一种耐腐蚀钢管加工用铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀钢管加工用铣床，包括主体和工作台，所述主体底部固定安装支撑台，所述支撑台下表面四角均开设有通槽，所述通槽顶面两侧均固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装第一丝杆，所述第一丝杆表面套接有连接板，两块所述连接板之间固定安装支撑柱，所述支撑柱下表面中心位置固定安装万向轮，该种耐腐蚀钢管加工用铣床，通过设置支撑台、通槽、第一电机、第一丝杆、连接板、支撑柱和万向轮，方便完成对整个装置随时移动或固定，且避免消耗大量人力和物力移动整个装置。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀钢管加工用铣床
本技术涉及铣床
，特别是涉及一种耐腐蚀钢管加工用铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以用来加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面齿轮等；在对钢管进行加工时需要使用到铣床，现有的铣床不方便随时调节整个装置的移动或固定，当需要移动时，需要消耗大量人力物力。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种耐腐蚀钢管加工用铣床，能产生随时移动或固定整个装置的技术效果。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀钢管加工用铣床，包括主体和工作台，所述主体底部固定安装支撑台，所述支撑台下表面四角均开设有通槽，所述通槽顶面两侧均固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装第一丝杆，所述第一丝杆表面套接有连接板，两块所述连接板之间固定安装支撑柱，所述支撑柱下表面中心位置固定安装万向轮。优选的，所述工作台上表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽一侧固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装第二丝杆，所述第二丝杆表面套接有套板，所述套板上表面固定安装横板，所述横板上表面两侧均固定安装竖板，所述竖板一侧上方中心位置固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端中心位置固定安装弧形板。优选的，所述支撑柱两侧上方均固定安装限位块，所述通槽内壁两侧中心位置均开设有和限位块大小适配的限位槽。优选的，所述连接板一侧开设有和第一丝杆适配的第一螺纹孔。优选的，所述通槽的深度大于第一丝杆的长度，所述第一丝杆的长度大于支撑柱和万向轮的总高度。优选的，所述套板一侧开设有和第二丝杆适配的第二螺纹孔。优选的，所述弧形板一侧固定安装防滑垫。优选的，所述第二丝杆一端中心位置固定安装挡块。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置支撑台、通槽、第一电机、第一丝杆、连接板、支撑柱和万向轮，方便完成对整个装置随时移动或固定，且避免消耗大量人力和物力移动整个装置；2、通过设置工作台、滑槽、第二电机、第二丝杆、套板、横板、竖板、电动伸缩杆和弧形板，可以完成对钢管的快速固定，避免传统人工调节固定，同时完成对钢管的自动移动加工，不需人工移动。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术通槽和限位槽结构示意图；图3为本技术支撑柱和万向轮结构安装示意图；图4为本技术第二电机、第二丝杆和套板结构安装示意图；图5为本技术弧形板结构安装示意图；其中：1、主体；2、工作台；3、支撑台；4、通槽；5、第一电机；6、第一丝杆；7、连接板；8、支撑柱；9、万向轮；10、滑槽；11、第二电机；12、第二丝杆；13、套板；14、横板；15、竖板；16、电动伸缩杆；17、弧形板；18、限位块；19、限位槽；20、防滑垫；21、挡块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1-3所示，本技术提供一种耐腐蚀钢管加工用铣床，包括主体1和工作台2，主体1底部固定安装支撑台3，支撑台3下表面四角均开设有通槽4，用来放置第一电机5、第一丝杆6、连接板7、支撑柱8和万向轮9，通槽4顶面两侧均固定安装第一电机5，用来带动第一丝杆6转动，第一电机5的输出轴固定安装第一丝杆6，用来带动连接板7在第一丝杆6表面上活动，第一丝杆6表面套接有连接板7，用来支撑连接支撑柱8，两块连接板7之间固定安装支撑柱8，用来安装支撑万向轮9，支撑柱8下表面中心位置固定安装万向轮9，方便移动整个装置；当需要移动装置到指定位置时时，通过发动第一电机5，使第一电机5带动第一丝杆6转动，第一丝杆6带动连接板7向下活动，连接板7带动支撑柱8向下活动，支撑柱8带动万向轮9向下活动，使万向轮9和支撑柱8从通槽4内凸出，万向轮9接触地面支撑整个装置，从而方便移动整个装置到指定位置，当移动到指定位置时，通过发动第一电机5使第一电机5带动第一丝杆6转动，使连接板7向上活动，从而最终使支撑柱8和万向轮9向上活动，使万向轮9伸入通槽4内，从而支撑台3接触地面支撑整个装置，从而在铣床温度工作，不会随意移动。