【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在钨冶炼过程中的除钼技术，属有色金属冶炼
日前，从钨精矿生产APT过程中除去钨酸铵中的钼及其它杂质元素，普通采用大口径强碱性阴离子D201树脂，每百公斤该树脂除钼1公斤左右，除钼率较低。除杂后树脂再生使用次氯酸钠，虽然次氯酸钠具有很强的氧化性，但其稳定性差，穿透性弱，存在使用量大，再生不完全的缺点。本专利技术的目的在于提供一种在钨冶炼过程中的除钼技术，以克服上述不足。本专利技术的技术方案在于除杂用树脂使用强碱性季胺型阴离子201＊7型树脂，除杂后的树脂再生使用双氧水为氧化剂，再结合使用酸、碱或工业盐。本专利技术使用强碱性季胺型阴离子201＊7型树脂，每百公斤树脂一个周期可除钼4公斤左右，除钼率高达93％以上。使用双氧水作再生剂，能将树脂中的氧化物被完全解吸排出柱外，大大减小了钨的损失。现结合实施例进一步叙述如下往钨酸铵溶液中加入硫化剂，在一定条件下进行硫化，溶液中钼及其它杂质元素转型为硫化物质，将溶液通过强碱性季胺型阴离子201＊7型树脂，使硫化物吸附上交换柱，除钼溶液结晶后，APT的产品质量均可达到国际零级或高纯级，从而达到钨钼分离的目的。当除钼交后液钼含量达到控制点时，即停止交换，转入树脂再生阶段，首先用碱液将树脂洗涤浸泡，除去吸附于树脂中的钨酸根及硫酸根，即可以回收大部分树脂中的钨，同时除去影响氧化的杂质离子，用清水洗涤至PH值7-8后，加入双氧水进行氧化脱硫，根据钨酸铵溶液的具体情况，加入一定量的酸或碱、工业盐将树脂上的硫化物脱硫为氧化物，降低对树脂的亲和力，便于解吸。氧化过程为放热反应，树脂在一定温度下氧化，使树脂...
【技术保护点】
一种在钨冶炼过程中的除钼技术，其特征在于：除杂用树脂为强碱性季胺型阴离子２０１＊７型树脂，除杂后的树脂再生使用双氧水为氧化剂，并结合使用酸、碱或工业盐。
【技术特征摘要】
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