一种内外双层筒体隔垫支座装置制造方法及图纸

一种内外双层筒体隔垫支座装置，外筒体与内筒体之间分布隔热支座，外筒体内周设置凸缘，凸缘的两侧设置上凹槽，内筒体上设置下通孔，下通孔内设置固定块，隔热上支架呈倒U形，隔热上支架上方两端设置上支架凸缘，上支架凸缘与上凹槽对应卡合，隔热上支架的U形口内侧相向设置内卡条，隔热下支架呈工字形，工字形隔热下支架的上部位于隔热上支架的U形口内，隔热上支架与隔热下支架之间的空腔内设置隔热层；安装方便，工作可靠，通过中间的隔热层有效地避免了在内筒体升温时外筒体局部受热不均，能够有效地避免内筒体升温时热量传递到外筒上的问题，结构简单，工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种内外双层筒体隔垫支座装置
本技术涉及高温回转炉上使用的隔热设置，尤其是一种内外双层筒体隔垫支座装置。
技术介绍
现有内外双层筒体常用的连接方式是在两筒体间加连接板焊接，但是这种方式很难保证内外两筒体的同心度，同时也增加了设备安装时的焊接量，另外在内筒体升温时热量通过连接板很快传递到了外筒上，造成外筒体局部受热不均，怎样能够避免内筒体升温时热量传递到外筒上成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，现研发出一种内外双层筒体隔垫支座装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种内外双层筒体隔垫支座装置，安装方便，工作可靠，通过中间的隔热层有效地避免了在内筒体升温时外筒体局部受热不均，能够有效地避免内筒体升温时热量传递到外筒上的问题，结构简单，工作可靠。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种内外双层筒体隔垫支座装置，是由：外筒体、凸缘、上凹槽、内筒体、下通孔、固定块、螺栓、隔热支座、隔热上支架、上支架凸缘、内卡条、隔热下支架、隔热层构成；外筒体与内筒体之间均匀分布至少十个隔热支座，外筒体内周设置环形的凸缘，凸缘的两侧设置环形的上凹槽，内筒体上对应隔垫支座所在位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内外双层筒体隔垫支座装置，是由：外筒体(1)、凸缘(11)、上凹槽(12)、内筒体(2)、下通孔(21)、固定块(22)、螺栓(23)、隔热支座(3)、隔热上支架(31)、上支架凸缘(32)、内卡条(33)、隔热下支架(34)、隔热层(35)构成；其特征在于：外筒体(1)与内筒体(2)之间均匀分布至少十个隔热支座(3)，外筒体(1)内周设置环形的凸缘(11)，凸缘(11)的两侧设置环形的上凹槽(12)，内筒体(2)上对应隔垫支座3所在位置设置下通孔(21)，下通孔(21)内设置固定块(22)，螺栓(23)与固定块(22)上的螺纹孔对应螺接，隔热上支架(31)呈倒U形，隔热上支架(31)上方...

【技术特征摘要】
1.一种内外双层筒体隔垫支座装置，是由：外筒体(1)、凸缘(11)、上凹槽(12)、内筒体(2)、下通孔(21)、固定块(22)、螺栓(23)、隔热支座(3)、隔热上支架(31)、上支架凸缘(32)、内卡条(33)、隔热下支架(34)、隔热层(35)构成；其特征在于：外筒体(1)与内筒体(2)之间均匀分布至少十个隔热支座(3)，外筒体(1)内周设置环形的凸缘(11)，凸缘(11)的两侧设置环形的上凹槽(12)，内筒体(2)上对应隔垫支座3所在位置设置下通孔(21)，下通孔(21)内设置固定块(22)，螺栓(23)与固定块(22)上的螺纹孔对应螺接，隔热上支架(31)呈倒U形，隔热上支架(31)上方两端设置上支架凸缘(32)，隔热上支架(31)两端的上支架凸缘(32)与环形的凸缘(11)两侧的上凹槽(12)对应卡合，隔热上支架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟峰，王伟，王少明，杜静芳，赵雪，廖会林，
申请(专利权)人：洛阳建材建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41