一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置制造方法及图纸

一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置包括阀杆(17)、双层阀芯和阀座(3)，所述的双层阀芯是第一阀芯(1)和第二阀芯(2)，两者通过若干个弹簧装置和导向装置相连，弹簧装置和导向装置沿双层阀芯圆周交替均匀分布，第一阀芯(1)和第二阀芯(2)上分别堆焊有第一阀芯硬质合金环(6)和第二阀芯硬质合金环(7)，阀座(3)上堆焊有阀座第一硬质合金环(4)和阀座第二硬质合金环(5)，阀杆(17)固定于第一阀芯(1)上端或第二阀芯(2)下端。本实用新型专利技术具有密封效果好，寿命长的优点。

Sealing device for adding coal and ash in crushed coal pressurized gasifier

A coal pulverized coal pressurized gasifier with coal ash sealing device includes a stem (17), a double valve core and a seat (3). The double valve core is the first valve core (1) and the second valve core (2). The two are connected by a number of spring devices and guiding devices, and the spring device and the guiding device are evenly distributed along the double valve core circumference, the first valve core. 1) and the second valve core (2) are surfacing with the first core hard alloy ring (6) and the second valve core carbide ring (7). The seat (3) is surfaced with the seat first hard alloy ring (4) and the seat second cemented carbide ring (5), and the stem (17) is fixed to the upper end of the first valve core (1) or the lower core (2). The utility model has the advantages of good sealing effect and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置
本技术涉及煤化工领域的碎煤加压气化炉，具体涉及到一种碎煤加压气化炉的加煤排灰密封装置。
技术介绍
气化技术是现代煤化工技术的核心，在众多煤气化技术中，碎煤加压气化技术成熟可靠，是目前使用最多的煤气化技术。煤锁和灰锁是碎煤加压气化炉的重要组成部分，煤锁的作用是将原料煤间歇加入气化炉，灰锁的作用是将气化炉内的灰渣间歇排出气化炉。煤锁、灰锁是通过上、下阀装置与气化炉炉体相连接的，通常情况下工作温度分别约为80～150℃和300～600℃，阀芯与阀座要承受高压，且需要不停地做周期性的开关动作，阀芯与阀座密封面频繁撞击，再加上煤中矸石、灰渣硬度较高，很容易使密封面受损，导致气化炉运行中断或停车，造成巨大的经济损失。尤其是灰锁阀，接触的是气化后的高温灰渣，工作环境非常恶劣，寿命较短，稳定运行不超过六个月，甚至更短。现有的加煤排灰密封装置的改进主要集中在对密封面形式、密封面上合金环材料及在阀上加装冷却水和吹扫装置等，缺少对密封形式的改进。尽管对延长密封装置的寿命具有一定的效果，但是随着目前煤气化技术向着大规模高压力发展，对煤锁、灰锁密封装置的要求也越来越高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置，以提高气化炉煤锁灰锁阀的密封效果，延长其使用寿命。