一种海绵生产线上的发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种海绵生产线上的发泡装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中发泡箱不容易从海绵生产线上移出的问题。本海绵生产线上的发泡装置，所述的发泡装置设置在海绵生产线的出料管和海绵成型箱之间，其特征在于，本发泡装置包括固定在海绵成型箱进口端下部处的支架和发泡箱，发泡箱内部具有空腔，发泡箱上部具有溢出口，发泡箱上部一侧固定有能与海绵成型箱的内底板相平齐的溢出板，发泡箱上还固定有安装板，安装板与溢出板处于同一侧且安装板处于溢出板下方，发泡箱底部开设有能与出料管相连接的进口，安装板与支架之间设置有能使发泡箱沿着支架滑动的滑动机构。本实用新型专利技术能使发泡箱从海绵生产线上移出，从而利于发泡箱清洗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种海绵生产线上的发泡装置，属于机械
。它解决了现有技术中发泡箱不容易从海绵生产线上移出的问题。本海绵生产线上的发泡装置，所述的发泡装置设置在海绵生产线的出料管和海绵成型箱之间，其特征在于，本发泡装置包括固定在海绵成型箱进口端下部处的支架和发泡箱，发泡箱内部具有空腔，发泡箱上部具有溢出口，发泡箱上部一侧固定有能与海绵成型箱的内底板相平齐的溢出板，发泡箱上还固定有安装板，安装板与溢出板处于同一侧且安装板处于溢出板下方，发泡箱底部开设有能与出料管相连接的进口，安装板与支架之间设置有能使发泡箱沿着支架滑动的滑动机构。本技术能使发泡箱从海绵生产线上移出，从而利于发泡箱清洗。【专利说明】一种海绵生产线上的发泡装置
本技术属于机械
，涉及一种发泡装置，特别是一种海绵生产线上的发泡装置。
技术介绍
海绵广泛应用于各种软体家具的制作，也可用于制作各种沙发、海绵床垫、飘窗垫、榻榻米垫、亲子垫、运动安全保护垫、沙发垫、椅凳垫、异形垫等其他海绵垫子，亦可用作制罐、陶瓷、玻璃、彩盒、箱包、精密仪器、礼品、化妆品及高档产品的定位包装，总之，海绵在人们日常生活中的应用已非常广泛。在海绵的制作过程中，需要将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂混合在一起，然后进行发泡加工，从而形成海绵。而海绵的发泡过程一般是在发泡箱中完成的，当发泡完成，发泡箱中会残留许多残渣，再下一次使用之前必须得到及时清理。但是，发泡箱是设置在海绵成型箱与出料管之间的，由于发泡箱是非常长的，而海绵成型箱与出料管之间的距离仅为一个发泡箱宽度的距离，所以，如果直接在海绵生产线上清洗发泡箱比较困难，一般都需要将发泡箱直接从海绵生产线上移出或是取下再进行清洗，这不仅会增加清洗工的劳动强度，而且效率低，操作繁琐。所以，对于本领域内的技术人员，还有待能够使发泡箱更加容易的从海绵生产线上移出或是取下，以便对发泡箱进行清理和清洗是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了 一种海绵生产线上的发泡装置，本发泡装置具有能够使发泡箱从海绵生产线上移出以利于其清洗的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种海绵生产线上的发泡装置，所述的发泡装置设置在海绵生产线的出料管和海绵成型箱之间，所述的海绵成型箱长度方向的两端分别为进口端和出口端，其特征在于，本发泡装置包括固定在海绵成型箱进口端下部处的支架和发泡箱，所述支架的长度长于海绵成型箱的宽度，所述的发泡箱内部具有空腔，发泡箱上部具有溢出口，所述发泡箱上部一侧固定有能与海绵成型箱的内底板相平齐的溢出板，所述发泡箱上还固定有安装板，安装板与溢出板处于同一侧，且安装板处于溢出板下方，所述的发泡箱底部开设有能与出料管相连接的进口，所述的安装板与支架之间设置有能使发泡箱沿着支架滑动的滑动机构。海绵成型原料从海绵生产线的出料管中进入，通过发泡箱上的进口进入发泡箱中并在发泡箱的空腔中发泡，产生海绵，经发泡过后的海绵从发泡箱上的溢出口溢出，再经溢出板进入海绵成型箱，完成发泡。在每次发泡前，发泡箱必须进行清理，由于海绵成型箱与出料管之间的距离仅为一个发泡箱宽度的距离，所以，清洗具有一定的难度，通过安装板与支架之间的滑动机构就能够使安装板在支架上滑动，从而使发泡箱从海绵生产线上滑离出来，这样就利于发泡箱清洗了的。在上述的海绵生产线上的发泡装置中，所述的滑动机构包括气缸、导轨和滑块，所述的导轨固定在支架上，导轨的长度大于海绵成型箱的宽度且小于支架的长度，滑块一端设置在导轨中，滑块另一端与安装板相固连，所述气缸的缸体固定在支架上，气缸的活塞杆固定在滑块上。