热酸浸出-铁矾法炼锌工艺中锗和银的富集方法技术

一种从锌焙砂中富集锗和银的方法。采取改进传统热酸浸出－铁矾法炼锌工艺，更换沉铁试剂和采用循环浸出－部分开路的方法富集锗和银。本发明专利技术的优点是不需要增加设备投资，从锌焙砂到富集渣，锗的直接回收率≥８８％，总回收率≥９０％，银的直接回收率≥９０％，富集渣锗≥３００ｇ．ｔ↑［－１］、银≥１５００ｇ．ｔ↑［－１］，而对原湿法炼锌系统没有负面影响，所产铁矾渣富含钾、锌等肥素，可用于制备复合肥，从而大幅度地减少废渣量，有利于环境保护。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种综合回收硫化锌精矿中的锗和银的方法，即在传统的热酸浸出——铁矾法炼锌工艺处理富含锗和银的锌焙砂时，在基本不改变原流程的情况下，采取相应措施使锗和银均富集到高酸浸出渣中。稀散金属元素具有特殊的性质，在现代科技和尖端技术中有着非常重要的用途，稀散金属锗在地壳中分布稀少，无单独的矿物，经常以类质同象存在于其它矿物的晶格中，并且含量极低。因而这类金属主要从冶金和化学工业的残渣中综合回收。现行热酸浸出—铁矾法工艺流程稀贵金属分散于多种湿法炼锌渣中，对进一步综合回收极为不利。目前，在热酸浸出—铁矾法炼锌工艺中回收锗国内外尚无先例。对于富集锗等稀有金属主要有用威尔兹法处理湿法炼锌酸性浸出渣，镓、铟、锗富集于氧化锌烟尘中，然后采用两段酸浸—锌粉置换—富集渣两段酸浸—分别萃镓、铟、锗工艺，但存在锗反萃率低、萃取剂对SiO2很敏感容易产生乳化、锗直收率低等缺点，且采用威尔兹法锗挥发率＜80％，极大地限制了锗总回收率的提高。对于富锗氧化锌矿，有采用威尔兹法直接挥发富集锗、锌，也有采用湿法处理，即用锌铵复盐沉淀锌，最后用丹宁从沉锌后液中沉锗。而对于热酸浸出——钠铁矾法除铁湿法炼锌工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热酸浸出－铁矾法炼锌工艺中锗和银的富集方法，包括原料的中性浸出、低酸浸出、低酸浸出底流的高酸浸出和低酸浸出上清液的沉矾、其特征在于：ａ〉返回部分低酸浸液，维持中浸剂中的Ｇｅ／Ｆｅ≤１／２５，同时保证中浸终点ｐＨ值５．０～５．４，温度 ７０～９０℃，中浸时间０．５～４ｈ，液固比４～１２∶１，浸剂含Ｚｎ５０～１００ｇ／Ｌ，Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］７０～１５０ｇ／Ｌ；ｂ〉采用钾铁矾沉铁，沉矾条件为：Ｋ↓［２］ＳＯ↓［４］为理论量的０．９５～１．５倍，以浓溶液形式加入，温度９ ０～９８℃，时间为１～５ｈ，ｐＨ值为１．０～１．５，用不含锗的锌焙砂（－１００目）或次氧化锌作中和剂，中和剂慢慢...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中清，唐谟堂，何静，郭兰平，杨声海，郭山川，彭长宏，张显中，姚维义，范其明，段恒建，
申请(专利权)人：中南大学，四川省会东铅锌矿，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]