本实用新型专利技术公开了六氟化硫气体状态检测装置，涉及气体检测设备技术领域。包括检测机构，检测机构包括防护外壳，防护外壳底部内壁固定连接有导气盒，导气盒两侧封贯穿设置有电极架，电极架的相对侧分别固定连接有导电板，电极架内部上下两侧分别滑动连接有电解池模块，导气盒背面开设有通气孔，导气盒背面位于通气孔处固定连接有传气管，传气管另一端固定连接有气体流量计。本实用新型专利技术通过将检测的六氟化硫气体通过气体流量计通入检测机构中，利用电解池模块内部的空中的吸水块进行吸水，并利用电池对电解池模块进行供电，能够将吸水块吸收得到的水进行电离，根据气体流量和电解的电量能够推算出六氟化硫气体的含水状态。电量能够推算出六氟化硫气体的含水状态。电量能够推算出六氟化硫气体的含水状态。
【技术实现步骤摘要】
六氟化硫气体状态检测装置
[0001]本技术涉及气体检测设备
，具体为六氟化硫气体状态检测装置。
技术介绍
[0002]六氟化硫，是一种无机化合物，化学式为SF6，常温常压下为无色无臭无毒不燃的稳定气体，断路器对六氟化硫的纯度及含水量都有严格的要求。在内部闪络的情况下，会生成多种六氟化硫分解产物，在正常运行中大气中的水分也会渗入气体绝缘设备中，在使用时需要首先应保证充入电气设备的六氟化硫气体合格，在充气操作过程中，严防水分进入气室。
[0003]为检测投入设备内部的六氟化硫的含水量是否能够达到要求，因此需要一种对六氟化硫气体含水状态检测的设备，才能保证设备运行的稳定和安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供六氟化硫气体状态检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：六氟化硫气体状态检测装置，包括检测机构，所述检测机构包括防护外壳，防护外壳底部内壁固定连接有导气盒，导气盒两侧封贯穿设置有电极架，电极架的相对侧分别固定连接有导电板，电极架内部上下两侧分别滑动连接有电解池模块，导气盒背面开设有通气孔，导气盒背面位于通气孔处固定连接有传气管，传气管另一端固定连接有气体流量计，气体流量计另一端贯穿防护外壳背面，两所述导电板顶部两侧分别固定连接有连接电极，连接电极贯穿所述防护外壳顶部内壁，连接电极之间位于防护外壳顶部的位置安装有相互串联的电池和电流计。
[0006]优选的，所述防护外壳两侧内壁之间固定连接有隔板，所述导电板贯穿隔板，隔板底部固定连具有竖板，导气盒正面贯穿竖板，竖板底部和两侧分别与防护外壳固定连接。
[0007]优选的，所述防护外壳侧面安装有输出气泵，输出气泵的抽气端固定连接有抽气管，抽气管与所述防护外壳相连通，抽气管与防护外壳的连接处位于竖板正面。
[0008]优选的，所述电解池模块包括两平行放置的接电插板，接电插板顶部和底部分别与所述电极架滑动连接，接电插板相对侧在上而下分别固定连接有多个限位板，限位板顶部均固定连接有中空的吸水块，接电插板正面共同固定连接有拉扣。
[0009]优选的，所述检测机构正面安装有控制面板，控制面板与检测机构电性连接，控制面板底部固定连接有导线。
[0010]优选的，所述防护外壳顶部固定连接有将电池和电流计包围在内的防护罩，两所述导电板之间固定连接有隔离块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该六氟化硫气体状态检测装置，通过将检测的六氟化硫气体通过气体流量计通入检测机构中，利用电解池模块内部的空中的吸水块进行吸水，并利用电池对电解池模块进
行供电，能够将吸水块吸收得到的水进行电离，根据气体流量和电解的电量能够推算出六氟化硫气体的含水状态。
[0013]同时，整个电解池模块通过插接的方式安装在电极架上，能方便的利用拉扣进行整个电解池模块的更换操作，同时电解池模块内部的中空吸水块能够增加与气体接触的面积，吸水效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的导气盒内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的电解池模块结构示意图。
