一种防烫手自动脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防烫手自动脱模装置，包括模具底板和模具本体，模具底板上表面开设凹槽，凹槽中心设置偏心轮槽，凹槽上且位于偏心轮槽两侧对称设置固定件槽，固定件槽内设置固定件，凹槽内设置旋转杆，旋转杆两端设置把手，旋转杆两端穿过固定件且延伸至模具底板外侧，旋转杆上设置偏心轮，模具本体内底部连接底部带有顶芯槽的成型镶块，顶芯槽内设置位于偏心轮正上方的顶芯。本实用新型专利技术的有益效果为：通过在模具底板中设置一个偏心轮结构，通过旋转杆带动其转动，旋转杆连接把手，利用偏心轮原理推动顶芯向上运动，以实现成型镶块的拆卸，克服了拆卸成型镶块过程中的烫手，难以取下，省时省力，效果很好，提高生产效率。

An automatic demoulding device for anti scald hand

The utility model provides an automatic demoulding device for an anti scald hand, which includes a mold plate and a mold body, a groove on the surface of the die plate, an eccentric wheel slot in the center of the groove, and a fixed part slot on both sides of the eccentric grooves, and a fixed part in the slot of the fixed part, a rotating rod and a rotating rod in the groove. A handle is set at both ends. The two ends of the rotating rod pass through a fixed part and extend to the outside of the mould floor. An eccentric wheel is set on the rotating bar. The bottom of the mold is connected with a molding insert with a top core in the bottom, and the top core in the top core slot is located at the top of the eccentric wheel. The beneficial effect of the utility model is as follows: by setting an eccentric wheel structure in the mold plate, driving it through a rotating rod, connecting the handle to the handle by the rotating rod, using the eccentric wheel principle to push the top core to move upward, so as to realize the disassembly of the forming insert, overcome the hot hand during the process of disassembly forming insert, and it is difficult to take down and save time. Labor saving, the effect is very good, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种防烫手自动脱模装置
本技术涉及模具设备
，具体来说，涉及一种防烫手自动脱模装置。
技术介绍
在模具生产制造过程中，模具本体连接在模具底板上，模具成型镶块通过通过镶入孔连接在模具底板上。模具使用后，需要更换成型镶块，在模具成型镶块拆卸过程中，模具成型镶块一般很烫，模具成型镶块本身比较重，而且是镶入在模具底板中，所以不易取下，使操作人员在更换模具成型镶块时十分不方便，严重影响生产效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种防烫手自动脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种防烫手自动脱模装置，包括模具底板和模具本体，所述模具底板上表面开设若干贯穿所述模具底板的固定孔，所述模具底板上表面通过螺纹连接所述模具本体，所述模具底板上表面中心位置处开设贯穿所述模具底板上表面的凹槽，所述凹槽中心位置处设置偏心轮槽，所述凹槽上且位于所述偏心轮槽两侧对称设置固定件槽，所述固定件槽内两端通过螺钉连接固定件，所述固定件一侧中心位置处开设贯穿所述固定件的通孔，所述凹槽内设置旋转杆，所述旋转杆两端分别穿过所述通孔且延伸至所述模具底板外侧，所述旋转杆与所述通孔之间为转动连接，所述旋转杆上且位于所述偏心轮槽位置处设置偏心轮，所述旋转杆两端固定设置把手，所述模具本体内底部中心位置处且位于所述模具底板上表面通过螺纹连接成型镶块，所述成型镶块底部中心位置处开设顶芯槽，所述顶芯槽内设置顶芯，所述顶芯位于所述偏心轮正上方。进一步的，所述模具本体及所述成型镶块底部均开设若干与所述固定孔相配合的螺纹孔。进一步的，所述顶芯远离所述成型镶块的一端固定设置顶芯头。进一步的，所述顶芯头远离所述顶芯的一侧与所述偏心轮上表面之间为滚动连接。进一步的，所述把手远离所述旋转杆的一端固定设置把手防滑块。进一步的，所述顶芯外表面靠近顶部位置处开设环形槽。