【技术实现步骤摘要】
贵金属冶炼行业当对含有硫铜铅金银的矿物难以用直接氰化法浸出其中金元素时，一般采用“氧化焙烧—酸浸—氰化”法处理该类矿物。该工艺是将该类矿物粉碎至一定细度后在630℃进行氧化焙烧，焙烧料调浆至液固比为2，温度为80～90℃，用浓硫酸调PH＝1～1.5的条件下反应1～2小时，以使矿中的铜浸出。浸铜后的矿渣调浆至液固比为3，用碳酸钠调PH＝10，加氰化钠在室温浸出其中的金银。该方法较直接氰化法的优点是矿样中的金可得到满意的回收率；成本低；矿样中的铜元素得以回收；含硫高的矿物可将硫元素以硫酸的方式得以回收。但是，该法所存在的主要问题是银回收率低，一般只能回收其30％左右。专利技术专利申请说明书CN1232879A提出加入氯化钠作为焙烧添加剂以提高银的回收率。但是，氯化钠作为焙烧添加剂时，由于氯离子较强的配位能力及其氯化物在高温时的易挥发特性而在设备防腐和金的回收率方面存在有不少难以解决的问题。因此，该方法至今未能应用于生产。专利技术专利申请公开说明书CN1283707A称以SD溶液作为焙烧添加剂可提高银的回收率30％以上。但是，该法至今未见其用于生产过程。本专利技术在不改变...
【技术保护点】
一种从含硫铜铅金银矿中提高银回收率的方法。其特征在于：在现行“氧化焙烧－酸浸－氰化”法处理含硫铜铅金银矿的工艺流程基础上，降低氧化焙烧温度和加入硫酸钠作为焙烧添加剂。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。