一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及回转窑技术领域，且公开了一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有连接座，在连接座的内部插装有支撑件，并且支撑件的顶端弹性连接有位于连接座内部的减震气囊，所述支撑件的内部开设有空腔，在空腔的两侧均开设有通槽，并且在通槽内卡装有固定件，固定件的下表面弹性连接有压缩弹簧，固定件的上表面固定安装有顶端与支撑板下表面搭接的减震件。该高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，通过设置可在受压时自主撑开的支杆，增大支撑的面积，与减震件配合可以起到更好的缓冲稳固的目的，在依靠回转窑本身自重的前提下也增大了支撑装置本身的稳固效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置
本技术涉及回转窑
，具体为一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置。
技术介绍
高镍合金以镍为基体加入其他元素而构成的有色合金，冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。回转窑是指旋转煅烧窑，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。目前回转窑的支撑装置多为垫块形式，不具备减震效果，且支撑时较为不稳固，主要依靠回转窑的自重来达到稳固的效果，同时难以适用于不同型号的回转窑，故而我们提出了一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，来解决以上的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，具备减震缓冲及支撑稳固等优点，解决了目前回转窑的支撑装置多为垫块形式，不具备减震效果，且支撑时较为不稳固，主要依靠回转窑的自重来达到稳固的效果，同时难以适用于不同型号的回转窑的问题。（二）技术方案为实现上述减震缓冲及支撑稳固等目的，本技术提供如下技术方案：一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有连接座，在连接座的内部插装有支撑件，并且支撑件的顶端弹性连接有位于连接座内部的减震气囊，所述支撑件的内部开设有空腔，在空腔的两侧均开设有通槽，并且在通槽内卡装有固定件，固定件的下表面弹性连接有压缩弹簧，固定件的上表面固定安装有顶端与支撑板下表面搭接的减震件，所述固定件位于通槽的外侧铰接有支杆，在支杆的内侧铰接有贯穿通槽的内撑杆，且内撑杆的另一端与固定安装在空腔底端的固定杆的顶端铰接。所述支撑板上开设有滑槽，在滑槽内通过卡块固定连接有位于支撑板上表面的限位座，并且在限位座侧面上的支撑板上开设有等距离的限位孔，且限位孔内插装有限位螺钉。优选的，所述减震件为弓形。优选的，所述连接座的数量为四个，且连接座分别固定安装在支撑板的下表面。优选的，所述支杆的长度大于固定件到支撑件底端的距离。优选的，所述支撑件的底端固定安装有防滑垫。优选的，所述限位座的数量为两个，且限位座的相对面为弧形。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，具备以下有益效果：1、该高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，通过设置减震件、压缩弹簧及减震气囊可以有效的缓冲掉回转窑工作时的震动等现象，防止回转窑受损，提高其使用寿命，同时设置有可改变位置的限位座，可以利用限位螺钉位置的不同改变限位座的位置，进而达到适用于不同型号回转窑的目的。2、该高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，通过设置可在受压时自主撑开的支杆，增大支撑的面积，与减震件配合可以起到更好的缓冲稳固的目的，在依靠回转窑本身自重的前提下也增大了支撑装置本身的稳固效果，实用性强。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术图1所示A部的局部放大结构示意图；图3为本技术图1所示B部的局部放大结构示意图。