为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下。一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置，它包括阀杆17、双层阀芯和阀座3，所述的双层阀芯是第一阀芯1和第二阀芯2，两者通过若干个弹簧装置和导向装置相连，弹簧装置和导向装置沿双层阀芯圆周交替均匀分布，第一阀芯1和第二阀芯2上分别堆焊有第一阀芯硬质合金环6和第二阀芯硬质合金环7，阀座3上堆焊有阀座第一硬质合金环4和阀座第二硬质合金环5，阀杆17固定于第一阀芯1上端或第二阀芯2下端。所述的第二阀芯2上部嵌入第一阀芯1下部凹槽，密封前后，第二阀芯2始终在第一阀芯1下部凹槽内不脱出。防止煤粒、灰渣等进入两个阀芯之间。所述的导向装置包括导向杆8和导向套筒9，导向套筒9嵌入第一阀芯1下部阀体内，固定在第二阀芯2上的导向杆8插入第一阀芯1上的导向套筒9内。保证两层阀芯稳定，密封过程中不发生偏移。所述的弹簧装置包括弹簧10、钢板11、螺柱12和螺母13，螺柱12的一端固定有钢板11，另一端为螺纹，弹簧10两端分别固定在两个钢板11之间，在第一阀芯1的下部开有放置弹簧孔14，第一阀芯1的上部开有放置螺母孔15，第一阀芯1的中部开有通过螺柱孔16，在第二阀芯2的上部开有放置弹簧孔14，第二阀芯2的下部开有放置螺母孔15，第二阀芯2的中部开有通过螺柱孔16，弹簧孔14和螺母孔15的直径分别大于螺母孔15直径，弹簧孔14、螺母孔15和螺柱孔16相通，螺柱12插入螺柱孔16中，钢板11位于弹簧孔14中，用2个螺母13分别将2个螺柱12拧紧，将第一阀芯1和第二阀芯2连接在一起。当阀座3上堆焊有阀座第一硬质合金环4和阀座第二硬质合金环5位于阀座3的底部和下部，第一阀芯1位于第二阀芯2上方，第一阀芯1阀杆17向上时，为煤锁上、下阀的结构，用于煤锁阀使用。当阀座3上堆焊有阀座第一硬质合金环4和阀座第二硬质合金环5位于阀座3的中部，第一阀芯1位于第二阀芯2下方，第一阀芯1上阀杆17向下时，为灰锁上阀的结构，用于灰锁上阀使用。当阀座3上堆焊有阀座第一硬质合金环4和阀座第二硬质合金环5位于阀座3的中部，第一阀芯1位于第二阀芯2下方，第二阀芯2上阀杆17向上时，为灰锁下阀的结构，用于灰锁下阀使用。本技术的密封装置结构简单，采用双层密封，提高了密封装置的密封性能。当任意一层密封失效时，另一层密封仍可发挥密封作用，延长阀门寿命。同时本技术方便维修以及其中某一部分的更换。满足大规模高压气化发展的需求。附图说明图1是煤锁上、下阀的结构示意图；图2是第一阀芯结构示意图；图3是第二阀芯结构示意图；图4是灰锁上阀的结构示意图；图5是灰锁下阀的结构示意图。如图所示，1—第一阀芯，2—第二阀芯，3—阀座，4—阀座第一硬质合金环，5—阀座第二硬质合金环，6—第一阀芯硬质合金环，7—第二阀芯硬质合金环，8—导向杆，9—导向套筒，10—弹簧，11—钢板，12—螺柱，13—螺母14—放置弹簧孔，15—放置螺母孔，16—通过螺柱孔，17－阀杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1所示，一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置包括阀杆17、双层阀芯和阀座3，所述的双层阀芯是第一阀芯1和第二阀芯2，两者通过若干个弹簧装置和导向装置相连，弹簧装置和导向装置沿双层阀芯圆周交替均匀分布，第一阀芯1和第二阀芯2上分别堆焊有第一阀芯硬质合金环6和第二阀芯硬质合金环7，阀座3上堆焊有阀座第一硬质合金环4和阀座第二硬质合金环5，阀杆17固定于第一阀芯1上端。所述的第二阀芯2上部嵌入第一阀芯1下部凹槽，密封前后，第二阀芯2始终在第一阀芯1下部凹槽内不脱出。防止煤粒、灰渣等进入两个阀芯之间。所述的导向装置包括导向杆8和导向套筒9，导向套筒9嵌入第一阀芯1下部阀体内，固定在第二阀芯2上的导向杆8插入第一阀芯1上的导向套筒9内。保证两层阀芯稳定，密封过程中不发生偏移。