在另外一个实施例中，如图1、图4和图5所示，本技术公开了，工作台2上表面两侧均开设有滑槽10，用来安装支撑第二电机11，滑槽10一侧固定安装第二电机11，用来带动第二丝杆12转动，第二电机11的输出轴固定安装第二丝杆12，用来带动套板13在第二丝杆12表面上活动，第二丝杆12表面套接有套板13，用来安装支撑横板14，套板13上表面固定安装横板14，用来安装支撑竖板15，横板14上表面两侧均固定安装竖板15，用来安装支撑电动伸缩杆16，竖板15一侧上方中心位置固定安装电动伸缩杆16，用来带动弧形板17活动，电动伸缩杆16一端中心位置固定安装弧形板17，用来夹紧固定钢管；当需要对钢管进行加工时，将钢管放置在两块弧形板17之间，通过调节电动伸缩杆16伸长，电动伸缩杆16带动弧形板17相互靠近活动，从而使弧形板17夹紧固定钢管，再通过发动第二电机11，使第二电机11带动第二丝杆12转动，第二丝杆12带动套板13在第二丝杆12上活动，从而最终带动钢管的活动，完成对钢管的加工，避免了人工操作的麻烦。在另外一个实施例中，如图2和图3所示，本技术公开了，支撑柱8两侧上方均固定安装限位块18，通槽4内壁两侧中心位置均开设有和限位块18大小适配的限位槽19，保证限位块18活动到限位槽19最低点时，连接板7仍在第一丝杆6上，通过限位块18在限位槽19内活动，可以防止连接板7在第一丝杆6表面上活动时，不会脱离第一丝杆6。在另外一个实施例中，如图3所示，本技术公开了，连接板7一侧开设有和第一丝杆6适配的第一螺纹孔，保证第一丝杆6转动时能带动连接板7在第一丝杆6表面上活动。在另外一个实施例中，如图2和图3所示，本技术公开了，通槽4的深度大于第一丝杆6的长度，第一丝杆6的长度大于支撑柱8和万向轮9的总高度，保证支撑柱8和万向轮9可以活动进入通槽4内。在另外一个实施例中，如图4所示，本技术公开了，套板13一侧开设有和第二丝杆12适配的第二螺纹孔，保证第二丝杆12转动时能带动套板13在第二丝杆12表面上活动。在另外一个实施例中，如图5所示，本技术公开了，弧形板17一侧固定安装防滑垫20，使夹紧固定钢管效果更好，不会产生滑动。在另外一个实施例中，如图5所示，本技术公开了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀钢管加工用铣床，包括主体(1)和工作台(2)，其特征在于：所述主体(1)底部固定安装支撑台(3)，所述支撑台(3)下表面四角均开设有通槽(4)，所述通槽(4)顶面两侧均固定安装第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)表面套接有连接板(7)，两块所述连接板(7)之间固定安装支撑柱(8)，所述支撑柱(8)下表面中心位置固定安装万向轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀钢管加工用铣床，包括主体(1)和工作台(2)，其特征在于：所述主体(1)底部固定安装支撑台(3)，所述支撑台(3)下表面四角均开设有通槽(4)，所述通槽(4)顶面两侧均固定安装第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)表面套接有连接板(7)，两块所述连接板(7)之间固定安装支撑柱(8)，所述支撑柱(8)下表面中心位置固定安装万向轮(9)。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢管加工用铣床，其特征在于：所述工作台(2)上表面两侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)一侧固定安装第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定安装第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)表面套接有套板(13)，所述套板(13)上表面固定安装横板(14)，所述横板(14)上表面两侧均固定安装竖板(15)，所述竖板(15)一侧上方中心位置固定安装电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)一端中心位置固定安装弧形板(17)。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝珍，李栋，
申请(专利权)人：宝瑞通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13