图中：1支撑板、2连接座、3支撑件、4减震气囊、5空腔、6通槽、7固定件、8减震件、9支杆、10内撑杆、11固定杆、12压缩弹簧、13滑槽、14限位座、15卡块、16限位孔、17限位螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，包括支撑板1，支撑板1的下表面固定安装有连接座2，连接座2的数量为四个，且连接座2分别固定安装在支撑板1的下表面，在连接座2的内部插装有支撑件3，支撑件3的底端固定安装有防滑垫，并且支撑件3的顶端弹性连接有位于连接座2内部的减震气囊4，支撑件3的内部开设有空腔5，在空腔5的两侧均开设有通槽6，并且在通槽6内卡装有固定件7，固定件7的下表面弹性连接有压缩弹簧12，固定件7的上表面固定安装有顶端与支撑板1下表面搭接的减震件8，减震件8为弓形，缓冲效果好，通过设置减震件8、压缩弹簧12及减震气囊4可以有效的缓冲掉回转窑工作时的震动等现象，防止回转窑受损，提高其使用寿命；固定件7位于通槽6的外侧铰接有支杆9，支杆9的长度大于固定件7到支撑件3底端的距离，在支杆9的内侧铰接有贯穿通槽6的内撑杆10，且内撑杆10的另一端与固定安装在空腔5底端的固定杆11的顶端铰接，在固定件7下降时会使支杆9下降且在内撑杆10的作用下被撑开，通过设置可在受压时自主撑开的支杆9，增大支撑的面积，与减震件8配合可以起到更好的缓冲稳固的目的，在依靠回转窑本身自重的前提下也增大了支撑装置本身的稳固效果，实用性强。支撑板1上开设有滑槽13，在滑槽13内通过卡块15固定连接有位于支撑板1上表面的限位座14，限位座14的数量为两个，且限位座14的相对面为弧形，并且在限位座14侧面上的支撑板1上开设有等距离的限位孔16，限位孔16等距离开设有三个，且限位孔16内插装有限位螺钉17，通过限位螺钉17在限位孔16内位置的不同来适应不同的型号，设置有可改变位置的限位座14，可以利用限位螺钉17位置的不同改变限位座14的位置，进而达到适用于不同型号回转窑的目的。综上所述，该高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，通过设置减震件8、压缩弹簧12及减震气囊4可以有效的缓冲掉回转窑工作时的震动等现象，防止回转窑受损，提高其使用寿命，设置有可改变位置的限位座14，可以利用限位螺钉17位置的不同改变限位座14的位置，进而达到适用于不同型号回转窑的目的。通过设置可在受压时自主撑开的支杆9，增大支撑的面积，与减震件8配合可以起到更好的缓冲稳固的目的，在依靠回转窑本身自重的前提下也增大了支撑装置本身的稳固效果，实用性强，解决了目前回转窑的支撑装置多为垫块形式，不具备减震效果，且支撑时较为不稳固，主要依靠回转窑的自重来达到稳固的效果，同时难以适用于不同型号的回转窑的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的下表面固定安装有连接座（2），在连接座（2）的内部插装有支撑件（3），并且支撑件（3）的顶端弹性连接有位于连接座（2）内部的减震气囊（4），所述支撑件（3）的内部开设有空腔（5），在空腔（5）的两侧均开设有通槽（6），并且在通槽（6）内卡装有固定件（7），固定件（7）的下表面弹性连接有压缩弹簧（12），固定件（7）的上表面固定安装有顶端与支撑板（1）下表面搭接的减震件（8），所述固定件（7）位于通槽（6）的外侧铰接有支杆（9），在支杆（9）的内侧铰接有贯穿通槽（6）的内撑杆（10），且内撑杆（10）的另一端与固定安装在空腔（5）底端的固定杆（11）的顶端铰接；所述支撑板（1）上开设有滑槽（13），在滑槽（13）内通过卡块（15）固定连接有位于支撑板（1）上表面的限位座（14），并且在限位座（14）侧面上的支撑板（1）上开设有等距离的限位孔（16），且限位孔（16）内插装有限位螺钉（17）。

【技术特征摘要】
1.一种高镍合金冶炼用回转窑用支撑装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的下表面固定安装有连接座（2），在连接座（2）的内部插装有支撑件（3），并且支撑件（3）的顶端弹性连接有位于连接座（2）内部的减震气囊（4），所述支撑件（3）的内部开设有空腔（5），在空腔（5）的两侧均开设有通槽（6），并且在通槽（6）内卡装有固定件（7），固定件（7）的下表面弹性连接有压缩弹簧（12），固定件（7）的上表面固定安装有顶端与支撑板（1）下表面搭接的减震件（8），所述固定件（7）位于通槽（6）的外侧铰接有支杆（9），在支杆（9）的内侧铰接有贯穿通槽（6）的内撑杆（10），且内撑杆（10）的另一端与固定安装在空腔（5）底端的固定杆（11）的顶端铰接；所述支撑板（1）上开设有滑槽（13），在滑槽（13）内通过卡块（15）固定连接有位于支撑板（1）上表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏新明，
申请(专利权)人：江苏永大新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32