[0018]图中：1、检测机构；101、防护外壳；102、导气盒；103、电极架；104、导电板；105、连接电极；106、隔离块；107、通气孔；108、传气管；109、气体流量计；110、电池；111、电流计；112、输出气泵；113、抽气管；114、隔板；115、竖板；116、防护罩；117、接电插板；118、限位板；119、吸水块；120、拉扣；2、控制面板；3、导线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]在进行六氟化硫的使用过程中，断路器对六氟化硫的纯度及含水量都有严格的要求。在内部闪络的情况下，会生成多种六氟化硫分解产物，在正常运行中大气中的水分也会渗入气体绝缘设备中。在较高的气压下，过量的水分对气体绝缘设备中固体绝缘件表面闪络电压的影响严重，甚至会导致内部闪络事故。过量的水分会使气体绝缘设备的绝缘强度下降。因此，首先应保证充入电气设备的六氟化硫气体合格，在充气操作过程中，严防水分进入气室。
[0024]我国有关规程规定，断路器用新的六氟化硫气体，水分含量须≤8ppm。运行中断路器内六氟化硫气体的水分含量，机械特性试验后测量气体的含水量不应超过150ppm。
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：六氟化硫气体状态检测装置，包括检测机构1，检测机构1包括防护外壳101，防护外壳101底部内壁固定连接有导气盒102，导气盒102两侧封贯穿设置有电极架103，电极架103的相对侧分别固定连接有导电板104，电极架103内部上下两侧分别滑动连接有电解池模块，导气盒102背面开设有通气孔107，导气盒102背面位于通气孔107处固定连接有传气管108，传气管108另一端固定连接有气体流量计109，气体流量计109另一端贯穿防护外壳101背面，两导电板104顶部两侧分别固定连接有连接电极105，连接电极105贯穿防护外壳101顶部内壁，连接电极105之间位于防护外壳101顶部的位置安装有相互串联的电池110和电流计111，电解池模块包括两平行放置的接电插板117，接电插板117顶部和底部分别与电极架103滑动连接，接电插板117相对侧在上而下分别固定连接有多个限位板118，限位板118顶部均固定连接有中空的吸水块119，接电插板117正面共同固定连接有拉扣120，检测机构1正面安装有控制面板2，控制面板2与检测机构1电性连接，控制面板2底部固定连接有导线3，防护外壳101顶部固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.六氟化硫气体状态检测装置，包括检测机构(1)，其特征在于：所述检测机构(1)包括防护外壳(101)，防护外壳(101)底部内壁固定连接有导气盒(102)，导气盒(102)两侧封贯穿设置有电极架(103)，电极架(103)的相对侧分别固定连接有导电板(104)，电极架(103)内部上下两侧分别滑动连接有电解池模块，导气盒(102)背面开设有通气孔(107)，导气盒(102)背面位于通气孔(107)处固定连接有传气管(108)，传气管(108)另一端固定连接有气体流量计(109)，气体流量计(109)另一端贯穿防护外壳(101)背面，两所述导电板(104)顶部两侧分别固定连接有连接电极(105)，连接电极(105)贯穿所述防护外壳(101)顶部内壁，连接电极(105)之间位于防护外壳(101)顶部的位置安装有相互串联的电池(110)和电流计(111)。2.根据权利要求1所述的六氟化硫气体状态检测装置，其特征在于：所述防护外壳(101)两侧内壁之间固定连接有隔板(114)，所述导电板(104)贯穿隔板(114)，隔板(114)底部固定连具有竖板(115)，导气盒(102)正面贯穿竖板(115)，竖板(115)底部和两侧分别与防护外壳(101)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡天凤生，刘东明，胡天麟，
申请(专利权)人：江山市华奥电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。