一种由方铅矿制备铅盐新工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种由方铅矿制备铅盐的新工艺，特别是一种在常压条件下将方铅矿直接溶解转化为可溶性铅盐的新工艺。本发明专利技术的关键是在反应器中加入相转移催化剂，即可溶性氯盐，其催化剂作用原理为： 本发明专利技术取代了传统工艺过程中高炉冶炼、电解精炼、氧化、成盐等多步工艺过程。具有工艺简单合理、转化步骤少、耗能低、投资少、转化率高等优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备铅盐的工艺，特别是一种由方铅矿制备铅盐的新工艺-即由方铅矿为原料在常压条件下直接溶解转化为可溶性铅盐的新工艺。目前，世界上以方铅矿为原料生产铅盐，必须经过高炉冶炼、电解精炼、氧化、成盐(硝酸溶解成硝酸铅)等多项步骤才能完成。其不足之处为1、步骤多;2、耗能多;3、投资大、成本高;4、转化率低;5、污染严重。本专利技术改变了传统的将方铅矿转化为铅盐的老工艺，主要采用相转移催化剂，在酸性水溶液中选则性地直接将方铅矿在常压条件下转化成可溶性铅盐，并以氯化铅的形态从溶液中分离出来。本专利技术克服了传统工艺的不足，具有工艺合理、转化过程步骤低、耗能少、投资小、转化率高等优点。本专利技术的目的是在铅盐的生产工艺中采用相转移催化剂，克服传统生产工艺过程中必须经过高炉冶炼、电解精炼、氧化、成盐等多项步骤的不足之处。本专利技术的目的是这样实现的如附图所示，为本专利技术的整个生产工艺过程。其工艺条件为1、矿样粉碎至100目以上(PbS含量≥75%);2、相转移催化剂浓度为4～4.5molg/L;3、盐酸浓度为4mol/L;4、反应温度80～100℃;5、反应时间1～1.5h;6、反应终止时保持PbCl2浓度为60～90/L。首先将方铅矿粉碎至100目，与相转移催化剂、盐酸及水共同置于反应器中，保持反应温度80～100℃，1～1.5小时后，进行热过滤，然后母液冷却至30～40℃，产物PbCl2析出，再过滤即得产品。调整母液酸度后，返回再用于溶解方铅矿(本专利技术中，所用催化剂几乎无损失)。得到的产物PbCl2含量为98%以上，可按需要再转化为硫酸铅，碱式碳酸铅或铅铬颜料等其它铅盐。为防止本专利技术过程中在酸性条件下产生的H2S对环境的污染，可采用硫化碱或硫化铵吸收尾气H2S的方法，得到副产品硫氢化钠或硫氢化铵。本专利技术的整个过程可以总结如下 本专利技术中所采用的催化剂主要是由氯化钠(NaCl)、氯化钙(CaCl2)等可溶性氯盐组成的混合物，其催化作用的原理为权利要求1.一种由方铅矿制备铅盐的新工艺，其特征是工艺过程中的相转移催化剂主要是由可溶性氯盐组成的混合物。2.根据权利要求1所述的一种由方铅矿制备铅盐的新工艺，其特征是相转移催化剂催化作用原理为3.一种由方铅矿制备铅盐的新工艺，其特征是将一定粒径的方铅矿和一定浓度的相转移催化剂、盐酸及水加入反应器中，控制反应温度在80～100℃，反应时间在1～1.5小时。4.根据权利要求3所述的一种由方铅矿制备铅盐的新工艺，其特征是反应终止时保持PbCl2浓度为60～90g/L。全文摘要本专利技术公开了一种由方铅矿制备铅盐的新工艺，特别是一种在常压条件下将方铅矿直接溶解转化为可溶性铅盐的新工艺。本专利技术的关键是在反应器中加入相转移催化剂，即可溶性氯盐，其催化剂作用原理为文档编号C01G21/16GK1092383SQ9310302公开日1994年9月21日 申请日期1993年3月12日 优先权日1993年3月12日专利技术者周金渭, 王振军, 申洁茹 申请人:西北大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由方铅矿制备铅盐的新工艺，其特征是工艺过程中的相转移催化剂主要是由可溶性氯盐组成的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周金渭，王振军，申洁茹，
申请(专利权)人：西北大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]