本技术的有益效果为：通过设置利用螺纹连接的模具底板和模具本体，模具底板上表面中心位置处开设凹槽，凹槽中心位置处设置偏心轮槽，凹槽上且位于偏心轮槽两侧对称设置固定件槽，固定件槽内两端利用螺钉固定设置固定件，固定件一侧中心位置开设贯穿固定件的通孔，凹槽内设置旋转杆，旋转杆两端分别穿过通孔且延伸至模具底板外侧，旋转杆上位于偏心轮槽位置处设置偏心轮，旋转杆两端固定设置把手，模具本体内底部中心位置处且位于模具底板上利用螺纹连接成型镶块，成型镶块底部中心位置处开设顶芯槽，顶芯槽内设置位于偏心轮正上方的顶芯，从而通过在模具底板中设置一个偏心轮结构，通过旋转杆带动其转动，旋转杆连接把手，利用偏心轮原理推动顶芯向上运动，以实现成型镶块的拆卸，克服了拆卸成型镶块过程中的烫手，难以取下，省时省力，效果很好，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的防烫手自动脱模装置的底板结构示意图；图2是根据本技术实施例的防烫手自动脱模装置的结构俯视图；图3是图2中A-A方向的剖面示意图；图4是图3中B-B方向的剖面示意图。图中：1、模具底板；2、模具本体；3、固定孔；4、凹槽；5、偏心轮槽；6、固定件槽；7、螺钉；8、固定件；9、通孔；10、旋转杆；11、偏心轮；12、把手；13、成型镶块；14、顶芯槽；15、顶芯；16、螺纹孔；17、顶芯头；18、把手防滑块；19、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种防烫手自动脱模装置。如图1-4所示，根据本技术实施例的防烫手自动脱模装置，包括模具底板1和模具本体2，所述模具底板1上表面开设若干贯穿所述模具底板1的固定孔3，所述模具底板1上表面通过螺纹连接所述模具本体2，所述模具底板1上表面中心位置处开设贯穿所述模具底板1上表面的凹槽4，所述凹槽4中心位置处设置偏心轮槽5，所述凹槽4上且位于所述偏心轮槽5两侧对称设置固定件槽6，所述固定件槽6内两端通过螺钉7连接固定件8，所述固定件8一侧中心位置处开设贯穿所述固定件8的通孔9，所述凹槽4内设置旋转杆10，所述旋转杆10两端分别穿过所述通孔9且延伸至所述模具底板1外侧，所述旋转杆10与所述通孔9之间为转动连接，所述旋转杆10上且位于所述偏心轮槽5位置处设置偏心轮11，所述旋转杆10两端固定设置把手12，所述模具本体2内底部中心位置处且位于所述模具底板1上表面通过螺纹连接成型镶块13，所述成型镶块13底部中心位置处开设顶芯槽14，所述顶芯槽14内设置顶芯15，所述顶芯15位于所述偏心轮11正上方。在一个实施例中，所述模具本体2及所述成型镶块13底部均开设若干与所述固定孔3相配合的螺纹孔16。在一个实施例中，所述顶芯15远离所述成型镶块13的一端固定设置顶芯头17。在一个实施例中，所述顶芯头17远离所述顶芯15的一侧与所述偏心轮11上表面之间为滚动连接。在一个实施例中，所述把手12远离所述旋转杆10的一端固定设置把手防滑块18。在一个实施例中，所述顶芯15外表面靠近顶部位置处开设环形槽19。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置利用螺纹连接的模具底板1和模具本体2，模具底板1上表面中心位置处开设凹槽4，凹槽4中心位置处设置偏心轮槽5，凹槽4上且位于偏心轮槽5两侧对称设置固定件槽6，固定件槽6内两端利用螺钉7固定设置固定件8，固定件8一侧中心位置开设贯穿固定件8的通孔9，凹槽4内设置旋转杆10，旋转杆10两端分别穿过通孔9且延伸至模具底板1外侧，旋转杆10上位于偏心轮槽5位置处设置偏心轮11，旋转杆10两端固定设置把手12，模具本体2内底部中心位置处且位于模具底板1上利用螺纹连接成型镶块13，成型镶块13底部中心位置处开设顶芯槽14，顶芯槽14内设置位于偏心轮11正上方的顶芯15，从而通过在模具底板1中设置一个偏心轮11结构，通过旋转杆10带动其转动，旋转杆10连接把手12，利用偏心轮原理推动顶芯15向上运动，以实现成型镶块13的拆卸，克服了拆卸成型镶块13过程中的烫手，难以取下，省时省力，效果很好，提高生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防烫手自动脱模装置，其特征在于，包括模具底板(1)和模具本体(2)，所述模具底板(1)上表面开设若干贯穿所述模具底板(1)的固定孔(3)，所述模具底板(1)上表面通过螺纹连接所述模具本体(2)，所述模具底板(1)上表面中心位置处开设贯穿所述模具底板(1)上表面的凹槽(4)，所述凹槽(4)中心位置处设置偏心轮槽(5)，所述凹槽(4)上且位于所述偏心轮槽(5)两侧对称设置固定件槽(6)，所述固定件槽(6)内两端通过螺钉(7)连接固定件(8)，所述固定件(8)一侧中心位置处开设贯穿所述固定件(8)的通孔(9)，所述凹槽(4)内设置旋转杆(10)，所述旋转杆(10)两端分别穿过所述通孔(9)且延伸至所述模具底板(1)外侧，所述旋转杆(10)与所述通孔(9)之间为转动连接，所述旋转杆(10)上且位于所述偏心轮槽(5)位置处设置偏心轮(11)，所述旋转杆(10)两端固定设置把手(12)，所述模具本体(2)内底部中心位置处且位于所述模具底板(1)上表面通过螺纹连接成型镶块(13)，所述成型镶块(13)底部中心位置处开设顶芯槽(14)，所述顶芯槽(14)内设置顶芯(15)，所述顶芯(15)位于所述偏心轮(11)正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种防烫手自动脱模装置，其特征在于，包括模具底板(1)和模具本体(2)，所述模具底板(1)上表面开设若干贯穿所述模具底板(1)的固定孔(3)，所述模具底板(1)上表面通过螺纹连接所述模具本体(2)，所述模具底板(1)上表面中心位置处开设贯穿所述模具底板(1)上表面的凹槽(4)，所述凹槽(4)中心位置处设置偏心轮槽(5)，所述凹槽(4)上且位于所述偏心轮槽(5)两侧对称设置固定件槽(6)，所述固定件槽(6)内两端通过螺钉(7)连接固定件(8)，所述固定件(8)一侧中心位置处开设贯穿所述固定件(8)的通孔(9)，所述凹槽(4)内设置旋转杆(10)，所述旋转杆(10)两端分别穿过所述通孔(9)且延伸至所述模具底板(1)外侧，所述旋转杆(10)与所述通孔(9)之间为转动连接，所述旋转杆(10)上且位于所述偏心轮槽(5)位置处设置偏心轮(11)，所述旋转杆(10)两端固定设置把手(12)，所述模具本体(2)内底部中心位置处且位于所述模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡天凤生，刘东明，胡天麟，
申请(专利权)人：江山市华奥电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33