一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱制造技术

技术编号:17841029 阅读:31 留言:0更新日期:2018-05-03 21:27
本实用新型专利技术涉及焊剂保温附属装置的技术领域,特别是涉及一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱,其工作箱高度可以根据需要进行调节,提高其适应能力,降低使用局限性;并且能够方便的对工作腔内部进行观察,提高其可靠性;而且可以辅助调节工作腔内部温度,从而提高其实用性;包括工作箱和四组支架,取放口处设置有挡盖;四组支架均包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组限位块,插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔,插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔和多个右限位孔;挡盖顶端设置有观察孔,观察孔处设置有透明挡板,还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛,还包括密封圈;还包括流通袋。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱
本技术涉及焊剂保温附属装置的
,特别是涉及一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱。
技术介绍
众所周知,螺旋焊管加工用焊剂保温箱是一种用于螺旋焊管加工过程中,对其加工焊剂进行保温,使其能够更好进行使用的辅助装置,其在螺旋焊管加工的领域中得到了广泛的使用;现有的螺旋焊管加工用焊剂保温箱包括工作箱和四组支架,四组支架分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖;现有的螺旋焊管加工用焊剂保温箱使用时,将盛放有加工焊剂的器皿放置在工作腔内部即可;现有的螺旋焊管加工用焊剂保温箱使用中发现,其工作箱高度固定,不能根据需要进行调节,导致其适应能力较差,使用局限性较高;并且无法方便的对工作腔内部进行观察,导致其可靠性较低;而且无法辅助调节工作腔内部温度,从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种其工作箱高度可以根据需要进行调节,提高其适应能力,降低使用局限性;并且能够方便的对工作腔内部进行观察,提高其可靠性;而且可以辅助调节工作腔内部温度,从而提高其实用性的螺旋焊管加工用焊剂保温箱。本技术的一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱,包括工作箱和四组支架,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖;四组支架均包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组限位块,四组插柱的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱的底端分别插入至四组插管顶端内部,插柱内设置有限位腔,插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔,插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔和多个右限位孔,限位柱安装在限位腔内底侧壁,两组限位弹簧均位于限位腔内,两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接,两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端,两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔,并且两组限位块的另一端分别插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内;挡盖顶端设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,观察孔与工作腔相通,还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛,把手位于工作箱的外部,带动轴和刷毛均位于工作腔内,旋轴的一端与把手连接,旋轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛的贴紧透明挡板,还包括密封圈,密封圈位于工作腔内部,密封圈套装在旋轴外侧,且密封圈贴紧透明挡板;还包括流通袋,流通袋外侧与工作腔内侧壁连接,流通袋内部设置有流通腔,流通袋左端上方连通设置有进液管,并在进液管上设置有进液阀门,进液管输入端穿过工作腔内左侧壁并伸出至工作箱外侧,流通袋右端下方连通设置有出液管,并在出液管上设置有出液阀门,出液管输出端穿过工作腔内右侧壁并伸出至工作箱外侧。本技术的一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱,还包括左连接板、两组左连接弹簧、两组左卡板、右连接板、两组右连接弹簧和两组右卡板,左连接板和右连接板底端分别安装在工作腔内底侧壁左侧和右侧,两组左连接弹簧的一端分别与左连接板左侧壁和右侧壁连接,两组左连接弹簧的另一端分别与两组左卡板连接,两组右连接弹簧的一端分别与右连接板左侧壁和右侧壁连接,两组右连接弹簧的另一端分别与两组右卡板连接。本技术的一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱,还包括温度计,温度计安装在挡盖顶端,温度计顶端电连接设置有显示屏,温度计感应端穿过挡盖并伸入至工作腔内部。本技术的一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱,还包括四组上支撑块、四组支撑弹簧和四组下支撑块,四组上支撑块分别安装在四组插管的底端,四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块底端连接,四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块顶端连接,四组下支撑块底端均设置有滚轮。本技术的一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱,工作箱材质为硬质绝缘酯。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,其可以通过四组插柱和四组插管的配合进行支架的纵向调节,在调节时只需要向内侧按压两组限位块,使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出,从而方便插柱的纵向移动,而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内,达到固定效果,使工作箱高度可以根据需要进行调节,提高其适应能力,降低使用局限性;并且可以通过透明挡板方便的对工作腔内部进行观察,提高实用性,能够方便的对工作腔内部进行观察,提高其可靠性,当透明挡板脏污时,通过旋转把手,使其带动带动轴上的刷毛对透明挡板进行擦拭,从而进一步提高实用性;而且通过进液管向流通腔注入适应温度的溶液,并通过出液管排出,重复多次,可以流通袋辅助调节工作腔内部温度,从而提高其实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是支架的内部结构示意图;附图中标记:1、工作箱;2、挡盖;3、插柱;4、插管;5、限位柱;6、限位弹簧;7、限位块;8、左限位孔;9、透明挡板;10、把手;11、旋轴;12、带动轴;13、刷毛;14、密封圈;15、流通袋;16、进液管;17、出液管;18、左连接板;19、左连接弹簧;20、左卡板;21、温度计;22、显示屏;23、上支撑块;24、支撑弹簧;25、下支撑块;26、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示,本技术的一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱,包括工作箱1和四组支架,工作箱内部设置有工作腔,工作箱顶端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖2;四组支架均包括插柱3、插管4、限位柱5、两组限位弹簧6和两组限位块7,四组插柱的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱的底端分别插入至四组插管顶端内部,插柱内设置有限位腔,插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔,插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔8和多个右限位孔,限位柱安装在限位腔内底侧壁,两组限位弹簧均位于限位腔内,两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接,两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端,两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔,并且两组限位块的另一端分别插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内;挡盖顶端设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板9,观察孔与工作腔相通,还包括把手10、旋轴11、带动轴12和刷毛13,把手位于工作箱的外部,带动轴和刷毛均位于工作腔内,旋轴的一端与把手连接,旋轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛的贴紧透明挡板,还包括密封圈14,密封圈位于工作腔内部,密封圈套装在旋轴外侧,且密封圈贴紧透明挡板;还包括流通袋15,流通袋外侧与工作腔内侧壁连接,流通袋内部设置有流通腔,流通袋左端上方连通设置有进液管16,并在进液管上设置有进液阀门,进液管输入端穿过工作腔内左侧壁并伸出至工作箱外侧,流通袋右端下方连通设置有出液管17,并在出液管上设置有出液阀门,出液管输出端穿过工作腔内右侧壁并伸出至工作箱外侧;通过上述设置,其可以通过四组插柱和四组插管的配合进行支架的纵向调节,在调节时只需要向内侧按压两组限位块,使两组限位块自左限位本文档来自技高网...
