艺,其特征在于: 所述临氢降凝反应器中使用催化剂RDW-1 ; 所述加氢补充精制反应器中使用催化剂RN-1。3. 如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩鹏,尚伟智,孙立彬,
申请(专利权)人:山东鹏奥石油科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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