加热均匀的回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热均匀的回转窑，属于涉及干燥处理设备领域。包括回转筒和支撑座，回转筒的出料端设有向回转筒内吹热风的加热器，回转筒的投料端设有抽气室，抽气室一端连通回转筒另一端连通真空泵。本方案在回转筒内形成流动的热风，使得回转筒内的原料受热更均匀，烘干效果更好。

Rotary kiln with uniform heating

The utility model discloses a rotary kiln with uniform heating, which belongs to the field of drying treatment equipment. It includes a rotary barrel and a support seat. The outlet of the rotary barrel is provided with a heater to blow the hot air into a rotary barrel, the feeding end of the rotary barrel is provided with a suction chamber, and one end of the suction chamber is connected to the other end of the rotary barrel to connect the vacuum pump. This scheme forms a hot air in the rotary cylinder, which makes the raw materials heated in the rotary drum more uniform and the drying effect is better.

【技术实现步骤摘要】
加热均匀的回转窑
本技术涉及干燥处理设备领域，特别涉及一种加热均匀的回转窑。
技术介绍
如图1所示，为常用的干燥设备回转窑。回转窑包括回转筒2和支撑回转筒2的支撑座3。回转筒2的外壁上突出有传动齿轮，传动齿轮用于与传动机构相连。传动机构启动时带动回转筒2转动。回转筒2连接加热装置，加热装置为回转筒2加热，使得回转筒2围成的空间内保持一定温度。回转筒2的加工对象通常为粘稠的流体，使用时，将原料从回转筒2的右侧投入回转筒2，随着回转筒2的转动使得原料在回转筒2内一边滚动一边向回转筒2左侧的出口移动。在原料移动的过程中被回转筒2内的高温环境加热干燥。干燥后的原料变成颗粒状的固体。但是，由于回转筒2具有一定的长度，在对回转筒进行加热时，回转筒内部热量分布不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加热均匀的回转窑，在回转筒内形成流动的热风，使得回转筒内的原料受热更均匀，烘干效果更好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种加热均匀的回转窑，包括回转筒和支撑座，回转筒的出料端设有向回转筒内吹热风的加热器，回转筒的投料端设有抽气室，抽气室一端连通回转筒另一端连通真空泵。通过采用上述技术方案，通过真空泵抽气，使得回转筒内形成流动的新风，新风将加热器吹出来的热气均匀的分散到回转筒内，是回转筒内的热量分布均匀，使得原料在回转筒内的烘干效果更好。进一步设置，回转筒的出料端通过端盖封闭，且端盖上设有抽气孔，抽气室上伸出有用于插入抽气孔的抽气管，抽气管滑动连接在抽气室上，且随端盖的转动而转动。通过采用上述技术方案，使得回转筒在转动过程中可以保持新风不断。进一步设置，抽气室朝向端盖的面为抽气盖，抽气盖转动连接在抽气室上，抽气管设于抽气盖上并连通抽气腔。通过采用上述技术方案，通过抽气盖与抽气室的转动连接，实现抽气管与端盖筒回转筒一起转动。进一步设置，支撑座至少为两个。通过采用上述技术方案，支撑座为两个时靠近回转筒长度方向的两端设置。支撑座数量为三个或更多个时，支撑座均匀的沿回转筒的长度方向设置。进一步设置，回转筒外壁上对应支撑座凸出有第一外齿轮和第二外齿轮，支撑座上设有分别配合第一外齿轮与第二外齿轮的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮受控于电机。通过采用上述技术方案，通过齿轮传动机构，使得回转筒在电机的带动下转动。进一步设置，相邻支撑座之间设有支撑限位部，支撑限位部为回转筒提供回转支撑。通过采用上述技术方案，支撑限位部防止回转筒向长度方向的两侧滚动而脱离支撑座。进一步设置，支撑限位部包括两个与回转筒贴合的辊筒，辊筒通过支架固定在地面上方，两个辊筒分别设于回转筒长度方向的两侧。通过采用上述技术方案，辊筒随回转筒的转动而转动，减小回转筒转动受到的阻力。进一步设置，两个辊筒纵截面圆心与回转筒纵截面圆心之间的连线构成的夹角为α，α不超过120°。通过采用上述技术方案，值得辊筒更好的支撑回转筒。附图说明图1是现有技术结构示意图；图2是实施例3结构示意图；图3是实施例1结构示意图；图4是实施例2结构示意图；图5是实施例1侧视结构示意图；图6是实施例1送料端局部结构示意图；图7是实施例2送料端局部结构示意图。