一种避免搬运伤害的锯片转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种避免搬运伤害的锯片转运装置，包括焊接弧形槽和旋转导向槽，所述装置本体底部设置有承载底板，且承载底板底部四角均通过螺栓安装有万向轮；所述承载底板顶部后方焊接有防护支撑半筒，且防护支撑半筒前方内部焊接有若干有序排列的放置圆板；所述放置圆板顶部均安装有橡胶放置垫，且限位固定轴穿过放置圆板和橡胶放置垫中心插入承载底板内部；所述防护支撑半筒内部安装有封闭半筒，且封闭半筒左侧通过螺纹安装有限位柱；所述封闭半筒左侧通过螺栓安装有旋转手柄。本实用新型专利技术橡胶放置垫的设置，有利于锯片的平整放置，解决了悬挂式锯片转运装置在运输过程中锯片自身容易在外力的作用下产生旋转的问题，防止了锯片之间相互划伤。

A sawing device to avoid handling damage

The utility model provides a saw blade transport device which avoids the handling damage, including a welding arc groove and a rotating guide slot. The bottom of the device is provided with a bearing floor, and the four corners of the bottom of the bearing floor are all mounted with a universal wheel through a bolt; the rear bottom of the bearing floor is welded with a protective supporting semi cylinder and a protective support. There are several arranged circular plates arranged in the front of the semi cylinder, and the top of the circular plate is installed with a rubber placement pad, and the limit fixed shaft is inserted through the placement of a circular plate and a rubber placement pad center to insert the inside of the bearing floor; the inside of the protective support semi cylinder is installed with a closed semi cylinder, and the left side of the closed semi cylinder is installed through the thread. The left side of the closed semi cylinder is provided with a rotary handle through bolts. The setting of the rubber pad of the utility model is conducive to the smooth placement of the saw blade, and solves the problem of rotating the saw blade in the transport process under the action of the external force of the saw blade in the transportation process, and prevents the scratch between the saw blades.