气缸的活塞杆可以推动滑块在导轨上移动，由于滑块的一端与安装板相固连，从而带动发泡箱在导轨上移动，由于导轨固定在支架上，从而实现发泡箱在支架上移动。作为另外一种情况，在上述的海绵生产线上的发泡装置中，所述的滑动机构包括电机、齿轮、齿条、导轨和滑块，所述的电机固定在支架上，所述的齿轮固定在电机的输出轴上，所述的齿条固定在安装板上，且齿轮与齿条相啮合，所述的导轨固定在支架上，导轨的长度大于海绵成型箱的宽度且小于支架的长度，滑块一端设置在导轨中，滑块另一端与安装板相固连。电机的输出轴带动齿轮转动，与齿轮相哨合的齿条就会水平移动，由于齿条是固定在安装板上的，这样就可以带动发泡箱在导轨上移动，由于导轨固定在支架上，这样就可以实现发泡箱在支架上移动。在上述的海绵生产线上的发泡装置中，所述的进口数量为两个，分别为进口一和进口二，且所述的进口一和进口二相对于发泡箱中部对称设置，所述的进口一和进口二中分别连接有连接管一和连接管二，所述的连接管一上设有电磁阀一，所述的连接管二上设有电磁阀二，所述的电磁阀一和电磁阀二均通过线路与一PLC可编程控制器相连。采用PLC可编程控制器控制电磁阀一和电磁阀二的开启和关闭，就可以实现海绵成型原料的自动添力口。采用两个对称的进口一和进口二可以向发泡箱中均匀的添加海绵成型原料。在上述的海绵生产线上的发泡装置中，所述的支架上固定有行程开关一和行程开关二，所述的行程开关一和行程开关二均通过线路与上述的PLC可编程控制器相连，上述的气缸通过线路与上述的PLC可编程控制器相连。发泡箱在气缸的作用下运行，当发泡箱触碰到行程开关一时，行程开关一会将信息传递给PLC可编程控制器，并命令气缸停止，气缸内的气压阀换向，发泡箱处于海绵生产线上；当发泡箱触碰到行程开关二时，行程开关二会将信息传递给PLC可编程控制器，并命令气缸停止，气缸内的气压阀换向，发泡箱从海绵生产线上移出。在上述的海绵生产线上的发泡装置中，所述的连接管一和连接管二均为波纹管。波纹管具有良好的伸缩性，在发泡箱的移动过程中以更稳定的连接出料管与发泡箱。与现有技术相比，本海绵生产线上的发泡装置具有以下优点:1、本技术通过气缸将发泡箱从海绵生产线上推出，可以方便发泡箱清洗，完成发泡箱清洗时，即可通过气缸将发泡箱从支架推向海绵生产线，操作简单，效率高，大大降低了清洗工的清洗难度。2、本技术通过行程开关一和行程开关二可限制发泡箱的移动距离，使其始终处于支架上来回运动。3、本技术采用电磁阀一和电磁阀二分别控制连接管一和连接管二的接通或阻断，可以实现海绵成型原料的自动添加。4、本技术通过波纹管连接出料管与发泡箱，由于波纹管具有很好的伸缩性能，这样就可以实现发泡箱在运行过程中保持连接管一和连接管二的稳定性能。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的右视图；图4是本技术的俯视图。图中，1、出料管；2、海绵成型箱；3、支架；4、发泡箱；41、溢出板；42、安装板；5、气缸；6、导轨；7、滑块；8、连接管一 ；9、连接管二 ；10、行程开关一 ；11、行程开关二 ；12、PLC可编程控制器；13、滑槽；14、滚轮。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1和2所示，一种海绵生产线上的发泡装置，本发泡装置设置在海绵生产线的出料管I和海绵成型箱2之间，海绵成型箱2长度方向的两端分别为进口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海绵生产线上的发泡装置，所述的发泡装置设置在海绵生产线的出料管（1）和海绵成型箱（2）之间，所述的海绵成型箱（2）长度方向的两端分别为进口端和出口端，其特征在于，本发泡装置包括固定在海绵成型箱（2）进口端下部处的支架（3）和发泡箱（4），所述支架（3）的长度长于海绵成型箱（2）的宽度，所述的发泡箱（4）内部具有空腔，发泡箱（4）上部具有溢出口，所述发泡箱（4）上部一侧固定有能与海绵成型箱（2）的内底板相平齐的溢出板（41），所述发泡箱（4）上还固定有安装板（42），安装板（42）与溢出板（41）处于同一侧，且安装板（42）处于溢出板（41）下方，所述的发泡箱（4）底部开设有能与出料管（1）相连接的进口，所述的安装板（42）与支架（3）之间设置有能使发泡箱（4）沿着支架（3）滑动的滑动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建明，
申请(专利权)人：浙江川洋海绵有限公司，
类型：实用新型
国别省市：