图中，1、料斗；11、送料管；111、平直管；2、回转筒；21、第一外齿轮；22、第二外齿轮；23、端盖；231、送料孔；232、第一轴承；233、抽气孔；24、抽气室；241、抽气腔；242、真空泵；25、进风管；26、进风口；3、支撑座；31、主动齿轮；32、电机；33、从动齿轮；4、支撑限位部；41、辊筒；42、支撑腿；43、连接座；431、第二轴承；5、整流罩；6、加热器；7、承重座；71、支撑托。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1，一种回转窑，包括，料斗1、回转筒2、支撑座3、支撑限位部4、整流罩5和加热器6。如图3所示，料斗1位于回转筒2进料端，为原料进入回转筒2提供通道。回转筒2通过支撑座3支撑，且回转筒2外缘凸出有外齿，支撑座3包括驱动机构与回转筒2上的外齿相啮合，并控制回转筒2的转动和停转。其中，支撑座3至少有两个且支撑限位部4位于相邻两支撑座3之间，对回转筒2提供回转支撑。结合图3和图6所示，回转筒2的进料端通过端盖23封闭，端盖23上设有送料孔231，送料管11通过送料孔231通入回转筒2内。当回转筒2转动时，送料管11与送料孔231的孔壁保持一定间距。回转筒2外缘设有第一外齿轮21和第二外齿轮22，外齿轮用于和支撑座3的驱动轮配合从而带动回转筒2转动。地面上设有两个高低不同的支撑座3，沿原料流动的方向支撑座按照从高到低的顺序依次排布，使回转筒2倾斜，从而原料由于重力的作用在回转筒2内向出料端滑动，较高的支撑座3设有主动齿轮31，主动齿轮31与第一外齿轮21啮合，较低的支撑座3设有从动齿轮33，从动齿轮33与第二外齿轮22啮合，主动齿轮31由电机32驱动，主动齿轮31带动第一外齿轮21转动，继而驱使回转筒2转动。结合图3和图5所示，支撑限位部4设于回转筒2下方，支撑限位部4包括,辊筒41、支撑腿42、连接座43。辊筒41两端回转连接于连接座43上，辊筒41与连接座43接触的位置设有第二轴承431，支撑腿42将连接座43支撑在地面上方。回转筒2和支撑限位部4组成三角形的支撑结构，回转筒2圆心与两个辊筒41圆心连线的夹角为α。其中，α不超过120°，限定了回转筒2的工作位置，避免了因旋转离心作用使回转筒2脱离工位的情况。回转筒2尾端设有进风口26，整流罩5设于回转筒2尾端，加热器6与整流罩5的进气端相连，热空气经整流罩5再进入回转筒2干燥原料。回转窑工作原理如下，启动电机32带动主动齿轮31转动，所述主动齿轮31带动第一外齿轮21转动继而回转筒2转动，同时原料从料斗1通过送料管11进入回转筒2，回转筒2滚动带动原料在筒内翻滚，启动加热器6，加热器6加热空气，热空气流入整流罩5，所述热空气经进风口26进入回转筒2干燥原料。实施例2，与实施例1的主要区别是回转筒2进料端封闭，加装了抽气室24，并且对送料管11做了改进，如图4所示，回转筒2尾部设有进风管25，进风管25用于对回转筒2补风。如图7所示，料斗1下部设有送料管11，送料管11设计有一段平直管111，原料先送入料斗1经送料管11进入回转筒2。回转筒2顶部设有端盖23，端盖23上设有送料孔231，送料孔231与平直管111接触的位置设有第一轴承232，端盖23设有抽气孔233，保证当回转筒2转动时，不会影响进料过程。抽气室24安装在端盖23上，抽气室24设有抽气腔241，抽气腔241与抽气孔233相连，所述抽气室24连接有真空泵242，加装抽气室24为了提高干燥原料的效率，尤其是保证了当筒内气压较低时的干燥效率。工作原理如下，启动真空泵242，将热空气从回转筒2中抽出，加速了回转筒2中原料的干燥速度。当从尾部进入管体的热气流量减少，回转筒2内部气压变低，由于内外存在气压差驱使空气从进风管25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热均匀的回转窑，包括回转筒（2）和支撑座（3），其特征在于，所述回转筒（2）的出料端设有向所述回转筒（2）内吹热风的加热器（6），所述回转筒（2）的投料端设有抽气室（24），所述抽气室（24）一端连通所述回转筒（2）另一端连通真空泵（242）。

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的回转窑，包括回转筒（2）和支撑座（3），其特征在于，所述回转筒（2）的出料端设有向所述回转筒（2）内吹热风的加热器（6），所述回转筒（2）的投料端设有抽气室（24），所述抽气室（24）一端连通所述回转筒（2）另一端连通真空泵（242）。2.根据权利要求1所述的加热均匀的回转窑，其特征在于，所述回转筒（2）的出料端通过端盖（23）封闭，且所述端盖（23）上设有抽气孔（233），所述抽气室（24）上伸出有用于插入所述抽气孔（233）的抽气管，所述抽气管滑动连接在所述抽气室（24）上，且随所述端盖（23）的转动而转动。3.根据权利要求2所述的加热均匀的回转窑，其特征在于，所述抽气室（24）朝向所述端盖的面为抽气盖，所述抽气盖转动连接在所述抽气室（24）上，所述抽气管设于所述抽气盖上并连通所述抽气腔（241）。4.根据权利要求1所述的加热均匀的回转窑，其特征在于，所述支撑座（3）至少为两个。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：严绍忠，
申请(专利权)人：常州超炫干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32