【技术实现步骤摘要】
一种避免搬运伤害的锯片转运装置
本技术属于锯片运输
，尤其涉及一种避免搬运伤害的锯片转运装置。
技术介绍
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。基于上述，本专利技术人发现，现有的锯片转运装置多为悬挂式，在运输过程中锯片自身容易在外力的作用下产生旋转，容易对内部安装孔损坏，同时锯片之间容易相互划伤，导致锯片使用时发生断裂和崩坏。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种避免搬运伤害的锯片转运装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种避免搬运伤害的锯片转运装置，以解决现有的悬挂式锯片转运装置在运输过程中锯片自身容易在外力的作用下产生旋转，容易对内部安装孔损坏，同时锯片之间容易相互划伤，导致锯片使用时发生断裂和崩坏问题。本技术避免搬运伤害的锯片转运装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种避免搬运伤害的锯片转运装置，包括装置本体，承载底板，万向轮，防护支撑半筒，导向弧形槽，弧形内腔，限位固定轴，放置圆板，橡胶放置垫，限位安装孔，限位柱，封闭半筒，旋转手柄，固定销，焊接弧形槽和旋转导向槽，所述装置本体底部设置有承载底板，且承载底板底部四角均通过螺栓安装有万向轮；所述承载底板顶部后方焊接有防护支撑半筒，且防护支撑半筒前方内部焊接有若干有序排列的放置圆板；所述放置圆板顶部均安装有橡胶放置垫，且限位固定轴穿过放置圆板和橡胶放置垫中心插入承载底板内部；所述防护支撑半筒内部安装有封闭半筒，且封闭半筒左侧通过螺纹安装有限位柱；所述封闭半筒左侧通过螺栓安装有旋转手柄，且封闭半筒左侧顶部安装有固定销。进一步的，所述承载底板顶部后方开设有焊接弧形槽，且承载底板顶部中心开设有旋转导向槽，旋转导向槽左侧设置有开口，承载底板中心开设有限位安装孔。进一步的，所述防护支撑半筒内部开设有弧形内腔，且防护支撑半筒后方上下中心弧面开设有导向弧形槽。进一步的，所述橡胶放置垫顶部后方均设置有立起的半圆防护，且橡胶放置垫中心均开设有限位安装孔。进一步的，所述限位固定轴顶部设置有防护手柄，且限位固定轴底部设置有螺纹。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.橡胶放置垫的设置，有利于锯片的平整放置，解决了悬挂式锯片转运装置在运输过程中锯片自身容易在外力的作用下产生旋转的问题，防止了锯片之间相互划伤。2.限位固定轴的设置，有利于对内部的锯片进行固定限位，将锯片放入内部后将限位固定轴从顶部插入并旋转锁定，同时橡胶放置垫限制了锯片的旋转。附图说明图1是本技术主视结构示意图。图2是本技术俯视结构示意图。图3是本技术左视结构示意图。图4是本技术承载底板示意图。图中：1、装置本体，2、承载底板，3、万向轮，4、防护支撑半筒，5、导向弧形槽，6、弧形内腔，7、限位固定轴，8、放置圆板，9、橡胶放置垫，10、限位安装孔，11、限位柱，12、封闭半筒，13、旋转手柄，14、固定销，15、焊接弧形槽，16、旋转导向槽。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种避免搬运伤害的锯片转运装置，包括装置本体1，承载底板2，万向轮3，防护支撑半筒4，导向弧形槽5，弧形内腔6，限位固定轴7，放置圆板8，橡胶放置垫9，限位安装孔10，限位柱11，封闭半筒12，旋转手柄13，固定销14，焊接弧形槽15和旋转导向槽16，装置本体1底部设置有承载底板2，且承载底板2底部四角均通过螺栓安装有万向轮3；承载底板2顶部后方焊接有防护支撑半筒4，且防护支撑半筒4前方内部焊接有若干有序排列的放置圆板8；放置圆板8顶部均安装有橡胶放置垫9，且限位固定轴7穿过放置圆板8和橡胶放置垫9中心插入承载底板2内部；防护支撑半筒4内部安装有封闭半筒12，且封闭半筒12左侧通过螺纹安装有限位柱11；封闭半筒12左侧通过螺栓安装有旋转手柄13，且封闭半筒12左侧顶部安装有固定销14。其中，所述承载底板2顶部后方开设有焊接弧形槽15，且承载底板2顶部中心开设有旋转导向槽16，旋转导向槽16左侧设置有开口，承载底板2中心开设有限位安装孔10，对顶部的放置锯片进行支撑，方便通过万向轮3进行移动运输。其中，所述防护支撑半筒4内部开设有弧形内腔6，且防护支撑半筒4后方上下中心弧面开设有导向弧形槽5，方便放置圆板8的固定焊接，同时方便封闭半筒12的固定安装，对封闭半筒12的开启和闭合进行导向。其中，所述橡胶放置垫9顶部后方均设置有立起的半圆防护，且橡胶放置垫9中心均开设有限位安装孔10，方便锯片的平整放置，同时防止了锯片在运输过程中发生旋转。其中，所述限位固定轴7顶部设置有防护手柄，且限位固定轴7底部设置有螺纹，方便自身的安装固定和拆卸。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，将装置本体1各个部件进行组合安装，将装置本体1底部的万向轮3刹车锁死，将固定销14向上取出，通过旋转手柄13将封闭半筒12向右旋转开启，将限位固定轴7通过螺纹旋转取出，将锯片放入每个橡胶放置垫9顶部，且锯片中心的安装孔与限位安装孔10相重合，将限位固定轴7穿过放置圆板8和橡胶放置垫9中心插入承载底板2内部通过螺纹进行固定，将封闭半筒12通过旋转手柄13向左进行旋转封闭，将固定销14插入进行固定运输即可；其中橡胶放置垫9解决了悬挂式锯片转运装置在运输过程中锯片自身容易在外力的作用下产生旋转的问题，防止了锯片之间相互划伤；其中限位固定轴7对内部的锯片进行固定限位，防止锯片脱离橡胶放置垫9造成划伤；其中旋转导向槽16方便封闭半筒12的旋转，将封闭半筒12限制在旋转导向槽16内部。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避免搬运伤害的锯片转运装置，其特征在于：该避免搬运伤害的锯片转运装置包括装置本体(1)，承载底板(2)，万向轮(3)，防护支撑半筒(4)，导向弧形槽(5)，弧形内腔(6)，限位固定轴(7)，放置圆板(8)，橡胶放置垫(9)，限位安装孔(10)，限位柱(11)，封闭半筒(12)，旋转手柄(13)，固定销(14)，焊接弧形槽(15)和旋转导向槽(16)；所述装置本体(1)底部设置有承载底板(2)，且承载底板(2)底部四角均通过螺栓安装有万向轮(3)；所述承载底板(2)顶部后方焊接有防护支撑半筒(4)，且防护支撑半筒(4)前方内部焊接有若干有序排列的放置圆板(8)；所述放置圆板(8)顶部均安装有橡胶放置垫(9)，且限位固定轴(7)穿过放置圆板(8)和橡胶放置垫(9)中心插入承载底板(2)内部；所述防护支撑半筒(4)内部安装有封闭半筒(12)，且封闭半筒(12)左侧通过螺纹安装有限位柱(11)；所述封闭半筒(12)左侧通过螺栓安装有旋转手柄(13)，且封闭半筒(12)左侧顶部安装有固定销(14)。

【技术特征摘要】
1.一种避免搬运伤害的锯片转运装置，其特征在于：该避免搬运伤害的锯片转运装置包括装置本体(1)，承载底板(2)，万向轮(3)，防护支撑半筒(4)，导向弧形槽(5)，弧形内腔(6)，限位固定轴(7)，放置圆板(8)，橡胶放置垫(9)，限位安装孔(10)，限位柱(11)，封闭半筒(12)，旋转手柄(13)，固定销(14)，焊接弧形槽(15)和旋转导向槽(16)；所述装置本体(1)底部设置有承载底板(2)，且承载底板(2)底部四角均通过螺栓安装有万向轮(3)；所述承载底板(2)顶部后方焊接有防护支撑半筒(4)，且防护支撑半筒(4)前方内部焊接有若干有序排列的放置圆板(8)；所述放置圆板(8)顶部均安装有橡胶放置垫(9)，且限位固定轴(7)穿过放置圆板(8)和橡胶放置垫(9)中心插入承载底板(2)内部；所述防护支撑半筒(4)内部安装有封闭半筒(12)，且封闭半筒(12)左侧通过螺纹安装有限位柱(11)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士凤，
申请(专利权)人：苏州苏硬表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32