常压碱煮流程高钙钨矿物分解法制造技术

本发明专利技术涉及一种常压碱煮流程高钙钨矿物分解法，属于钨化工冶金领域，该方法沿用现行常压碱煮流程，在钨矿物细磨过程加入添加剂二氧化硅，在ＮａＯＨ分解后加入添加剂磷酸盐，并改变传统碱煮法工艺条件，使钨分解率达９８％以上。本发明专利技术的方法改变了传统碱煮法原料要求Ｃａ＜５％的限制，对于含量ＷＯ↓［３］：２０％～７６％、Ｃａ：０．２～２０％的黑钨矿、白钨矿及黑白钨混合矿都适用，无需新增设备投资，大大扩宽了原料使用范围，提高了钨资源利用率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钨化工冶金领域。具体说涉及一种常压碱煮流程高钙钨矿物分解法。钨冶金原料按种类分为黑钨矿、白钨矿及黑白钨混合矿，按钨品位分为钨精矿、钨中矿及钨细泥，其共同特征是WO320-76％、Ca0.2-20％。钨矿物分解方法有许多，我国现行广泛采用常压碱煮工艺，其特征是将钨矿物细磨后与NaOH配制一定浓度在反应釜内压力控制0.15-0.25Mpa条件下进行分解，反应化学式如下(1)(2)由于此分解法设备使用寿命长，成本低，操作方便，所以一直被沿用，但存在不足之处在于原料使用范围小，只适用于Ca＜3％的低钙矿的分解，对于白钨矿及黑白钨混合矿则无法使用。CN8510035A提出了机械活化分解法，该方法是将钨矿物与NaOH混合物置于专门设计的加压反应器内，磨矿与化学分解过程相结合，减少了钨矿物的预磨环节，其不足之处在于需专门设计反应器，制造费用昂贵，反应器内壁易磨损，使用寿命短，反应条件要求高高电流(200A)、高温度(150-180℃)、高压力(0.5-0.8Mpa)，操作繁琐，不利于安全作业。CN8610031A的提出了含钙钨矿物的处理方法，其特征是将黑钨矿与白钨矿同时浸出，适本文档来自技高网...

【技术保护点】
常压碱煮流程高钙钨矿物分解法，沿用现行常压碱煮流程，其特征在于包括以下步骤：ａ）．根据钨矿物原料中钙与二氧化硅的含量，向其中加入添加剂二氧化硅或石英砂；ｂ）．将上述混合料一起加入球磨机中细磨，直至混合料的粒度小于４３μｍ占９６％以上 ，再移入碱煮反应釜内；ｃ）．向反应釜中加入１．７－３．５倍理论量的ＮａＯＨ水溶液与上述混合料进行反应，反应釜内的控制压力为０．１５－０．２５Ｍｐａ，温度１１０℃－１３０℃，保温时间２－４小时；ｄ）．保温结束后卸料至预先配制好的与物料 体积比为１－２的磷酸盐溶液中稀释，接着固一液分离，经过滤洗涤后的反应产物钨酸钠溶液进入系统，完成分解过程...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘恩树，夏庆林，
申请(专利权)人：潘恩树，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]