一种海绵铁的生产方法技术

一种海绵铁的生产方法，属于铁的冶炼技术领域，具体涉及一种海绵铁的生产方法；包括以下步骤：铁矿粉和还原剂、脱硫剂和燃气煤的准备；还原物料的混配、装入金属反应罐、烧制、冷却、倒罐清理；本发明专利技术的特点是：①将铁矿粉制成氧化球团；②将氧化球团、还原煤、脱硫剂混合物料装入耐热钢金属反应罐，罐的中央放置有Φ５０毫米的耐热钢金属管；每个窑车１６个罐，呈４×４方阵均匀放置，每个相邻罐最小距离为１５０毫米；③烧制步骤是在隧道窑采用煤气加热，煤气由两台Φ３米的混合煤气发生炉制备，其中一台生产，一台备用，经净化后送至窑的两侧由喷嘴燃烧加热；本发明专利技术具有生产成本低、产品质量高、能耗低、反应速度快、反应罐寿命长、不卡罐、可连续生产的积极效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铁的冶炼
，具体涉及，国际专利分类号C21B 13/04。
技术介绍
当前，海绵铁的生产方法可分为两大类，一类是气基法，约占海绵铁总产量的85％以上，所述的气基法一般指通过天然气裂解成还原性气氛完成对铁矿石或人造块矿的还原而生成还原铁；气基法生产海绵铁生产工艺的主导条件是要有丰富的天然气，在天然气匮乏的地区不能采用气基法，而采用另一种生产方法——煤基法；煤基法就是用煤作为还原剂直接对铁矿进行还原，煤基法直接还原现在以回转窑为主要代表，还有一些其它的煤基法直接还原工艺；回转窑法虽然产能比较大，但也存在着一次性投资大、能耗高、易结圈、操作控制困难等不足，不适合中小企业使用；而其它的煤基法直接还原工艺如普通的隧道窑是将铁精粉和还原剂(煤)分层装入粘土罐或碳化硅罐中，放在台车上推入隧道窑中进行焙烧，其热源是手烧煤炉，这种方法虽然一次性投资较小，但也存在许多不良的结果，具体是1、反应罐传热效率低，还原时间长，产能低，经济效益差；2、产品质量不稳定；3、工业污染大；4、还原罐损坏后不能回收，造成生产成本过高。CN1142541A公布的金属罐滚动还原料斜坡炉无法克服罐体在高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海绵铁的生产方法，包括以下步骤：铁矿粉和还原剂、脱硫剂和燃气煤的准备；还原物料的混配、装入金属反应罐、烧制、冷却、倒罐清理；其特征是：ａ、将所述的铁矿粉制成氧化球团：准备好的铁矿粉由电子皮带秤自动配料、圆盘给料机给料、与粘结剂配 合，无机粘结剂如膨润土１．５－３％，由螺旋输送机给料，经润磨机润磨充分后，由皮带机送至造球盘造球，粒度控制在Φ６－Φ１２毫米，造出的球经辊轴筛筛分，合格的球送到竖炉焙烧，焙烧温度为８００－１１００℃±５０℃，焙烧时间为２０分钟，出炉冷却至常温；ｂ、所述的装入金属反应罐步骤是：将氧化球团、还原煤、脱硫剂含量按重量份比１∶０．５－０．７∶０．０５－０．１...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑方银，郭铁珊，王录德，葛伦贵，
申请(专利权)人：吉林省杉松岗矿业集团复森海绵铁有限公司，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]