一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱

【技术保护点】
一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱,包括工作箱(1)和四组支架,工作箱(1)内部设置有工作腔,工作箱(1)顶端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖(2);其特征在于,四组支架均包括插柱(3)、插管(4)、限位柱(5)、两组限位弹簧(6)和两组限位块(7),四组插柱(3)的顶端分别安装在工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱(3)的底端分别插入至四组插管(4)顶端内部,插柱(3)内设置有限位腔,插柱(3)左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔,插管(4)左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔(8)和多个右限位孔,限位柱(5)安装在限位腔内底侧壁,两组限位弹簧(6)均位于限位腔内,两组限位弹簧(6)的一端与限位柱(5)左侧和右侧连接,两组限位块(7)的一端安装在两组限位弹簧(6)的另一端,两组限位块(7)的另一端穿过左通孔和右通孔,并且两组限位块(7)的另一端分别插入至多个左限位孔(8)中的一个左限位孔(8)内和多个右限位孔中的一个右限位孔内;挡盖(2)顶端设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板(9),观察孔与工作腔相通,还包括把手(10)、旋轴(11)、带动轴(12)和刷毛(13),把手(10)位于工作箱(1)的外部,带动轴(12)和刷毛(13)均位于工作腔内,旋轴(11)的一端与把手(10)连接,旋轴(11)的另一端穿过透明挡板(9)并伸入至工作腔内与带动轴(12)连接,刷毛(13)安装在带动轴(12)上,并且刷毛(13)的贴紧透明挡板(9),还包括密封圈(14),密封圈(14)位于工作腔内部,密封圈(14)套装在旋轴(11)外侧,且密封圈(14)贴紧透明挡板(9);还包括流通袋(15),流通袋(15)外侧与工作腔内侧壁连接,流通袋(15)内部设置有流通腔,流通袋(15)左端上方连通设置有进液管(16),并在进液管(16)上设置有进液阀门,进液管(16)输入端穿过工作腔内左侧壁并伸出至工作箱(1)外侧,流通袋(15)右端下方连通设置有出液管(17),并在出液管(17)上设置有出液阀门,出液管(17)输出端穿过工作腔内右侧壁并伸出至工作箱(1)外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊管加工用焊剂保温箱,包括工作箱(1)和四组支架,工作箱(1)内部设置有工作腔,工作箱(1)顶端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖(2);其特征在于,四组支架均包括插柱(3)、插管(4)、限位柱(5)、两组限位弹簧(6)和两组限位块(7),四组插柱(3)的顶端分别安装在工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱(3)的底端分别插入至四组插管(4)顶端内部,插柱(3)内设置有限位腔,插柱(3)左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔,插管(4)左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔(8)和多个右限位孔,限位柱(5)安装在限位腔内底侧壁,两组限位弹簧(6)均位于限位腔内,两组限位弹簧(6)的一端与限位柱(5)左侧和右侧连接,两组限位块(7)的一端安装在两组限位弹簧(6)的另一端,两组限位块(7)的另一端穿过左通孔和右通孔,并且两组限位块(7)的另一端分别插入至多个左限位孔(8)中的一个左限位孔(8)内和多个右限位孔中的一个右限位孔内;挡盖(2)顶端设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板(9),观察孔与工作腔相通,还包括把手(10)、旋轴(11)、带动轴(12)和刷毛(13),把手(10)位于工作箱(1)的外部,带动轴(12)和刷毛(13)均位于工作腔内,旋轴(11)的一端与把手(10)连接,旋轴(11)的另一端穿过透明挡板(9)并伸入至工作腔内与带动轴(12)连接,刷毛(13)安装在带动轴(12)上,并且刷毛(13)的贴紧透明挡板(9),还包括密封圈(14),密封圈(14)位于工作腔内部,密封圈(14)套装在旋轴(11)外侧,且密封圈(14)贴紧透明挡板(9);还包括流通袋(15),流通袋(15)外侧与工作腔内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李栋
申请(专利权)人:宝瑞通管业有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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