所述的弹簧装置包括弹簧10、钢板11、螺柱12和螺母13，螺柱12的一端固定有钢板11，另一端为螺纹，弹簧10两端分别固定在两个钢板11之间，在第一阀芯1的下部开有放置弹簧孔14，第一阀芯1的上部开有放置螺母孔15，第一阀芯1的中部开有通过螺柱孔16，在第二阀芯2的上部开有放置弹簧孔14，第二阀芯2的下部开有放置螺母孔15，第二阀芯2的中部开有通过螺柱孔16，弹簧孔14和螺母孔15的直径分别大于螺母孔15直径，弹簧孔14、螺母孔15和螺柱孔16相通，螺柱12插入螺柱孔16中，钢板11位于弹簧孔14中，用2个螺母13分别将2个螺柱12拧紧，将第一阀芯1和第二阀芯2连接在一起。阀座3上堆焊有阀座第一硬质合金环4和阀座第二硬质合金环5位于阀座3的底部和下部，第一阀芯1位于第二阀芯2上方，第一阀芯1上阀杆17向上，为煤锁上、下阀的结构，用于煤锁阀使用。阀门关闭时，阀杆17带动双层阀芯。第二阀芯硬质合金环7首先与阀座第二硬质合金环5碰撞接触，随后第一阀芯硬质合金环6与阀座第一硬质合金环4碰撞接触，同时弹簧10被拉升，进一步加强第二阀芯2与阀座3的接触，完成双层密封。实施例2如图4所示，当为灰锁上阀时，阀座3上堆焊的阀座第一硬质合金环4和阀座第二硬质合金环5位于阀座3的中部，第一阀芯1位于第二阀芯2下方，第一阀芯1上阀杆17向下，为灰锁上阀的结构，用于灰锁上阀使用。其余同实施例1。实施例3如图5所示，当为灰锁下阀时，阀杆17固定于第二阀芯2上端，阀座3上堆焊的阀座第一硬质合金环4和阀座第二硬质合金环5位于阀座3的中部，第一阀芯1位于第二阀芯2下方，第二阀芯2上阀杆17向上，为灰锁下阀的结构，用于灰锁下阀使用。弹簧10自然长度大于两阀芯接触时弹簧腔的长度，密封前两阀芯处于分离状态。阀门关闭时，阀杆17向下推动阀芯。第一阀芯硬质合金环6首先与阀座第一硬质合金环4碰撞接触。随后，阀杆17继续推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置,它包括阀杆(17)、双层阀芯和阀座(3)，其特征在于所述的双层阀芯是第一阀芯(1)和第二阀芯(2)，两者通过若干个弹簧装置和导向装置相连，弹簧装置和导向装置沿双层阀芯圆周交替均匀分布，第一阀芯(1)和第二阀芯(2)上分别堆焊有第一阀芯硬质合金环(6)和第二阀芯硬质合金环(7)，阀座(3)上堆焊有阀座第一硬质合金环(4)和阀座第二硬质合金环(5)，阀杆(17)固定于第一阀芯(1)上端或第二阀芯(2)下端。

【技术特征摘要】
1.一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置,它包括阀杆(17)、双层阀芯和阀座(3)，其特征在于所述的双层阀芯是第一阀芯(1)和第二阀芯(2)，两者通过若干个弹簧装置和导向装置相连，弹簧装置和导向装置沿双层阀芯圆周交替均匀分布，第一阀芯(1)和第二阀芯(2)上分别堆焊有第一阀芯硬质合金环(6)和第二阀芯硬质合金环(7)，阀座(3)上堆焊有阀座第一硬质合金环(4)和阀座第二硬质合金环(5)，阀杆(17)固定于第一阀芯(1)上端或第二阀芯(2)下端。2.如权利要求1所述的一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置,其特征在于所述的第二阀芯(2)上部嵌入第一阀芯(1)下部凹槽，密封前后，第二阀芯(2)始终在第一阀芯(1)下部凹槽内不脱出。3.如权利要求1所述的一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置,其特征在于所述的导向装置包括导向杆(8)和导向套筒(9)，导向套筒(9)嵌入第一阀芯(1)下部阀体内，固定在第二阀芯(2)上的导向杆(8)插入第一阀芯(1)上的导向套筒(9)内。4.如权利要求1所述的一种碎煤加压气化炉加煤排灰的密封装置,其特征在于所述的弹簧装置包括弹簧(10)、钢板(11)、螺柱(12)和螺母(13)，螺柱(12)的一端固定有钢板(11)，另一端为螺纹，弹簧(10)两端分别固定在两个钢板(11)之间，在第一阀芯(1)的下部开有放置弹簧孔(14)，第一阀芯(1)的上部开有放置螺母孔(15)，第一阀芯(1)的中部开有通过螺柱孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，周恩利，韩涛，崔晓曦，
申请(专利权)人：赛鼎工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14